阅读说明：本技术 淋水板材的制法 (Method for making water-spraying plate ) 是由 郑智文 郭祐甫 洪士毅 于 2018-06-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种淋水板材的制法,其步骤包含一成型步骤,是将一由塑料所构成的原料板材,以真空吸塑成型工艺或模压成型工艺或滚轧成型工艺加工制成一成型板材；一亲水化处理步骤,是将该成型板材,经二氧化硅溶胶凝胶或水玻璃涂料涂布处理,而成为一淋水板材。因此,本发明可将由塑料所构成的原料板材制作成淋水板材,避免了现有陶瓷淋水板的制程中较为耗时、耗能且高成本的烧结等工序,并将淋水板材亲水化,进而使本发明可达到提升外气空调箱中水洗装置的工作效率及降低淋水板材制造成本的功效。(The invention discloses a method for manufacturing a water spraying plate, which comprises a forming step, wherein a raw material plate made of plastics is processed into a formed plate by a vacuum plastic-sucking forming process, a compression molding process or a roll forming process; a hydrophilization treatment step, which is to coat the formed plate with silica sol gel or water glass paint to form a water spraying plate. Therefore, the invention can make the raw material plate made of plastics into the water spraying plate, avoids the processes of sintering and the like which are time-consuming, energy-consuming and high-cost in the manufacturing process of the existing ceramic water spraying plate, and hydrophilizes the water spraying plate, thereby achieving the effects of improving the working efficiency of the washing device in the outdoor air conditioning box and reducing the manufacturing cost of the water spraying plate.)

淋水板材的制法

技术领域

本发明涉及一种空调水洗装置，特别涉及一种空调水洗装置的淋水板材的制法。

背景技术

目前，在许多产业如半导体业的无尘室(clean room)的厂房或环境中，多半会运用外气空调箱(Make-up Air Unit，MAU)来进行空气的调节与处理，例如用来过滤制程中所产生的各种气体污染物(Airborne Molecular Contamination，AMC)。其中，该外气空调箱中设置有一包含有淋水板的水洗装置，借此，可使上述的气体污染物经过淋水板时可溶于淋水板上的水而被水带走，从而使该外气空调箱可达到净化空气的效果。

现有的淋水板通常是由复数个陶瓷板材堆栈而成。其中，各个陶瓷板材的表面可以具有特定的形状，例如波浪状，而使各个陶瓷板材堆栈后，整体淋水板可具有孔洞或间隙或是类似蜂巢状的结构，从而可增加淋水板与空气的接触面积。然而，现有的淋水板因采用陶瓷材料，除了成本较高之外，制作过程涉及烧结成型工艺，导致加工时间较长，降低了生产效率并提高制造成本，因此，如何针对上述问题加以改进，即为本案发明人欲解决的技术困难点所在。

发明内容

有鉴于现有淋水板及其制法的上述问题，本发明的目的在于解决及改善现有方法所存在的问题与缺失。

为了达成以上的目的，本发明采用了以下技术手段：

本发明提供的一种淋水板材的制法，其步骤包含：一成型步骤，是将一由塑料所构成的原料板材，以真空吸塑成型工艺或模压成型工艺或滚轧成型工艺加工制成一成型板材；一亲水化处理步骤，是将该成型板材，经二氧化硅溶胶凝胶或水玻璃涂料涂布处理，而成为一淋水板材。

其中该原料板材的塑料是聚苯乙烯(PS)、ABS树脂、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)。又涂布处理所使用的二氧化硅溶胶凝胶是至少一种有机硅单体聚合构成。或涂布处理所使用的水玻璃涂料是硅酸钠单体聚合构成。

因此，本发明可将由塑料所构成的原料板材制作成淋水板材，避免了现有陶瓷淋水板的制程中较为耗时、耗能且高成本的烧结等工序，并将淋水板材亲水化，进而使本发明可达到提升外气空调箱中水洗装置的工作效率及降低淋水板材制造成本的功效。

附图说明

图1是本发明淋水板材的制法的步骤流程图。

图2是本发明的图1的细部步骤流程图。

具体实施方式

为了能清楚了解本发明的内容，以下列实施例搭配图式及符号加以说明。

请参阅图1与图2，本发明提供一种淋水板材的制法，其步骤包含：一成型步骤S1和一亲水化处理步骤S2。

该成型步骤S1将一由塑料所构成的原料板材，以真空吸塑成型工艺或模压成型工艺或滚轧成型工艺加工制成一成型板材。其中，该原料板材的塑料是聚苯乙烯(Polystyrene，PS)、ABS树脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，Acrylonitrile ButadieneStyrene)、聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate，PET)、聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)，但实际上并不以此为限。

其中，该真空吸塑成型工艺利用真空帮浦产生的真空吸力，将加热软化后的原料板材，经过模具吸塑成所欲(想要的)形状，而成为一成型板材；该模压成型工艺则透过将原料板材置入已达成型温度的下模具(此时上模具亦达操作温度)，然后上下模具合模加压而使其成为所欲(想要的)形状，而成为一成型板材；且滚轧成型工艺则是将原料板材在加热状态下，通过数对旋转方向相反的滚轮，利用其互相配合的转动辗轧(使原料板材厚度减小而长度伸长)，使原料板材改变截面形状，而成为一成型板材。本实施例中，该成型板材的形状可呈现为波浪板的形状或波纹板的形状或其它具重复规则的纹路板的形状，在此，该成型板材的具体形状可依设计需求透过模具的造型来加以调整及变化，本发明对此不加以限制。又，该真空吸塑成型工艺或模压成型工艺或滚轧成型工艺等步骤，所涉及的软硬件设备及细部操作流程与制程参数，同样属于本领域的技术人员所熟知的公知常识，于此不再赘述。

进一步的，该亲水化处理步骤S2将该成型板材，经二氧化硅溶胶凝胶或水玻璃涂料涂布处理，而成为一淋水板材。其中，涂布处理所使用的二氧化硅溶胶凝胶是至少一种有机硅单体聚合构成。该有机硅单体系氧基硅烷，通式为Rx-Si-(OR*)y，x+y＝4，R为1～8烷基，R*主要为乙基(C2H5)，惟实际上同样仍不以上述所列举者为限。

其中，在本发明的一个较佳实施例中，涂布处理是以浸涂或喷涂方式将有机硅单体覆盖成型板材表面，再置于控温设备并依控温设备设定温度及时间使有机硅单体聚合(温度与时间依单体种类而定)，并利用硅氧化物亲水性，使成型板材表面亲水而成为一淋水板材。

此外，涂布处理所使用的水玻璃涂料是硅酸钠单体聚合构成，惟实际上并不以此为限。本较佳实施例中，涂布处理是以浸涂或喷涂方式，将硅酸钠单体覆盖成型板材表面，再置于控温设备并依控温设备设定温度及时间使硅酸钠单体聚合，利用聚合硅酸钠产生的亲水性，使成型板材表面亲水，而成为一淋水板材。

因此，借由成型步骤S1与亲水化处理步骤S2(包含步骤S21及S22)，让本发明可将由塑料所构成的原料板材制作成淋水板材，避免了现有陶瓷淋水板的制程中较为耗时、耗能且高成本的烧结等工序，并将淋水板材亲水化，进而使本发明可达到提升外气空调箱中水洗装置的工作效率(增加待处理气体与水的有效接触面积)及降低淋水板材制造成本的功效。

以上所论述者，仅为本发明较佳实施例而已，并非用以限定本发明实施的范围；故在不脱离本发明的精神与范畴内所作的等效的修饰、组合、置换或转用等，皆应涵盖于本发明的申请专利范围内。