阅读说明：本技术 一种蓄热式熔渣干式粒化器 (Heat accumulating type slag dry type granulator ) 是由 杨忠民 于 2019-10-29 设计创作，主要内容包括：一种蓄热式熔渣干式粒化器,包括链条炉排以及电机；所述链条炉排由电机驱动；所述链条炉排上方设有熔渣入口,还包括蓄热球入口；所述蓄热球入口也位于链条炉排上方；所述链条炉排上还安装有用于对蓄热球进行排布的布球器。本发明公开了一种蓄热式熔渣干式粒化器,适用高炉、矿热炉、因分特炉等金属、合金冶炼过程的熔渣干法粒化,利用蓄热球蓄热,使熔渣快速降温,保持渣的水硬活性,满足熔渣经济利用价值；在完成粒化后对其余热进行回收,可减少常规水冲渣、水浸渣的经济性,对熔渣产出企业及社会具有良好的经济及社会价值。(A heat accumulating type slag dry type granulator comprises a chain grate and a motor; the chain grate is driven by a motor; a slag inlet and a heat storage ball inlet are arranged above the chain grate; the inlet of the heat storage ball is also positioned above the chain grate; and the chain grate is also provided with a ball distributor for distributing the heat storage balls. The invention discloses a heat accumulating type slag dry-type granulator which is suitable for slag dry-method granulation in metal and alloy smelting processes of blast furnaces, submerged arc furnaces, Intel dtex furnaces and the like, utilizes heat accumulating balls to accumulate heat, enables the slag to be rapidly cooled, keeps the hydraulic activity of the slag, and meets the economic utilization value of the slag; and the rest heat is recovered after granulation is finished, so that the economical efficiency of conventional water-washed slag and water-washed slag can be reduced, and the method has good economic and social values for slag-producing enterprises and society.)

一种蓄热式熔渣干式粒化器

技术领域

本发明涉及一种蓄热式熔渣干式粒化器。

背景技术

高炉、矿热炉、因分特炉等金属、合金冶炼过程的熔渣排出时温度高达1450～1600℃，含有较大的热焓，且熔渣里主要元素是钙、硅及其他金属元素，与水泥熟料的元素配比基本相近，因此处理得当又可做为水泥熟料添加使用，具有较好的经济价值。

上述熔渣若达到水泥添加料使用，其关键就是控制熔渣的相变时间，使其在相变过程中还不能反应生成稳定的化合物，以玻璃体态保留化学活性。

因此大部分熔渣采用水淬方式，使熔渣快速冷却，保留化学活性，做为水泥添加料使用；但水淬过程造成高品位的热能转化为热水、水蒸汽打排放在大气中，不仅浪费能源，也造成现成操作环境的恶化；并且水渣在应用时还需要能源烘干；因此熔渣的干法研究也在较早提出，并持续了很多年，也不断有风淬法、转杯法、滚筒法等处理工艺提出，但各工艺都存在能耗高、规模小、不适宜工业化应用等系列问题，因此行业研究还在不断持续进行。

而本发明的蓄热式熔渣干式粒化器利用蓄热球蓄热方式，有效解决了能耗、工业放大等问题的弊端，可根据熔渣生产量配置粒化器规模，实现熔渣的干式淬渣。

发明内容

本发明就是为了解决提供一种低能耗的蓄热式熔渣干式粒化器技术问题。

为解决上述技术问题，本发明一种蓄热式熔渣干式粒化器的技术解决方案为：

包括链条炉排以及电机；所述链条炉排由电机驱动；所述链条炉排上方设有熔渣入口，还包括蓄热球入口；所述蓄热球入口也位于链条炉排上方；所述链条炉排上还安装有用于对蓄热球进行排布的布球器。

所述布球器位于链条炉排的起始端。

所述蓄热球入口位于熔渣入口上方。

所述链条炉排底部安装有刮渣器。

本发明可以达到的技术效果是：本发明公开了一种蓄热式熔渣干式粒化器，适用高炉、矿热炉、因分特炉等金属、合金冶炼过程的熔渣干法粒化，利用蓄热球蓄热，使熔渣快速降温，保持渣的水硬活性，满足熔渣经济利用价值；在完成粒化后对其余热进行回收，可减少常规水冲渣、水浸渣的经济性，对熔渣产出企业及社会具有良好的经济及社会价值。

附图说明

下面结合附图和

具体实施方式

对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明一种蓄热式熔渣干式粒化器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的阐述。

参阅图1。

一种蓄热式熔渣干式粒化器，包括链条炉排1以及电机2；所述链条炉排1由电机2驱动；所述链条炉排1上方设有熔渣入口3，还包括蓄热球入口4；所述蓄热球入口4也位于链条炉排1上方；所述链条炉排1上还安装有用于对蓄热球进行排布的布球器5。

具体的，所述布球器5位于链条炉排1的起始端。

具体的，所述蓄热球入口4位于熔渣入口3上方。

具体的，所述链条炉排1底部安装有刮渣器6。

具体的，蓄热球入口4连接蓄热球仓，蓄热球仓内储存有蓄热球，蓄热球仓内的蓄热球通过蓄热球入口4掉落至链条炉排1上。

使用原理及其说明：本发明是利用链条炉排1做承载体，利用外部电机2驱动链条炉排1运行，承载熔渣和蓄热球体的混合物，通过蓄热球与熔渣混合完成熔渣的快速降温，在保持化学活性的基础上，完成熔渣干法粒化；在链条炉排1的起始端安装用于对蓄热球进行排布的布球器5，在链条炉排1上先通过布球器5敷设一层蓄热球，避免熔渣直接落在链条炉排1上；在链条炉排1的上方设置熔渣入口3和蓄热球入口4，熔渣由熔渣入口3流入，蓄热球由熔渣入口3上部的蓄热球入口4落下，蓄热球与熔渣直接混合，蓄热球的数量根据熔渣量设定；熔渣和蓄热球混合堆积在链条炉排1上，堆积的厚度由链条炉排1的运行速度控制(运行速度由电机2控制)，熔渣和蓄热球在链条炉排1上完成热传递，使熔渣热能传递给蓄热球，温度快速下降到不再有化学反应温度，使渣以玻璃状态存在，保留其化学活性。链条炉排1的长度定义主要是根据熔渣排放时间、排放量及热传递时间，满足在一个排渣过程中，一次完成熔渣的干法粒化；在链条炉排1下方设置刮渣器6，在混合物料卸除，链条炉排1运行至下部时，刮渣器6动作，清除链条炉排1上的固定渣。