阅读说明：本技术 一种法兰装置用于结构预留洞口施工方法 (Construction method of flange device for structure reserved hole ) 是由 侯春明 张萍 任志平 张兴志 杜福祥 戴超 武雄飞 赵云鹏 马靖华 刘旭冉 赵长 于 2019-09-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种法兰装置用于结构预留洞口施工方法,主要是利用法兰装置以对预留洞口进行施工,施工过程中包括了测量定位、法兰装置安装以及使用等步骤。相比现有技术中的吊模,本案中的法兰装置利用法兰盖和法兰筒的结合直接起到了楼板结构的支撑作用,在后期对预留洞口进行封堵时,不需要再楼板下搭设任何操作平台,仅需要将法兰盖固定连接在法兰筒上并利用二次结构混凝土进行封闭即可,施工起来非常简单,相比吊模施工的成本非常更低。(The invention discloses a construction method of a flange device for a reserved hole of a structure, which is mainly used for constructing the reserved hole by utilizing the flange device, and comprises the steps of measuring and positioning, mounting and using the flange device and the like in the construction process. Compare the mould that hangs among the prior art, the flange device in the present case utilizes the combination of a flange lid and a flange section of thick bamboo to directly play floor structure's supporting role, when the later stage carries out the shutoff to the reservation entrance to a cave, need not set up any operation platform under the floor again, only need with flange lid fixed connection on a flange section of thick bamboo and utilize secondary structure concrete to seal can, it is very simple to construct, compares the cost of hanging the mould construction very much lower.)

一种法兰装置用于结构预留洞口施工方法

技术领域

本发明属于超高层建筑施工技术领域，具体涉及一种法兰装置用于结构预留洞口施工方法。

背景技术

随着现代经济的发展以及建筑科技的不断进步，在超高层建筑之间设计的观景天桥连廊不断涌现，而连廊底部多采用轻质高强的铝板幕墙系统。受施工技术的限制，该铝板幕墙系统需要在连廊楼板结构预留洞口(一般预留洞口直径为165mm)，用于铝板幕墙的吊装提升。而在吊装完成后需要对预留洞口进行封闭。

现有技术中，对于此类后续需要封闭的预留洞口，后期一般均是采用吊模进行施工处理。可是吊模施工应用于超高层建筑施工中则问题突显：一是吊模施工本身安装以及拆除模板就较为繁琐；二是高空操作吊模施工受风力影响因素更大，尤其是超高层建筑一般高达上百米；三是吊模施工受混凝土凝固时间的限制，施工周期较长；四是吊模施工需要搭设较大的支撑脚手架，为了促使支撑脚手架稳固就需要搭设较大的操作平台，而在高空中对操作平台进行操作固定难度和成本也非常高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种法兰装置用于结构预留洞口施工方法，通过改变施工工艺并将法兰装置用于超高层建筑施工中，达到施工简单、无需搭设支撑脚手架就可完成预留洞口后期封闭的目的，降低施工难度和节约施工成本。

本发明的技术方案如下：一种法兰装置用于结构预留洞口施工方法，超高层建筑包括有现浇混凝土的楼板以及在楼板上安装钢结构，楼板的结构施工中过程包括完成钢结构所需的压型钢板安装以及完成楼板结构的钢筋绑扎；在所述楼板的结构上预留洞口包括如下施工步骤：

S1：在钢结构完成压型钢板安装以及楼板钢筋完成绑扎后，在楼板的平面上对预留洞口进行现场测量放线，得到所有预留洞口的平面位置；根据楼板结构厚度选取法兰装置的规格；

S2：所述S1中的法兰装置包括法兰筒和法兰盖；所述法兰筒呈中空结构，法兰筒的上端口以及下两端均敞口；所述法兰盖通过可拆卸连接的方式与法兰筒的上端固定连接；所述法兰盖与法兰筒连接后可对法兰筒的上端口进行封闭；

S3：切割楼板结构在预留洞口处的压型钢板以及钢筋，完成法兰筒的安装；所述法兰筒的上端面低于楼板上板面的结构标高，所述法兰筒的下端口超过或齐平楼板下板面的结构标高；

S4：沿法兰筒的径向设置侧模板，所述侧模板的底部设置水平的底模板，固定侧模板和底模板，并使侧模板与底模板组合封闭形成二次浇筑混凝土的空腔；所述空腔的侧面以及底部封闭，并且空腔的上方可供法兰盖自由进出；实施第一次对楼板混凝土的浇筑，此时空腔内不浇筑混凝土；

S5：待第一次对楼板混凝土的浇筑完成后，可实施通过预留洞口进行吊装作业，待吊装作业完成以后，拆除侧模板和底模板，向空腔内浇筑混凝土，实施第二次对法兰装置混凝土的浇筑。

进一步：所述步骤S4中底模板距离楼板下板面的结构标高50mm至80mm。

进一步：所述施工步骤S2中的法兰筒的外壁上焊接有挡块，所述施工步骤S4中利用挡块对底模板进行支撑。

进一步：所述挡块距离楼板下板面的结构标高50mm至80mm。

进一步：所述施工步骤S4中在实施第一次对楼板混凝土的浇筑时，将利用法兰盖对法兰筒的上端口进行封闭。

进一步：所述施工步骤S2中法兰盖与法兰筒螺栓连接，并将螺栓的螺母在所述施工步骤S5之前预先点焊到法兰筒上。

本方案的有益效果：本发明提供了一种法兰装置用于结构预留洞口施工方法，该方法利用法兰装置在楼板上预留施工洞口，该法兰装置包括法兰盖和法兰筒。相比现有技术中的吊模，本案中的法兰装置利用法兰盖和法兰筒的结合直接起到了楼板结构的支撑作用，在后期对预留洞口进行封堵时，不需要再楼板下搭设任何操作平台，仅需要将法兰盖固定连接在法兰筒上并利用二次结构混凝土进行封闭即可，施工起来非常简单，相比吊模施工的成本非常更低。而且，由于法兰盖与法兰筒之间连接后还可以利用橡胶垫来进行密封，因此本案中的法兰装置还具有很好的防水效果，也一并导致本案中后期缝补施工洞口也能具有很好的防水效果。

附图说明

图1为本发明中的法兰筒安装结构示意图；

图2为本发明中的法兰盖安装结构示意图；

图3为本发明中法兰装置安装于楼板结构中的平面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1、图2以及图3所示，本发明公开的一种法兰装置用于结构预留洞口施工方法，具体包括如下施工步骤，本案以厚度为120mm的楼板为例来进行说明：

S1：在钢结构完成压型钢板7安装以及楼板钢筋8完成绑扎后，在楼板的平面上对预留洞口进行现场测量放线，得到所有预留洞口的平面位置；

S2:根据楼板结构厚度选取法兰装置的规格；

本案中的法兰的结构如图2所示：所述法兰装置包括法兰筒4和法兰盖6，法兰筒4呈中空结构，法兰筒4的上端口以及下两端均敞口；法兰盖6与法兰筒4同轴线设置，且该法兰盖6通过可拆卸连接的方式与法兰筒4的上端固定连接，同时法兰盖6将法兰筒4的上端口封闭。

本案中的法兰筒4的筒身横截面形状可以为圆环形、也可以是三角环形，甚至是多边环形；在实施过程中，法兰筒4只要是中空结构并能够通过吊装的钢丝绳即可，实质上本案并未对法兰筒4的横截面具体形状进行限制。

本案中，如图2和图3所示，法兰筒4与法兰盖6采取螺栓连接的方式，并在法兰筒4与法兰盖6之间增加设置橡胶垫以进行完全密封；对于法兰规格的选取，法兰筒4的筒身横截面大小根据吊装铝板幕墙的施工要求进行选择；本案中，选取筒身长度为120mm的法兰筒4以及厚度为20mm的法兰盖6，法兰筒4和法兰盖6固定密封连接后，法兰装置沿法兰筒4的轴向长度为140mm外加橡胶垫的厚度；实际中，橡胶垫的厚度一般可考虑为5mm以内；本案选取直径12mm的六角螺栓和M12螺母2。

S3：切割预留洞口处的压型钢板7以及钢筋8，完成法兰筒4的安装，法兰筒4的上端面必须低于楼板上板面的结构标高，法兰筒4的下端口超过或齐平楼板下板面的结构标高；法兰筒4的外壁与压型钢板7焊接固定、并对法兰筒4与压型钢板7的焊缝进行密封处理，可采用结构胶或者满焊来进行密封并密封，以防止后期浇筑混凝土1过程漏浆；钢筋8与法兰筒4的外壁分离、抵接或者固定连接均可，除了特殊情况外，钢筋8一般不会贯穿法兰筒4的侧壁；

S4：为便于对初次混凝土1进行支模和定型，本优化的实施例中，在法兰筒4的外壁上增加焊接挡块5；如图1所示，挡块5沿法兰筒4轴向的位置根据第一次浇筑混凝土1高度的需要来进行设置。本案中，采用两次浇筑来对法兰装置进行安装。第一次对楼板混凝土1进行浇筑，第二次对法兰装置混凝土1进行浇筑。

第一次对楼板混凝土1的浇筑过程：沿法兰筒4的径向设置侧模板10，侧模板10的底部设置水平的底模板9；底模板9通过挡块5进行依托，当然底模板9也可以通过在钢筋8或者压型钢板7上增设撑铁进行依托。利用挡块5对底模板9进行支撑；侧模板10与底模板9形成二次浇筑混凝土1的空腔3，该空腔3的侧面以及底部封闭，并且空腔3的上方可供法兰盖6自由进出；底模板9距离楼板底标高留设50mm至80mm，本优化实施例中底模板9距离楼板底标高留设50mm；完成上述步骤后，实施第一次对楼板混凝土1的浇筑；

需要说明的是：第一次对楼板混凝土1进行浇筑时，可在法兰筒4上安装法兰盖6以防止混凝土1进入法兰筒4内部；

待完成第一次对楼板混凝土1的浇筑以后，拆除侧模板10和底模板9，将法兰盖6通过螺栓和橡胶垫固定密封安装在法兰筒4的上端；法兰盖6安装完成后，法兰盖6的上盘面必须低于楼板上板面的结构标高；待法兰盖6安装完成以后，向空腔3内浇筑混凝土1，实施第二次对法兰装置混凝土1的浇筑。

本案中，吊装铝板幕墙的时机为第一次对楼板混凝土1进行浇筑后至第二次对法兰装置混凝土1的浇筑之前的时间段，第二次对法兰装置混凝土1的浇筑完成后，法兰装置即永久埋置于楼板内不再拆除。当然，如果后期还有其他施工的需求，可凿开法兰盖6上的混凝土1进而打开法兰装置，并根据需求对法兰装置进行利用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不以本发明为限制，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。