用于烟气余热锅炉的吹灰装置

文档序号:1657112 发布日期:2019-12-27 浏览:22次 >En<

阅读说明:本技术 用于烟气余热锅炉的吹灰装置 (Soot blower for flue gas waste heat boiler ) 是由 陈晨 申兴元 陈文政 陈祥顺 胡宝义 彭加华 于 2019-10-21 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种用于烟气余热锅炉的吹灰装置,包括送风机构、与所述送风机构连接的驱动机构、与所述驱动机构配合连接的传动机构以及与所述传动机构配合且与所述送风机构相连通的送风管道机构;其结构简单,清灰效果好,清灰效率高,通过驱动机构带动送风管道机构转动,使其在炉膛内实现360°范围内的清灰操作,吹扫全面,且通过送风管道机构特有的分支管道结构,保证了在风力输送过程中的压力均衡,提高了吹灰效果。(The invention discloses a soot blower for a flue gas waste heat boiler, which comprises an air supply mechanism, a driving mechanism connected with the air supply mechanism, a transmission mechanism connected with the driving mechanism in a matching way, and an air supply pipeline mechanism which is matched with the transmission mechanism and communicated with the air supply mechanism; its simple structure, the deashing is effectual, and the deashing is efficient, drives supply air duct mechanism through actuating mechanism and rotates, makes its deashing operation that realizes 360 within ranges in furnace, sweeps comprehensively, and through supply air duct mechanism&#39;s peculiar lateral conduit structure, has guaranteed that the pressure in wind-force transportation process is balanced, has improved and has blown the ash effect.)

用于烟气余热锅炉的吹灰装置

技术领域

本发明涉及锅炉设备技术领域,具体涉及一种用于烟气余热锅炉的吹灰装置。

背景技术

锅炉的正常工作会产生大量的灰尘,这些灰尘容易在锅炉受热面,如对流管等处堆积,严重影响锅炉的正常工作。为了防止锅炉内积灰,通常在锅炉内安装吹灰装置,现有吹灰设备体型大,安装不便,且其在锅炉内的作用范围不全面,吹扫存在死角,吹灰效率较低,吹灰效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于烟气余热锅炉的吹灰装置,以解决现有吹灰设备吹灰效果差的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:用于烟气余热锅炉的吹灰装置,包括送风机构、与所述送风机构连接的驱动机构、与所述驱动机构配合连接的传动机构以及与所述传动机构配合且与所述送风机构相连通的送风管道机构;

所述传动机构包括内部为中空结构的传动箱、位于所述传动箱内且与所述驱动机构配合连接的传动齿轮,所述驱动机构设置在所述传动箱的侧壁上,所述传动箱远离所述驱动机构的侧壁上设置有与送风管道机构相配合的轴承,所述送风管道机构的端部贯穿所述传动箱并与所述传动齿轮连接。

进一步,所述驱动机构包括步进电机以及与所述步进电机通信连接的控制器。

进一步,所述送风管道机构包括与所述传动齿轮配合连接的送风管道以及与所述送风管道连接的吹灰管道以及连接在所述送风管道与所述吹灰管道之间的管道连接头。

进一步,所述吹灰管道包括与所述管道连接头配合连接的主管道以及多个设置在所述主管道内部的分支管道;所述分支管道的端部向主管道外侧方向倾斜并延伸至所述主管道外侧。

进一步,所述管道连接头的内部设置有固定板,所述固定板上开设有多个通孔,所述分支管道远离所述主管道的端部配合连接在所述通孔内。

进一步,沿所述主管道外壁开设有条形槽,所述条形槽上分布有多个槽孔,所述分支管道远离所述管道连接头的端部倾斜贯穿所述槽孔。

进一步,所述管道连接头的两端内壁上设置有内螺纹,所述送风管道的端部外壁与所述主管道的端部外壁上设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹。

进一步,所述送风管道外壁套设有支撑保护套,且所述支撑保护套的端部连接在所述传动箱的外壁上。

进一步,所述支撑保护套通过螺栓连接在所述传动箱的外壁上。

进一步,所述支撑保护套外壁套设有支撑盘。

本发明具有以下有益效果:本发明所提供的用于烟气余热锅炉的吹灰装置,其结构简单,清灰效果好,清灰效率高,通过驱动机构带动送风管道机构转动,使其在炉膛内实现360°范围内的清灰操作,吹扫全面,且通过驱动机构可控制送风管道机构的转动速度,从而有针对性的对炉膛内不同堆积灰尘厚度的地方进行不同时间的吹扫,一定程度上降低了成本;且通过送风管道机构特有的分支管道结构,保证了在风力输送过程中的压力均衡,提高了吹灰效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明主视图;

图3为本发明中管道连接头结构示意图;

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

如图1至图3所示,用于烟气余热锅炉的吹灰装置,包括送风机构1、与送风机构1连接的驱动机构2、与驱动机构2配合连接的传动机构3以及与传动机构3配合且与送风机构1相连通的送风管道机构4。

送风机构1为吹灰装置整体提供风力来源,保证足够的风力输入,为吹灰操作提供可靠保障,其包括风机以及与风机连接的管道。驱动机构2作为装置整体的驱动部件,其包括步进电机以及与所述步进电机通信连接的控制器,步进电机用于驱动送风管道机构4转动,该控制器采用单片机,单片机的主要作用就是通过不断的接收指令、分析指令、执行指令,按预先编写的程序执行,已达到用户的期待结果;即通过控制器控制步进电机的转速,进而控制送风管道机构4的转动速度以及吹灰时间,降低成本,提高吹灰效果和效率。

传动机构3与驱动机构2配合,将驱动机构2产生的动力传递至送风管道机构4上,保证送风管道机构4运动可靠性。传动机构3包括内部为中空结构的传动箱30、位于传动箱30内且与驱动机构2配合连接的传动齿轮,驱动机构2设置在传动箱30的侧壁上,传动箱30远离驱动机构2的侧壁上设置有与送风管道机构4相配合的轴承,送风管道机构4的端部贯穿传动箱30并与传动齿轮连接。

送风管道机构4包括与传动齿轮配合连接的送风管道40以及与送风管道40连接的吹灰管道41以及连接在送风管道40与吹灰管道41之间的管道连接头42。驱动机构2带动传动齿轮转动,进而带动送风管道40和吹灰管道41转动,使得吹灰管道41呈360°范围内旋转,保证对炉膛各个位置处的吹扫,提高吹灰效果。管道连接头42作为送风管道40和吹灰管道41之间的连接部件,保证两者的可靠连接,且管道连接头42的两端内壁上设置有内螺纹,送风管道40的端部外壁与所述主管道410的端部外壁上设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹。通过螺纹连接,既保证了连接强度,又便于部件之间的拆卸,方便清洗维修及更换,使用性能好。

为了进一步提高吹灰效果,本发明中,吹灰管道41包括与管道连接头42配合连接的主管道410以及多个设置在所述主管道410内部的分支管道411;分支管道411的端部向主管道410外侧方向倾斜并延伸至所述主管道410外侧。沿所述主管道410外壁开设有条形槽412,条形槽412上分布有多个槽孔413,分支管道411远离管道连接头42的端部倾斜贯穿所述槽孔413。分支管道411为多个且长短不一,不同长度的分支管道411分别与不同位置的槽孔413配合,并分别贯穿槽孔413延伸至主管道410外侧,实现吹灰操作,在使用过程中,保证了压力均衡,避免了管道远端压力不够造成的吹灰效果差的情况,吹灰效果好。

为了提高吹灰过程中的运行稳定可靠性能,本发明中,所述送风管道40外壁套设有支撑保护套43,且支撑保护套43的端部连接在传动箱30的外壁上。支撑保护套43通过螺栓连接在传动箱30的外壁上。所述支撑保护套43外壁套设有支撑盘44。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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