阅读说明：本技术 散热组件 (Heat radiation assembly ) 是由 谢宜莳 万崇阳 于 2018-06-20 设计创作，主要内容包括：一种散热组件,应用于液冷散热装置,所述散热组件包括一离心风扇及一换热器,所述离心风扇具有一出风口,所述离心风扇用于吸入空气并由所述出风口吹出,所述换热器具有一进风口,所述换热器的进风口与所述离心风扇的出风口相对接,所述离心风扇之出风口所吹出的气流吹向所述换热器的进风口。如此,所述液冷散热装置的散热组件呈卡片状,增加装配于系统时之适配性。(The utility model provides a heat dissipation assembly, is applied to liquid cooling heat abstractor, heat dissipation assembly includes a centrifugal fan and a heat exchanger, centrifugal fan has an air outlet, centrifugal fan be used for the inhaled air and by the air outlet blows out, the heat exchanger has an air intake, the air intake of heat exchanger with centrifugal fan's air outlet dock mutually, the air current that the air outlet of centrifugal fan blew out blows to the air intake of heat exchanger. Therefore, the heat dissipation component of the liquid cooling heat dissipation device is in a card shape, and the adaptability of the liquid cooling heat dissipation device during assembly in a system is improved.)

散热组件

技术领域

本发明涉及液冷散热装置，尤其涉及一种应用于液冷散热装置内的散热组件。

背景技术

液冷散热技术在散热领域中是一种应用非常广泛的散热技术，而且液冷散热器具有很好的散热效果。一般而言，液冷散热器包括液冷头、水泵、换热器、风扇、导管和导热液等。

在现有技术中，通常是将换热器与轴流风扇搭配组装成散热组件，该组件再组装固定于系统机箱壁内侧，因此该机箱壁必须有足够大面积来容置该散热组件，如此便增加了机箱的尺寸设计要求，亦限制了液冷散热器在小尺寸机箱的运用；尤以现行机箱仍以风冷散热为主流，当考虑兼容液冷散热架构时，均需增加数件固装结构件，增加了设计复杂度及增加成本。

发明内容

鉴于上述内容，有必要提供一种液冷散热装置之散热组件。

一种散热组件，应用于液冷散热装置，所述散热组件包括：

一离心风扇，具有一出风口，所述离心风扇用于吸入空气并由所述出风口吹出；及

一换热器，具有一进风口，所述换热器的进风口与所述离心风扇的出风口对接，所述离心风扇之出风口所吹出的气流吹向所述换热器的进风口。

进一步地，所述离心风扇包括若干扇叶，所述若干扇叶可沿一旋转轴旋转，并由所述入风口吸入空气以产生气流，以由所述离心风扇之出风口吹出。

进一步地，所述离心风扇还具有一入风口，所述入风口用于吸入空气。

进一步地，当所述离心风扇的扇叶沿所述旋转轴旋转时，所述离心风扇之入风口沿平行于所述旋转轴之方向吸入空气，以产生气流。

进一步地，当所述离心风扇的扇叶沿所述旋转轴旋转时，所述离心风扇之出风口沿垂直于所述旋转轴之气流方向吹出气流。

进一步地，所述散热组件还包括一托架，所述托架用于将所述散热组件换热器与一机壳固定连接。

相较于现有技术，上述散热组件通过将离心风扇之出风口与换热器之进风口对接，如此，此散热组件呈卡片状，该组件在组装固定于系统机箱壁内侧时，机箱壁所需容置面积较小，增加该组件装配于系统时之适配性。

附图说明

图1是散热组件的较佳实施方式的示意图。

图2是图1中散热组件的分解图。

主要元件符号说明

散热组件 10

离心风扇 11

出风口 12

入风口 13

换热器 14

进风口 15

托架 16

旋转轴 A

如下

具体实施方式

将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

为了使得本发明的目的、技术方案及优点能够更加清楚明白，以下将会结合附图及实施方式，以对本发明中的散热组件作进一步详细的描述及相关说明。

请参考图1及图2，在本发明的一较佳实施方式中提供一种散热组件10，所述散热组件10应用于液冷散热装置(图未示)。

在液冷散热装置中还可进一步包括液冷头(图未示)及泵(图未示)。其中，所述液冷头可通过导管与泵连接，所述泵通过导管与所述散热组件连接，所述散热组件还通过导管与所述液冷头连接。如此，所述液冷头、泵及散热组件10形成散热循环系统以为发热元件散热。导热液(图未示)可在这些封闭的导管内流动。

其中，所述液冷头设置于所述发热元件上，可吸收所述发热元件的热量，并通过导热液及泵的作用进入到所述散热组件10内作热交换。通过所述散热组件10之热交换后，再通过导管将冷液传输至所述液冷头以为发热元件20进行散热。

在一较佳实施方式中，所述散热组件10包括一离心风扇11及一换热器14。

所述离心风扇11具有一出风口12，所述离心风扇11用于吸入空气并由所述出风口12吹出。

所述换热器14具有一进风口15，所述换热器14的进风口15与所述离心风扇11的出风口12对接，所述离心风扇11之出风口12所吹出的气流吹向所述换热器14的进风口15，以为发热元件散热。

在一较佳实施方式中，所述离心风扇11还具有一入风口13，所述入风口13用于吸入空气。此外，所述离心风扇11可沿一旋转轴A旋转。当所述离心风扇11沿所述A旋转轴旋转时，所述离心风扇11之入风口13可沿平行于所述旋转轴A之方向吸入空气，以产生气流。其中所述换热器14呈一长方体形状。

进一步地，当所述离心风扇11沿旋转轴A旋转时，所述离心风扇11之出风口12可沿垂直于所述旋转轴A之气流方向吹出气流。举例而言，所述出风口12设置于所述离心风扇11的侧边。

具体而言，所述离心风扇11还包括扇叶(图未示)，所述扇叶可沿所述旋转轴A旋转，并由所述入风口13吸入空气以产生气流，最后由所述离心风扇11之出风口12吹出，所述出风口12吹出的气流进入所述换热器14之内部。

在一较佳实施方式中，所述散热组件10还可包括一托架16，所述托架16用于将所述换热器14与一机壳固定连接。

当发热元件开始工作并产生一定热量。所述散热组件10开始工作，所述离心风扇11之入风口13吸入空气以产生气流，并由所述离心风扇11之出风口12吹出，所述出风口12所吹出的气流进入所述换热器14之内部，以为所述发热元件散热。

由于所述离心风扇11之出风口12设置于所述离心风扇11的侧边，如此，只需保证所述离心风扇11之出风口12与所述换热器14之进风口15相匹配，所述换热器14与不同尺寸大小的离心风扇11均可完成配合以达到散热的需求。

此外，所述换热器14呈一长方体形状，如此，也可利于电子装置的内部空间布局。

上述散热组件10通过将离心风扇11之出风口12与换热器14之进风口15对接，并且将所述出风口12设置于所述离心风扇11的侧边。

如此，所述离心风扇11产生的气流可由侧边吹出，只需将所述离心风扇11之出风口12与所述换热器14之进风口15相匹配，所述散热组件10在组装固定于系统机箱壁内侧时，机箱壁所需容置面积较小，增加该组件装配于系统时之适配性。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都将属于本发明保护的范围。