一种粘性材料烘干装置
阅读说明：本技术 一种粘性材料烘干装置 (Viscous material drying device ) 是由 胡应雄 于 2021-07-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种粘性材料烘干装置,涉及烘干技术领域。包括烘干外壳,所述烘干外壳外壁上嵌固有打散外壳,所述打散外壳内设置有具有捶打功能的打散机构,所述打散机构包括装置外壳、打散杆和配重块,所述打散杆滑动安装于装置外壳两侧,所述装置外壳底部开设有滑槽,所述配重块通过滑槽滑动安装于装置外壳底部,所述打散杆左端设置为弧形面且右端设置为锥形面。该粘性材料烘干装置,通过在打散外壳内设置有打散机构,使得在粘性材料烘干之前进行振动打散的操作可以提高烘干外壳内对粘性材料的烘干效率,同时通过进气管可以对辅助锤杆进行预热和辅助打散的作用,进而使得打散更加充分高效,提高烘干效率。(The invention discloses a viscous material drying device, and relates to the technical field of drying. Including the stoving shell, it breaks up the shell to inlay on the stoving shell outer wall, it is provided with the mechanism of breaing up that has the function of beating to break up to be provided with in the shell, break up the mechanism and include the device shell, break up pole and balancing weight, break up pole slidable mounting in device shell both sides, the spout has been seted up to device shell bottom, the balancing weight passes through spout slidable mounting in device shell bottom, it sets up to the arcwall face and right-hand member and sets up to the conical surface to break up the pole left end. This viscous material drying device is through being provided with the mechanism of breaing up in breaing up the shell for the operation of vibrating and breaing up before viscous material is dried can improve the drying efficiency to viscous material in the stoving shell, can preheat the effect of breaing up with supplementary through the intake pipe to supplementary hammer stem simultaneously, and then makes to break up more abundant high-efficient, improves drying efficiency.)
技术领域
本发明涉及烘干技术领域，具体为一种粘性材料烘干装置。
背景技术
烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干。
现有技术中，在对建筑材料的加工过程中，经常需要对某些粘性的材料进行烘干操作，方便材料的加工使用，但是由于材料具有的粘性，使得粘性材料在加入时经常会互相粘性成块，由于成块材料体积较大，从而对材料的烘干效率较慢，进而影响了材料的加工效率和工作人员的工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种粘性材料烘干装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种粘性材料烘干装置，包括烘干外壳，所述烘干外壳外壁上嵌固有打散外壳，所述打散外壳内设置有具有捶打功能的打散机构，所述打散机构包括装置外壳、打散杆和配重块，所述打散杆滑动安装于装置外壳两侧，所述装置外壳底部开设有滑槽，所述配重块通过滑槽滑动安装于装置外壳底部，所述打散杆左端设置为弧形面且右端设置为锥形面，所述打散杆上下两侧外壁上均设置有弧形凸起，所述打散杆的弧形凸起与装置外壳内壁之间固定安装有一号弹性元件。
优选的，所述配重块外壁上固定安装有一号凸块，所述配重块顶部和底部均固定安装有限位块，所述一号凸块与打散杆左端弧形面活动连接，所述滑槽内壁上嵌固有清洁毛刷，所述清洁毛刷与配重块外壁活动连接。
优选的，所述装置外壳顶部外壁嵌固于齿条底部，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮嵌固于正反转电机的输出端，所述正反转电机嵌固于打散外壳顶部。
优选的，所述装置外壳顶部通过进气管与烘干外壳顶部连通，所述进气管底部固定安装于装置外壳顶部，所述进气管与打散杆之间通过输气管连通，所述打散杆两两之间通过连通管连通，所述连通管固定安装于打散杆的弧形凸起上。
优选的，所述打散杆内壁上滑动安装有滑板，所述滑板与打散杆左端弧形面内壁之间通过固定安装有弹簧弹性连接，所述滑板上固定开设有一号通孔且连通，所述一号通孔外壁滑动安装有滑杆，所述滑杆上固定开设有二号通孔，所述滑杆底部固定安装有二号弹性元件，所述打散杆内壁上固定安装有二号凸块。
优选的，所述打散杆右端锥形面上滑动安装有辅助锤杆，所述辅助锤杆底部嵌固于过滤板上，所述过滤板底部转动安装有二号转动杆，所述二号转动杆底部转动安装于连接杆右端，所述连接杆左端嵌固于滑板右端外壁上，所述辅助锤杆的顶部设置为锥形面且固定开设有排气孔，所述辅助锤杆呈空心状。
优选的，所述滑板内部固定安装有磁性块，所述打散杆外壁上滑动安装有磁性刮板，所述磁性块的磁极与磁性刮板的磁极相反。
优选的，所述装置外壳右上端转动安装有一号转动杆，所述一号转动杆顶部转动安装于推拉板左端，所述推拉板顶部滑动安装于打散外壳顶部内壁上，所述推拉板底部固定安装有三号凸块，所述三号凸块底部与振动杆顶部活动连接，所述振动杆滑动安装于打散外壳底部，所述振动杆底部嵌固于烘干底板顶部，所述烘干底板穿过且滑动安装于烘干外壳内壁上，所述烘干外壳左下端外壁嵌固有支撑板，所述烘干底板与支撑板之间通过固定安装有弹簧弹性连接。
优选的，所述烘干外壳底部内壁固定安装有加热烘干机，所述烘干外壳右端外壁固定开设有出料口，所述烘干外壳与打散外壳连接处固定安装有电动闸门。
(三)有益效果
本发明提供了一种粘性材料烘干装置。具备以下有益效果：
(1)、该粘性材料烘干装置，通过在打散外壳内设置有打散机构，使得正反转电机带动装置外壳进行上下往复运动捶打的过程中，通过配重块被打散外壳底部挤压向上运动时，配重块自身会将打散杆向外挤压，同时通过自身的一号凸块撞击打散杆的弧形面，从而让打散杆可以产生左右的往复振动来，通过打散杆的往复振动对成块的粘性材料进行振动打散的操作，能够有效的提高打散效率，通过在粘性材料烘干之前进行振动打散的操作可以提高烘干外壳内对粘性材料的烘干效率。
(2)、该粘性材料烘干装置，在装置外壳进行上下捶打的过程中，会通过一号转动杆带动推拉板进行左右往复运动，使得推拉板上的三号凸块可以间歇性的撞击振动杆向下运动，使得振动杆带动烘干底板会被挤压向下，随后通过烘干底板与支撑板之间的弹簧的弹力回弹，最终使得振动杆和烘干底板可以产生上下往复的振动，从而对烘干底板上的材料进行振动烘干，可以有效的提高烘干外壳内的烘干效率，防止长期对材料的一面进行烘干导致烘干不充分。
(3)、该粘性材料烘干装置，通过设置有进气管，使得烘干外壳内上升的热气可以通过进气管流入输气管中，并且通过输气管和连通管可以进一步流入打散杆内部，滑板左方空腔由于热气的进入产生热胀效果，从而推动滑板向右移动，当滑板带动滑杆移动至二号凸块处时，二号凸块会将滑杆向上挤压，从而让一号通孔和二号通孔移动至同一水平位置，此时滑板左方空腔和右方空腔连通，使得滑板左方的热气便会向右快速流动，热气便会对辅助锤杆进行预热的效果，使得对粘性材料的打散效果更加良好，同时预热还能提高后续的烘干效率。
(4)、该粘性材料烘干装置，当滑板由于热气的热胀向右移动时，通过连接杆和二号转动杆可以将过滤板和辅助锤杆向外推动，同时可以将滑板右方空腔的气体通过辅助锤杆的排气孔进行排出，随后打散杆的左右振动打散和外界粘性材料产生的反作用力，便会将辅助锤杆往回挤压，最终使得辅助锤杆可以产生往复运动的效果，进而可以提高打散杆的打散效果，使得打散更加充分高效。
(5)、该粘性材料烘干装置，通过设置有清洁毛刷可以在配重块进行移动时对配重块的表面进行清洁操作，提高配重块的使用寿命，当滑板在移动的过程中，会带动磁性块一起跟随运动，磁性块由于与磁性刮板异性相吸的原理，滑板的移动便会带动磁性刮板一起进行移动，使得磁性刮板可以对打散杆的表面进行清洁操作，减小打散杆与装置外壳的摩擦阻力，提高打散杆的使用寿命。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体正视内部结构示意图；
图3为本发明装置外壳内部正视结构示意图；
图4为本发明打散杆内部正视结构示意图；
图5为本发明图3中A结构放大示意图；
图6为本发明图4中B结构放大示意图。
图中：1、烘干外壳；2、打散外壳；31、装置外壳；32、打散杆；33、配重块；34、一号弹性金属片；4、滑槽；5、清洁毛刷；61、齿条；62、齿轮；63、正反转电机；7、进气管；8、输气管；9、连通管；10、滑板；11、一号通孔；12、滑杆；13、二号通孔；14、二号弹性金属片；15、二号凸块；16、辅助锤杆；161、排气孔；17、过滤板；181、连接杆；182、二号转动杆；19、磁性块；20、磁性刮板；21、一号转动杆；22、推拉板；23、三号凸块；24、振动杆；25、烘干底板；26、支撑板；27、加热烘干机；28、出料口；29、电动闸门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种粘性材料烘干装置，包括烘干外壳1，烘干外壳1外壁上嵌固有打散外壳2，打散外壳2内设置有具有捶打功能的打散机构，打散机构包括装置外壳31、打散杆32和配重块33，打散杆32滑动安装于装置外壳31两侧，装置外壳31底部开设有滑槽4，配重块33通过滑槽4滑动安装于装置外壳31底部，打散杆32左端设置为弧形面且右端设置为锥形面，打散杆32上下两侧外壁上均设置有弧形凸起，打散杆32的弧形凸起与装置外壳31内壁之间固定安装有一号弹性元件，一号弹性元件使用的是一号弹性金属片34，配重块33外壁上固定安装有一号凸块331，配重块33顶部和底部均固定安装有限位块332，限位块332的长度大于滑槽4的长度，使得限位块332可以有效防止配重块33与滑槽4脱离，一号凸块331与打散杆32左端弧形面活动连接，滑槽4内壁上嵌固有清洁毛刷5，清洁毛刷5与配重块33外壁活动连接，通过清洁毛刷5可以在配重块33移动过程中对配重块33表面进行清洁操作，装置外壳31顶部外壁嵌固于齿条61底部，齿条61与齿轮62啮合，齿轮62嵌固于正反转电机63的输出端，正反转电机63嵌固于打散外壳2顶部，通过在打散外壳2内设置有打散机构，使得正反转电机63带动装置外壳31进行上下往复运动捶打的过程中，通过配重块33自身的一号凸块331撞击打散杆32的弧形面，从而让打散杆32可以产生左右的往复振动来，通过在粘性材料烘干之前进行振动打散的操作可以提高烘干外壳1内对粘性材料的烘干效率。
如图2、图3、图4和图6所示，本发明中，装置外壳31顶部通过进气管7与烘干外壳1顶部连通，进气管7底部固定安装于装置外壳31顶部，进气管7与打散杆32之间通过输气管8连通，打散杆32两两之间通过连通管9连通，连通管9固定安装于打散杆32的弧形凸起上且连通，使得烘干外壳1、进气管7、输气管8、连通管9和打散杆32连通且热气可以进行流动，打散杆32内壁上滑动安装有滑板10，滑板10与打散杆32左端弧形面内壁之间通过固定安装有弹簧弹性连接，滑板10左方和右方形成两个空腔，滑板10上固定开设有一号通孔11且连通，一号通孔11外壁滑动安装有滑杆12，滑杆12上固定开设有二号通孔13，滑杆12底部固定安装有二号弹性元件，二号弹性元件使用的是二号弹性金属片14，打散杆32内壁上固定安装有二号凸块15，二号凸块15与滑杆12活动连接，打散杆32右端锥形面上滑动安装有辅助锤杆16，辅助锤杆16底部嵌固于过滤板17上，通过设置有过滤板17可以防止材料进入打散杆32内部，过滤板17底部转动安装有二号转动杆182，二号转动杆182底部转动安装于连接杆181右端，连接杆181左端嵌固于滑板10右端外壁上，辅助锤杆16的顶部设置为锥形面且固定开设有排气孔161，辅助锤杆16呈空心状，通过烘干外壳1、进气管7、输气管8、连通管9和打散杆32被连通使得热气可以进行流动，从而通过打散杆32内部热气的热胀推动滑板10进行移动，进而对辅助锤杆16进行预热，同时滑板10的向右移动通过连接杆181和二号转动杆182将辅助锤杆16向外推动并与打散杆32的左右振动打散和外界粘性材料产生的反作用力进行配合，同时可以将滑板10右方空腔的气体通过辅助锤杆16的排气孔161进行排出，让辅助锤杆16可以产生往复运动，进而可以提高打散杆32的打散效果，使得打散更加充分高效。
如图6所示，本发明中，滑板10内部固定安装有磁性块19，打散杆32外壁上滑动安装有磁性刮板20，磁性块19的磁极与磁性刮板20的磁极相反，当滑板10在移动的过程中，会带动磁性块19一起跟随运动，磁性块19由于与磁性刮板20异性相吸的原理，滑板10的移动便会带动磁性刮板20一起进行移动，使得磁性刮板20可以对打散杆32的表面进行清洁操作，减小打散杆32与装置外壳31的摩擦阻力，提高打散杆32的使用寿命。
如图2所示，本发明中，装置外壳31右上端转动安装有一号转动杆21，一号转动杆21顶部转动安装于推拉板22左端，推拉板22顶部滑动安装于打散外壳2顶部内壁上，推拉板22底部固定安装有三号凸块23，振动杆24顶部设置为弧形面，三号凸块23底部与振动杆24顶部活动连接，振动杆24滑动安装于打散外壳2底部，振动杆24底部嵌固于烘干底板25顶部，烘干底板25穿过且滑动安装于烘干外壳1内壁上，使得烘干底板25可以进行上下的滑动，烘干外壳1左下端外壁嵌固有支撑板26，烘干底板25与支撑板26之间通过固定安装有弹簧弹性连接，烘干外壳1底部内壁固定安装有加热烘干机27，烘干外壳1右端外壁固定开设有出料口28，烘干外壳1与打散外壳2连接处固定安装有电动闸门29，电动闸门29可以对烘干外壳1和打散外壳2的连通状态的关闭进行控制，在装置外壳31进行上下捶打的过程中，会使得推拉板22上的三号凸块23可以间歇性的撞击振动杆24向下运动，随后通过烘干底板25与支撑板26之间的弹簧的弹力回弹，最终使得振动杆24和烘干底板25可以产生上下往复的振动，从而对烘干底板25上的材料进行振动烘干，可以有效的提高烘干外壳1内的烘干效率，防止长期对材料的一面进行烘干导致烘干不充分。
工作时(或使用时)，启动正反转电机63带动齿轮62进行正反转的转动，齿轮62通过齿条61便可带动装置外壳31进行上下往复捶打的运动，当装置外壳31向下运动至配重块33底部与打散外壳2底部内壁接触时，装置外壳31继续向下移动，配重块33便会向上移动，从而将打散杆32推出，同时配重块33上的一号凸块331便会间歇性的装置打散杆32，使得一号凸块331对打散杆32的撞击力会将打散杆32向右推动，而打散杆32与一号凸块331分离时会通过一号弹性金属片34向左移动，使得打散杆32可以形成左右往复的振动效果，从而可以对打散外壳2内的粘性材料进行振动打散的操作；装置外壳31上下移动的同时，会通过一号转动杆21带动推拉板22进行左右往复运动，推拉板22通过三号凸块23便会间歇性的撞击振动杆24向下运动，使得振动杆24带动烘干底板25向下移动，当三号凸块23与振动杆24分离时，烘干底板25会由于支撑板26上的弹簧的弹力向上移动，使得烘干底板25可以形成上下往复的振动，从而对烘干底板25上的材料进行振动烘干的操作，提高烘干效率；烘干外壳1内由于烘干产生的热气向上流动，热气便会通过进气管7进入输气管8中，随后通过连通管9进入打散杆32内部，使得滑板10左方空腔受热膨胀，热气将滑板10向右推动，当滑板10推动二号凸块15处时，二号凸块15将滑杆12向滑板10中心推动，使得滑杆12上的二号通孔13和一号通孔11会处于同一水平位置，此时滑板10左方的热气便会向右快速流动，此时热气便会对辅助锤杆16起到一个预热的效果，同时滑板10向右移动也会带动连接杆181向右移动，连接杆181便会通过二号转动杆182和过滤板17将辅助锤杆16向外推动，同时可以将滑板10右方空腔的气体通过辅助锤杆16的排气孔161进行排出，随后通过打散杆32的左右振动打散和外界粘性材料产生的反作用力，便会将辅助锤杆16往回挤压，最终使得辅助锤杆16可以产生往复运动的效果，进而可以提高打散杆32的打散效果，使得打散更加充分高效，同时预热还能提高后续的烘干效率，综上所述，通过在打散外壳2内设置有打散机构，使得在粘性材料烘干之前进行振动打散的操作可以提高烘干外壳1内对粘性材料的烘干效率，同时通过进气管7可以对辅助锤杆16进行预热和辅助打散的作用，进而使得打散更加充分高效，提高烘干效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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