多功能洗碗机

文档序号:1663241 发布日期:2019-12-31 浏览:12次 >En<

阅读说明:本技术 多功能洗碗机 (Multifunctional dish-washing machine ) 是由 韩岳桐 于 2019-09-24 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种多功能洗碗机,属于厨房用具领域,包括机架,机架上设有精洗装置和冲洗装置,精洗装置包括精洗输送带,精洗输送带上设有凹槽,升降板和机架之间设有升降板升降驱动机构,转动板上固定安装有套筒,套筒转动安装在升降板上,弹性倒锥形筒的上边沿铰接在转动板上,转动板上固定安装有第一支撑杆,第一支撑杆上铰接有第一摆动杆,第一摆动杆上端和弹性倒锥形筒内壁之间设有弹性支撑机构,弹性倒锥形筒外周面设有刷毛;升降板带动转动板向下移动,弹性倒锥形筒随着转动板向下移动,第一摆动杆下端向内侧摆动,第一摆动杆上端向外侧摆动压紧在弹性倒锥形筒,使得刷毛贴紧在碗内壁,保证了刷毛能贴紧在碗壁,有效提高了碗的清洁效率。(The invention discloses a multifunctional dish washing machine, which belongs to the field of kitchen utensils and comprises a rack, wherein a fine washing device and a washing device are arranged on the rack, the fine washing device comprises a fine washing conveyer belt, a groove is arranged on the fine washing conveyer belt, a lifting plate lifting driving mechanism is arranged between a lifting plate and the rack, a sleeve is fixedly arranged on the rotating plate, the sleeve is rotatably arranged on the lifting plate, the upper edge of an elastic inverted cone is hinged on the rotating plate, a first supporting rod is fixedly arranged on the rotating plate, a first swinging rod is hinged on the first supporting rod, an elastic supporting mechanism is arranged between the upper end of the first swinging rod and the inner wall of the elastic inverted cone, and bristles are arranged on the outer circumferential surface of the elastic inverted cone; the lifter plate moves the rotor plate and moves down, and an elastic inverted cone cylinder moves down along with the rotor plate, and the lower end of the first swing rod swings to the inner side, and the upper end of the first swing rod swings to the outer side and is compressed on the elastic inverted cone cylinder, so that the brush hair is attached to the inner wall of the bowl, the brush hair can be attached to the wall of the bowl, and the cleaning efficiency of the bowl is effectively improved.)

多功能洗碗机

技术领域

本发明涉及一种多功能洗碗机,其属于厨房用具领域。

背景技术

洗碗机按结构可分为箱式和传送式两大类。它为餐厅、宾馆、机关单位食堂的炊事人员减轻了劳动强度,提高了工作效率,并增进清洁卫生。

现有技术中商用洗碗机大多采用高压水上下左右喷淋,以达到清洗效果。需要使用大量的水资源,单纯依靠高压水进行喷淋,容易造成水资源浪费,而且对于碗壁上的顽固污渍,不能保证有效清除,洗净效率较低。

发明内容

为了弥补以上不足,本发明提供了一种能有效提高洗净效率,减少水资源浪费的多功能洗碗机。

本发明的技术方案是:一种多功能洗碗机,包括机架,所述机架上还依次设置有精洗装置和冲洗装置,所述精洗装置包括精洗输送带,所述精洗输送带上均匀分布有网孔,所述精洗输送带上还设有托在碗底部的凹槽,所述精洗装置还包括升降板、转动板和弹性弹性倒锥形筒,所述升降板和所述机架之间设有升降板升降驱动机构,所述转动板上固定安装有套筒,所述套筒转动安装在所述升降板上,所述套筒和所述升降板之间设有套筒转动驱动机构,所述升降板上还设有将碗压紧在凹槽内的下压机构,所述弹性倒锥形筒的上边沿铰接在所述转动板上,所述转动板上固定安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆上铰接有第一摆动杆,所述第一摆动杆位于所述弹性倒锥形筒的内侧,所述第一摆动杆的上端和所述弹性倒锥形筒的内壁之间设有弹性支撑机构,所述弹性倒锥形筒的外周面设有刷毛。

作为优选的技术方案,所述转动板上固定安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆上铰接有导向筒,所述导向筒内套有第二摆动杆,所述第二摆动杆的上端和所述第一摆动杆之间铰接有连杆,所述弹性倒锥形筒的上端连接有弹性圆柱形筒,所述弹性圆柱形筒套在所述弹性倒锥形筒外,所述第二摆动杆的下端贴在所述弹性圆柱形筒的外表面,所述弹性圆柱形筒的内表面也设有刷毛。

作为优选的技术方案,所述下压机构包括在所述升降板上固定安装的下压驱动气缸,所述下压驱动气缸的活塞杆同轴转动安装有下压杆,所述下压杆的下端穿过所述套筒并固定安装有刷头,所述下压杆的上端伸出所述套筒并和所述活塞杆之间设有下压杆转动驱动机构。

作为优选的技术方案,所述弹性支撑机构包括设在所述第一摆动杆的上端和所述弹性倒锥形筒的内表面之间的支撑弹簧。

作为优选的技术方案,所述冲洗装置包括冲洗输送带,所述冲洗输送带的后端邻近所述精洗输送带的前端,所述冲洗输送带上设有支撑头,所述冲洗输送带上还设有位于所述支撑头上游侧的挡板,所述挡板包括板体,所述板体倾斜设置在所述冲洗输送带上,所述挡板的上端靠近所述支撑头,所述挡板的下端远离所述支撑头,所述冲洗输送带上以及挡板上均匀分布有通孔,所述支撑头包括筒体,所述筒体上均匀分布有网孔,所述冲洗装置还包括位于所述冲洗输送带上方的上冲洗头和位于所述冲洗输送带下方的向上喷水的下冲洗头,在冲洗输送带的上方还设有对碗的底面进行清洁的毛刷辊。

作为优选的技术方案,所述机架上还安装位于所述精洗装置上游的粗洗装置,所述粗洗装置包括水箱,所述水箱内前高后低倾斜设置有粗洗输送带,所述粗洗输送带上固定安装有多个碗托,所述碗托包括竖挡板和位于所述竖挡板后侧的底板,所述底板上设有贴合在碗外表面的开口向上的限位孔,碗的下部穿出所述限位孔,所述限位孔的两侧孔壁与碗的外表面相贴合,所述限位孔的前侧还设有支撑块,所述支撑块具有与碗的呈曲面的外表面相贴合支撑面,所述限位孔还具有挡在碗的口沿处的后孔壁,所述竖挡板上设有与碗底相互配合的导向孔,所述导向孔的孔壁与碗足的环形外轮廓相配合,所述竖挡板上设有与所述导向孔连通的导向槽,碗足从所述导向孔伸出,所述粗洗输送带上还转动安装有前后延伸的驱动杆,所述驱动杆的外套有橡胶筒,所述橡胶筒贴在从所述限位孔伸出的碗边上,所述粗洗输送带上还设有驱动所述驱动杆转动的驱动杆驱动机构。

作为优选的技术方案,所述驱动杆驱动机构包括转动安装在所述粗洗输送带上的沿所述粗洗输送带宽度方向延伸的主动轴,所述主动轴和所述驱动杆之间设有锥齿轮传动机构,所述机架上设有沿所述粗洗输送带的长度方向延伸的齿条,所述主动轴上设有与所述齿条配合的齿轮。

作为优选的技术方案,所述粗洗装置和所述精洗装置之间设有转运机构,所述转运机构包括托板、吊杆和移动座,所述托板上设有卡槽,所述卡槽的宽度等于所述碗足的直径,所述卡槽的前端在所述托板的前侧边设有开口,所述移动座和所述机架之间设有平移驱动机构,所述平移驱动机构可以采用丝杠丝母,丝母固定安装在移动座上,移动座和所述机架之间设有平行于丝杠的导轨,所述移动座和所述吊杆的上端之间设有升降驱动气缸。

由于采用了上述技术方案,一种多功能洗碗机,包括机架,所述机架上还依次设置有精洗装置和冲洗装置,所述精洗装置包括精洗输送带,所述精洗输送带上均匀分布有网孔,所述精洗输送带上还设有托在碗底部的凹槽,所述精洗装置还包括升降板、转动板和弹性弹性倒锥形筒,所述升降板和所述机架之间设有升降板升降驱动机构,所述转动板上固定安装有套筒,所述套筒转动安装在所述升降板上,所述套筒和所述升降板之间设有套筒转动驱动机构,所述升降板上还设有将碗压紧在凹槽内的下压机构,所述弹性倒锥形筒的上边沿铰接在所述转动板上,所述转动板上固定安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆上铰接有第一摆动杆,所述第一摆动杆位于所述弹性倒锥形筒的内侧,所述第一摆动杆的上端和所述弹性倒锥形筒的内壁之间设有弹性支撑机构,所述弹性倒锥形筒的外周面设有刷毛;升降板带动转动板向下移动,弹性倒锥形筒随着转动板向下移动,当弹性倒锥形筒作用在碗内壁时,由于弹性倒锥形筒被碗阻挡,其不能随升降板继续向下运动,升降板继续带动第一摆动杆向下移动,第一摆动杆的下端能抵在弹性倒锥形筒内壁,由于碗内表面为倾斜面,第一摆动杆的下端向内侧摆动,第一摆动杆的上端向外侧摆动压紧在弹性倒锥形筒,使得刷毛贴紧在碗内壁,而后转动板转动带动弹性倒锥形筒以及第一摆动杆转动,刷毛对碗进行清洁,保证了刷毛能贴紧在碗壁,有效提高了碗的清洁效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图;

图2是本发明实施例中精洗装置的结构示意图;

图3是本发明实施例中精洗装置的工作原理示意图;

图4是图3中I处的局部放大图;

图5是图1中II处的局部放大图;

图6是本发明实施例中粗细输送带的结构示意图;

图7是本发明实施例中碗托的结构示意图;

图8是本发明实施例中粗洗输送带的俯视图;

图9是本发明实施例中转运机构的结构示意图;

图10是本发明实施例中托板的结构示意图;

在图中:精洗装置1;弹性圆柱形筒2;冲洗装置3;精洗输送带4;凹槽6;升降板7;转动板8;套筒9;弹性倒锥形筒10;第一支撑杆11;第一摆动杆12;刷毛13;第二支撑杆14;导向筒15;第二摆动杆16;连杆17;活塞杆18;下压杆19;刷头20;支撑弹簧21;冲洗输送带22;支撑头23;板体24;短杆25;上冲洗头26;下冲洗头27;水箱28;粗洗输送带29;竖挡板30;底板31;限位孔32;侧孔壁33;支撑块34;支撑面35;后孔壁36;导向孔37;碗足38;导向槽39;驱动杆40;橡胶筒41;主动轴42;齿条43;齿轮44;托板甲45;吊杆46;卡槽47;开口48;毛刷辊49;移动座50;升降驱动气缸51;丝杠52;碗53;链板54;从动锥齿轮55;主动锥齿轮56;安装板57;电动机58;导向柱59;限位板60;传动皮带61;套筒驱动皮带62;粗洗装置63;转运机构64;粗洗喷头66;托板乙67。

具体实施方式

如图1至图4所示,一种多功能洗碗机,包括机架,所述机架上还依次设置有精洗装置1和冲洗装置3,所述精洗装置1包括精洗输送带4,所述精洗输送带4上均匀分布有网孔,网孔便于清洗时液体流出,避免液体积攒在清洗输送带上,所述精洗输送带4上还设有托在碗53底部的凹槽6,所述精洗装置1还包括升降板7、转动板8和弹性倒锥形筒10,所述升降板7和所述机架之间设有升降板7升降驱动机构,升降板7升降驱动就可以采用气缸或电缸,所述转动板8上固定安装有套筒9,所述套筒9转动安装在所述升降板7上,所述套筒9和所述升降板7之间设有套筒9转动驱动机构,所述套筒9转动驱动机构包括套筒驱动皮带62,所述升降板7上还设有将碗53压紧在凹槽6内的下压机构,所述机架上固定安装有位于所述下压机构下方托住所述精洗输送带4的托板乙67,所述弹性倒锥形筒10的上边沿铰接在所述转动板8上,所述转动板8上固定安装有第一支撑杆11,所述第一支撑杆11上铰接有第一摆动杆12,所述第一摆动杆12位于所述弹性倒锥形筒10的内侧,所述第一摆动杆12的上端和所述弹性倒锥形筒10的内壁之间设有弹性支撑机构,所述弹性倒锥形筒10的外周面设有刷毛13。升降板7带动转动板8向下移动,弹性倒锥形筒10随着转动板8向下移动,当弹性倒锥形筒10作用在碗53内壁时,由于弹性倒锥形筒10被碗53阻挡,其不能随升降板7继续向下运动,升降板7继续带动第一摆动杆12向下移动,第一摆动杆12的下端能抵在弹性倒锥形筒10内壁,由于碗53内表面为倾斜面,第一摆动杆12的下端向内侧摆动,第一摆动杆12的上端向外侧摆动压紧在弹性倒锥形筒10,使得刷毛13贴紧在碗53内壁,而后转动板8转动带动弹性倒锥形筒10以及第一摆动杆12转动,刷毛13对碗53进行清洁,保证了刷毛13能贴紧在碗壁,有效提高了碗53的清洁效率。需要指出的是本实施例中前后方向中的前方对应于下游方向,后方对应于上游方向。

如图2-图4所示,所述转动板8上固定安装有第二支撑杆14,所述第二支撑杆14上铰接有导向筒15,导向筒15能相对于第二支撑杆14转动,所述导向筒15内套有第二摆动杆16,所述第二摆动杆16能沿所述导向筒15移动,所述第二摆动杆16的上端和所述第一摆动杆12之间铰接有连杆17,所述弹性倒锥形筒10的上端连接有弹性圆柱形筒2,所述弹性圆柱形筒2套在所述弹性倒锥形筒10外,所述第二摆动杆16的下端贴在所述弹性圆柱形筒2的外表面,所述弹性圆柱形筒2的内表面也设有刷毛13。第一摆动杆12的上端的向外摆动,通过连杆17带动第二摆动杆16的上端向外摆动,由于第二摆动杆16套在导向筒15内,而导向筒15铰接在第二支撑杆14上,这样第二摆动杆16的下端向内侧摆动,压紧在弹性圆柱形筒2的外表面,将弹性圆柱形筒2压向碗53,使得刷毛13作用在碗53上,这样在转动板8转动时,弹性圆弧形筒2随弹性倒锥形筒10一起转动,进行碗53的外壁的清洁。

所述下压机构包括在所述升降板7上固定安装的下压驱动气缸,所述下压驱动气缸的活塞杆18同轴转动安装有下压杆19,所述下压杆19的下端穿过所述套筒9并固定安装有刷头20,所述下压杆19的上端伸出所述套筒9并和所述活塞杆18之间设有下压杆转动驱动机构,所述下压杆转动驱动机构包括固定安装在所述活塞杆18上的安装板57,所述安装板57上固定安装有电动机58,所述安装板57上固定安装有与所述活塞杆18平行的导向柱59,所述升降板7上固定安装有限位板60,所述限位板60上设有与所述导向柱59配合的导向孔37,所述电动机58的输出端和所述下压杆19之间设有传动皮带61。下压驱动气缸能带动下压杆19向下压紧在碗53上,使得碗53固定与凹槽6内,此时转动板8转动带动弹性圆弧形筒和弹性倒锥形筒10上的刷毛13对碗53进行清洁,而后下压驱动气缸松开对碗53的压紧,升降板7保持弹性圆弧形筒和弹性倒锥形筒10贴紧在碗53上,对碗53进行固定,下压杆转动驱动机构带动下压杆19转动,刷头20对碗53进行清洁,保证了碗53的清洁。

如图2-图4所示,所述弹性支撑机构包括设在所述第一摆动杆12的上端和所述弹性倒锥形筒10的内表面之间的支撑弹簧21。

如图1和图5所示,所述冲洗装置3包括冲洗输送带22,所述冲洗输送带22的后端邻近所述精洗输送带4的前端,所述冲洗输送带22上设有支撑头23,所述冲洗输送带22上还设有位于所述支撑头23上游侧的挡板,所述挡板包括板体24,所述板体24倾斜设置在所述冲洗输送带22上,所述挡板的上端靠近所述支撑头23,所述挡板的下端远离所述支撑头23,所述挡板的上端还设有作用在碗53底部的短杆25,所述冲洗输送带22上以及挡板上均匀分布有通孔,所述支撑头23包括筒体,所述筒体上均匀分布有网孔,所述冲洗装置3还包括位于所述冲洗输送带22上方的上冲洗头26和位于所述冲洗输送带22下方的向上喷水的下冲洗头27,在冲洗输送带22的上方还设有对碗53的底面进行清洁的毛刷辊49。精洗输送带4安装在前后两个皮带轮上,在精洗输送带4的前端贴在皮带轮上形成圆弧面,在精洗输送带4的前端,碗53随着输送带的转动发生偏转,冲洗输送带22上的挡板阻挡了碗53的下落,短杆25在挡板作用在碗53之前先作用在碗53底部,促使碗53能扣在清洗输送带上,在短杆25作用在碗底的瞬间,由于碗53落下时,重心靠近碗口,短杆25作用在碗底起到支点作用,此时碗53的重力将带动碗53绕短杆25的端部转动,从而使得碗53扣在清洗输送带上,使得碗53罩住支撑头23,支撑头23和挡板能起到限位作用,使得碗53能随着冲洗输送带22移动,上冲洗头26和下冲洗头27对碗53进行冲洗,在冲洗输送带22的上方还设有对碗53进行清洁的毛刷辊49,以便对碗53底面进行清洁,所述冲洗输送带22上以及挡板上均匀分布有通孔,所述支撑头23包括筒体,所述筒体上均匀分布有网孔,通孔以及网孔的设置,便于水流穿过。

如图1、图6-图8所示,所述机架上还安装位于所述精洗装置1上游的粗洗装置63,所述粗洗装置63包括水箱28,所述水箱28内可以添加有清洁剂,所述水箱28内前高后低倾斜设置有粗洗输送带29,优选的,所述粗洗输送带29为链板输送带,所述链板输送带包括铰接在一起的链板54,所述粗洗输送带29上固定安装有多个碗托,所述碗托包括竖挡板30和位于所述竖挡板30后侧的底板31,所述底板31上设有贴合在碗53外表面的开口48向上的限位孔32,碗53的下部穿出所述限位孔32,所述限位孔32的两侧孔壁33与碗53的外表面相贴合,所述限位孔32的前侧还设有支撑块34,所述支撑块34具有与碗53的呈曲面的外表面相贴合支撑面35,所述限位孔32还具有挡在碗53的口沿处的后孔壁36,所述竖挡板30上设有与碗底相互配合的导向孔37,所述导向孔37的孔壁与碗足38的环形外轮廓相配合,所述竖挡板30上设有与所述导向孔37连通的导向槽39,导向槽39的直径与所述导向孔37的直径相同或大于所述导向孔37的直径,碗足38从所述导向孔37伸出,所述粗洗输送带29上还转动安装有前后延伸的驱动杆40,所述驱动杆40的外套有橡胶筒41,所述橡胶筒41贴在从所述限位孔32伸出的碗边上,所述粗洗输送带29上还设有驱动所述驱动杆40转动的驱动杆驱动机构。碗53的下部穿出所述限位孔32,所述橡胶筒41贴在从所述限位孔32伸出的碗边上,驱动杆40的转动带动橡胶筒41的转动,从而带动碗53的转动,由于所述竖挡板30上设有与碗底相互配合的导向孔37,所述导向孔37的孔壁与碗足38的环形外轮廓相配合,两侧孔壁33与碗53的外表面相贴合,以及支撑面35与碗53的呈曲面的外表面相贴合,使得碗53能相对于碗托转动,从而保证碗53的各个部分均能被水箱28的内的水流充分清洗,使用时,可以在粗洗输送带29的高端将碗53放置入碗托,而后粗洗输送带29带动碗53往复移动,使得碗53被充分冲洗,而后使得粗洗输送带29顺时针转动,将清洗完成的碗53输送至精洗装置1。在本实施例中链板54上设有安装孔,所述碗托固定安装在所述安装孔内,实现了所述碗托和所述链板54安装为一体,所述驱动杆40转动安装在碗托位于链板54下表面的部分。

所述驱动杆驱动机构包括转动安装在所述粗洗输送带29上的沿所述粗洗输送带29宽度方向延伸的主动轴42,所述主动轴42和所述驱动杆40之间设有锥齿轮传动机构,所述锥齿轮传动机构包括固定安装在所述驱动杆40上的从动锥齿轮55和固定安装在所述主动轴42上的主动锥齿轮56,所述机架上设有沿所述粗洗输送带29的长度方向延伸的齿条43,所述主动轴42上设有与所述齿条43配合的齿轮44,显然当齿轮44移出所述齿条43,齿轮44不能在作用在齿条43上,不能再继续转动。

如图9和图10所示,所述粗洗装置63和所述精洗装置1之间设有转运机构64,所述转运机构64包括托板甲45、吊杆46和移动座50,所述托板甲45上设有卡槽47,所述卡槽47的宽度等于所述碗足38的直径,所述卡槽47的前端在所述托板甲45的前侧边设有开口48,所述移动座50和所述机架之间设有平移驱动机构,所述平移驱动机构可以采用丝杠52丝母,丝母固定安装在移动座50上,移动座50和所述机架之间设有平行于丝杠52的导轨,丝杠52转动带动移动座50沿导轨移动,所述移动座50和所述吊杆46的上端之间设有升降驱动气缸51。

在所述精洗装置1的末端,由于精洗皮带沿着皮带轮的外周面弯曲,竖挡板30随着精洗皮带随皮带轮转动,当竖挡板30水平时,所述托板甲45在所述升降驱动气缸51的作用下贴在竖挡板30的下表面上,使得碗足38卡入卡槽47内,平移驱动机构平移托板甲45,通过带动碗足38移动带动碗53移动,使得碗53移出所述导向孔37,并位于精洗输送带4上方,而后升降驱动气缸51带动托板甲45向下移动,使得碗足38卡入精洗输送带4的凹槽6上,而后托板甲45在平移驱动机构的带动下回撤,而后精洗输送带4转动,进行精洗作业。需要指出的是所述托板甲45的厚度应设置为比碗足38的高度小,这样碗足38下端能从托板甲45的卡槽47伸出,便于碗足38卡入精洗输送带4的凹槽6。

所述粗洗装置63还包括位于所述粗洗输送带29上方以及水箱28上方的粗洗喷头66,进一步增强清洗效果,所述粗洗喷头66连接有水泵,所述水泵的进水口连接至所述水箱28,所述进水口上安装有过滤网。本发明的实施例以碗53的清洁为例对本发明的技术方案进行了说明,在进行适当的尺寸改变后,本发明的技术方案也可以应用于碟的清洗。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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