具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1，一种固体粉体升华工艺，包括以下步骤：

S1、首先，取用待升华的固体物料，并将其放入到研碎箱内进行研碎处理，使其研碎成粉体状态；

S2、接着，将研碎后的固体粉体放置到干燥装置内，通过干燥装置对其进行充分干燥；

S3、然后将固体粉体放置到吸滤器内，并通过真空泵抽气减压，适当加热使吸滤器内温度升高，带动固定粉体升华，升华结束后，停止加热，待冷却后收集产品。

请参阅图2-4，S2中的干燥装置包括固定底座1，固定底座1的上端固定连接有固定框2，固定框2内设有活动框4，活动框4的内壁之间固定连接有透气网板5，透气网板5内嵌设有多个干燥管6，干燥管6的内部填充有分子筛干燥剂，干燥管6的外端开凿有多个均匀分布的通孔，通孔的内壁固定连接有植物纤维7，活动框4的外端与固定框2的内壁之间固定连接有弹性膜3，固定底座1的上端安装有干燥灯8，干燥灯8位于透气网板5的下侧，固定底座1的上端固定连接有鼓气筒10，鼓气筒10与干燥灯8之间固定连接有导热棒9，鼓气筒10内部滑动连接有活塞12，活塞12的下端与鼓气筒10的内底端之间固定连接有膨胀气囊11，活塞12的上端与鼓气筒10的内顶端之间填充有二氧化碳气体，活动框4设有导热管14，导热管14的左右两端均贯穿活动框4的内壁，并延伸至其外侧，固定框2的内壁开凿有两个左右对称的活动口，导热管14的左右两端均穿过活动口，并延伸至固定框2的外侧，固定框2的右端固定连接有导气筒16，导热管14的左右两端均固定连接有弹性软管13，两个弹性软管分别与鼓气筒10和导气筒16固定连接，且两个弹性软管13分别与鼓气筒10和导气筒16的内部相连通，可以实现当固体粉体放置到透气网板5上时，干燥管6内的分子筛干燥剂通过其优秀的吸附性将固体粉体上的水分进行吸附，使水分在植物纤维7的疏导作用下经过通孔进入到干燥管6内，由分子筛干燥剂对其进行吸附，同时启动干燥灯8，使其散发热量带动周围温度升高，使其周围空气受热膨胀向上流动，流经透气网板5，对固体粉体进行干燥，使其上的水分挥发更快，同时导热棒9将干燥灯8上的部分热量传递到鼓气筒10内，使其内部的膨胀气囊11受热膨胀，顶动活塞12向上运动，挤压其上侧的二氧化碳气体，促使二氧化碳气体经弹性管13进入到导热管14内，再向导气筒16内流动，而二氧化碳气体具有吸热作用，能够将热量吸收，并聚集在导热管14处，从而使热量停留在活动框4处，便于固体粉体的干燥，使其干燥更加充分全面。

请参阅图2-6，导气筒16的右端固定连接有导气管17，导气管17的左端固定连接有伸缩气囊18，固定框2的右端开凿有通口，伸缩气囊18的左端穿过通口并延伸至固定框2内，固定框2的下端固定连接有U形杆20，U形杆20的外端套设有活动球21，活动球21的下端固定连接有连接杆19，连接杆19的右端与伸缩气囊18的左端转动连接，连接杆19的外端固定连接有两个前后对称的滑轮23，固定框2的内壁开凿有两个前后对称的滑槽22，滑轮23与滑槽22滑动连接，随着二氧化碳气体的鼓入，导气筒16内的二氧化碳气体渐渐的经过导气管17进入到伸缩气囊18使其膨胀延伸，并通过连接杆19推动活动球21在U形杆20上向左侧运动，而活动球21向左侧运动时，滑轮23通过在滑槽22内滑动对其进行辅助，且随着滑轮23在滑槽22上的滑动轨迹，带动活动球21在向左运动过程中间歇性的上下运动，从而带动活动框4和透气网板5进行间歇性的上下运动，使固体粉末在干燥过程中进行上下运动，使其与热空气的接触更加充分全面，有效的提高了其干燥效率。

请参阅图2-3，位于左侧的弹性软管13的内壁之间固定连接有挤压瓣膜15，挤压瓣膜15的初始状态为收拢状态，通过设有挤压瓣膜15，并将其初始状态设为收拢状态，可以防止二氧化碳气体向外溢出，而在受到挤压后，为开通状态，能够实现二氧化碳气体的流通，透气网板5的网孔径小于固体粉体的粒径，透气网板5的表面涂刷有耐腐蚀涂层，通过透气网板5的网孔径小于固体粉体的粒径的设置，可以使固体粉体不易经过透气网板5的网孔向下泄漏，而耐腐蚀涂层的设置，可以使透气网板5在长期使用过程中不易被腐蚀，延长其使用寿命，活塞12的外端固定连接有密封圈，密封圈的外端与鼓气筒10的内壁紧密接触，通过密封圈的设置，可以减少二氧化碳气体经过活塞12和鼓气筒10之间的缝隙向下泄漏的可能性，有效的提高了密封性。

请参阅图2和图5-6，伸缩气囊18的外端为波纹状设置，伸缩气囊18的表面涂刷有耐磨涂层，通过将伸缩气囊18的外端设为波纹状，可以实现在二氧化碳气体鼓入后，进行快速膨胀延伸，而耐磨涂层的设置，降低伸缩气囊18在延伸过程中与通口内壁之间的摩擦影响，使其不易发生磨损，延长其使用寿命，活动球21的内壁开凿有两个上下对称的球形槽，两个球形槽内均转动连接有滚珠24，两个滚珠24的外端均与U形杆20的外端相接触，通过设有滚珠24和球形槽，使活动球21在U形杆20上运动时更加顺畅，降低摩擦影响，滑槽22的外端为螺旋状设置，通过将滑槽22的外端设为螺旋状，使滑轮23在滑动过程中能够带动活动球21进行间歇性上下运动，从而带动活动框4和透气网板5进行间歇性的上下运动，增大固体粉末与热空气的接触面积，提高干燥效果。

在本发明中，相关内的技术人员在使用该装置时，首先将固体粉体放置到透气网板5上时，干燥管6内的分子筛干燥剂通过其优秀的吸附性将固体粉体上的水分进行吸附，使水分在植物纤维7的疏导作用下经过通孔进入到干燥管6内，由分子筛干燥剂对其进行吸附，同时启动干燥灯8，使其散发热量带动周围温度升高，使其周围空气受热膨胀向上流动，流经透气网板5，对固体粉体进行干燥，使其上的水分挥发更快，同时导热棒9将干燥灯8上的部分热量传递到鼓气筒10内，使其内部的膨胀气囊11受热膨胀，顶动活塞12向上运动，挤压其上侧的二氧化碳气体，促使二氧化碳气体经弹性管13进入到导热管14内，再向导气筒16内流动，而二氧化碳气体具有吸热作用，能够将热量吸收，并聚集在导热管14处，从而使热量停留在活动框4处，便于固体粉体的干燥，使其干燥更加充分全面，随着二氧化碳气体的鼓入，导气筒16内的二氧化碳气体渐渐的经过导气管17进入到伸缩气囊18使其膨胀延伸，并通过连接杆19推动活动球21在U形杆20上向左侧运动，而活动球21向左侧运动时，滑轮23通过在滑槽22内滑动对其进行辅助，且随着滑轮23在滑槽22上的滑动轨迹，带动活动球21在向左运动过程中间歇性的上下运动，从而带动活动框4和透气网板5进行间歇性的上下运动，使固体粉末在干燥过程中进行上下运动，使其与热空气的接触更加充分全面，有效的提高了其干燥效率。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。