一种有机肥物料畜禽粪便分段式干燥处理装置
阅读说明：本技术 一种有机肥物料畜禽粪便分段式干燥处理装置 (Organic fertilizer material animal manure sectional type drying process device ) 是由 史威杰 于 2021-09-26 设计创作，主要内容包括：本发明涉及有机肥料生产技术领域,特别涉及一种有机肥物料畜禽粪便分段式干燥处理装置,包括料筒、支脚、进料装置、粗烘装置和精烘装置；所述的料筒下端外壁均匀设置有支脚,料筒的上端设置有粗烘装置,粗烘装置的上端设置有进料装置,料筒的内部设置有精烘装置；本发明解决了目前在对动物粪便干燥处理的过程中主要存在的以下难题：每次在对粪便烘干的过程中多为大量的粪便集中烘干处理,导致烘干的过程中粪便量过多从而严重影响烘干效率,存在粪便表面烘干而内部潮湿的状况；以及烘干后的粪便容易凝结成块状,影响后续粪便的使用效果；本发明保证了保证动物粪便的烘干效果,提高了动物粪便的烘干效率。(The invention relates to the technical field of organic fertilizer production, in particular to a sectional type drying treatment device for organic fertilizer materials of livestock and poultry manure, which comprises a charging barrel, support legs, a feeding device, a rough drying device and a fine drying device, wherein the charging barrel is provided with a feeding hole; the outer wall of the lower end of the charging barrel is uniformly provided with supporting legs, the upper end of the charging barrel is provided with a rough drying device, the upper end of the rough drying device is provided with a feeding device, and the interior of the charging barrel is provided with a fine drying device; the invention solves the following problems mainly existing in the process of drying and treating animal wastes at present: most of the excrement is intensively dried in a large amount in the excrement drying process each time, so that the drying efficiency is seriously influenced due to excessive excrement in the drying process, and the excrement surface is dried and the inside is wet; the dried excrement is easy to be coagulated into blocks, so that the use effect of subsequent excrement is influenced; the invention ensures the drying effect of the animal excrement and improves the drying efficiency of the animal excrement.)
技术领域
本发明涉及有机肥料干燥技术领域，特别涉及一种有机肥物料畜禽粪便分段式干燥处理装置。
背景技术
有机肥主要来源于植物和动物粪便，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。有机肥经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
在对动物粪便收集处理的过程中，需要对动物粪便消毒处理后进一步的干燥处理，但是目前在对动物粪便干燥处理的过程中主要存在以下问题：粪便烘干的过程中多为大量的粪便集中烘干处理，导致烘干的过程中粪便量过多从而严重影响烘干效率，存在粪便表面烘干而内部潮湿的状况；以及烘干后的粪便容易凝结成块状，影响后续粪便的使用效果。
所以为了保证动物粪便的烘干效果，提高动物粪便的烘干效率，本发明提供了一种有机肥物料畜禽粪便分段式干燥处理装置。
发明内容
为了实现上述目的，本发明具体采用以下技术方案；一种有机肥物料畜禽粪便分段式干燥处理装置，包括料筒、支脚、进料装置、粗烘装置和精烘装置；所述的料筒下端外壁均匀设置有支脚，料筒的上端设置有粗烘装置，粗烘装置的上端设置有进料装置，料筒的内部设置有精烘装置。
所述的粗烘装置包括粗烘箱、环形加热片、活动轴杆、压料辊筒、执行气缸、刮料板、环形粉碎钢针和碾压盘；所述的粗烘箱安装在料筒的上端，且粗烘箱位于料筒的内部，粗烘箱的内径自上而下逐渐减小，粗烘箱的内壁设置有环形加热片，所述的活动轴杆上端轴头通过联轴器与进料装置相连接，且活动轴杆的上端侧壁与伞状圆盘之间通过轴承相连接；位于粗烘箱内部的活动轴杆外壁自上而下依次设置有压料辊筒、环形粉碎钢针和碾压盘；压料辊筒的侧壁开设有安装槽，所述的执行气缸上下对称设置在压料辊筒的安装槽内，所述的刮料板安装在执行气缸的伸缩端，所述的碾压盘为柱状结构，且碾压盘的上端外壁由圆心往外侧倾斜，活动轴杆的下端通过轴承连接在精烘装置的内部；定量的有机粪便落入在环形加热片的外壁，通过压料辊筒的转动作用将上端的有机粪便摊匀，并通过环形加热片的加热作用将上端的有机粪便进行烘干，且烘干后通过执行气缸将刮料板推出压料辊筒的安装槽，使得刮料板的外壁与环形加热片的内壁相贴合，从而通过压料辊筒的转动带动刮料板转动，进一步通过刮料板的作用将附着在环形加热片内壁被烘干的有机肥进行刮除；在烘干的有机肥被刮除下落的过程中，其通过碾压盘的作用可以进一步的被碾碎细分；粗烘装置便于将定量的有机肥摊匀烘干，提高了有机肥的烘干效果，且烘干后的有机肥通过刮料板的刮除大大提高了有机肥的清理效率，以及进一步通过碾压盘的作用快速的将烘干的片状有机肥碾碎处理，便于有机肥后续使用。
所述的精烘装置包括精烘箱、导筒、热烘片、三角固定板、限位柱、限位弹簧、筛料网盘和凹凸盘；所述的精烘箱安装在料筒的内壁中部位置，精烘箱的外壁套设有热烘片；所述的精烘箱为上下拼接结构，精烘箱的内部位于拼接缝的位置均匀设置限位槽，所述的限位柱安装在精烘箱的限位槽内，限位柱的外壁套设有限位弹簧，所述的筛料网盘通过滑动配合方式设置在限位柱上，且筛料网盘的上端外壁与限位弹簧之间相连接；所述筛料网盘的中部设置有贯穿的导孔，所述的活动轴杆下端贯穿筛料网盘的导孔；且筛料网盘的下端位于导孔的周围外壁均匀设置有弧形凸起结构；所述的凹凸盘设置在活动轴杆的外壁，且凹凸盘的上端外壁均匀设置有凸起块，所述凹凸盘上的凸起块与筛料网盘的弧形凸起结构相配合；所述的三角固定板安装在精烘箱的内壁；且三角固定板与活动轴杆的下端相连接，所述的导筒安装在精烘箱的下端，且导筒为漏斗型结构；初步烘干后的有机肥碾碎后落入到精烘箱内部的过程中，热烘片能为精烘箱内部提供适宜的温度从而加速有机肥的彻底烘干，且活动轴杆在转动的过程中会带动下端的凹凸盘与筛料网盘配合，从而使得筛料网盘上下抖动，在抖动的过程中被碾碎的有机肥逐步摊匀在筛料网盘上并进一步被烘干，且烘干的有机肥会沿着筛料网盘的网孔落入到导筒内部进行集中回收；精烘装置延长了被烘干碾碎后有机肥的回收时间，保证了有机肥的烘干效果。
优选的，所述的进料装置包括限位筒、固定卡套、内罩筒、伞状圆盘、电动滑环、控料套筒和执行电机；所述的限位筒设置在粗烘箱的上端，所述的限位筒上端内壁均匀设置有卡槽，所述的固定卡套安装在限位筒的卡槽内，内罩筒安装在固定卡套内，内罩筒的内部通过电机座安装有执行电机，所述限位筒的下方内壁设置有滑槽，所述电动滑环的外壁通过滑动配合方式安装在限位筒的滑槽内，电动滑环的内壁安装有控料套筒，且控料套筒的下方内壁与伞状圆盘的下方侧壁相配合；所述的伞状圆盘中部外壁与内罩筒的下端相连接；人工将待处理的有机肥铲入限位筒和内罩筒之间，通过电动滑环往复运动控制控料套筒上下运动，从而使得限位筒内部待处理的有机肥定量的落入至粗烘装置内部，通过执行电机的配合作用使得定量的有机肥得以摊匀烘干；进料装置保证了每次摊平烘干一定量的有机肥，确保了后期有机肥料的处理效果；且通过连续往复的进料控制大大提高了有机肥料的处理效率。
优选的，所述筛料网盘的上端外壁设置有环形凹槽，以便于被碾碎细分的有机肥集中落入到筛料网盘的环形凹槽内，且筛料网盘的环形凹槽处均匀设置有网孔，以便于筛料网盘上下抖动时被干燥细分后的有机肥快速的落入到导筒内部进行集中回收。
优选的，所述压料辊筒的内径自上而下逐步减小，以便于压料辊筒将待烘干的有机肥均匀的平摊在环形加热片的内壁，从而保证了厚度均匀的有机肥被快速烘干且烘干时间一致。
优选的，所述的刮料板为橡胶材质以防止刮料板对环形加热片的内壁造成破损，且刮料板的外壁设置有棱角，提高了刮料板对环形加热片内壁烘干的有机肥的刮除效果。
优选的，所述的碾压盘侧壁自上而下均匀设置有直径逐步增加的环形凸起结构；碾压盘在对干燥后的片状有机肥进行碾压的过程中，通过逐步增加的环形凸起结构提高了其对干燥后的片状有机肥的碾压效果，并且保证了有机肥的碾压效果。
优选的，所述控料套筒的上端为扩口结构，以便于有机肥料落入至控料套筒的内部，从而防止有机肥料堆积在控料套筒的上端。
优选的，所述筛料网盘的导孔内壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠，以便于筛料网盘在活动轴杆上灵活运动，从而便于筛料网盘上端的有机肥料进行摊匀和筛料。
本发明的有益效果在于：一、本发明设置的粗烘装置便于将定量的有机肥摊匀烘干，提高了有机肥的烘干效果，且烘干后的有机肥通过刮料板的刮除大大提高了有机肥的清理效率，本发明通过碾压盘的作用能够快速的将烘干的片状有机肥碾碎处理，便于有机肥后续使用；
二、本发明设置的精烘装置延长了被烘干碾碎后有机肥的回收时间，保证了有机肥的烘干效果。
三、本发明设置的进料装置保证了每次摊平烘干一定量的有机肥量，确保了后期有机肥料的处理效果；且通过连续往复的进料控制大大提高了有机肥料的处理效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明图2中的A-A向位置剖视图。
图4是本发明图3中的M处局部放大图。
图5是本发明图3中的N处局部放大图。
图6是本发明环形粉碎钢针的俯视图。
图7是本发明粗烘装置的部分结构俯视图。
图8是本发明凹凸盘的俯视图。
图中：1、料筒；2、支脚；3、进料装置；4、粗烘装置；5、精烘装置；41、粗烘箱；42、环形加热片；43、活动轴杆；44、压料辊筒；45、执行气缸；46、刮料板；47、环形粉碎钢针；48、碾压盘；51、精烘箱；52、导筒；53、热烘片；54、三角固定板；55、限位柱；56、限位弹簧；57、筛料网盘；58、凹凸盘；31、限位筒；32、固定卡套；33、内罩筒；34、伞状圆盘；35、电动滑环；36、控料套筒；37、执行电机。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
参阅图1、图2和图3，一种有机肥物料畜禽粪便分段式干燥处理装置，包括料筒1、支脚2、进料装置3、粗烘装置4和精烘装置5；所述的料筒1下端外壁均匀设置有支脚2，料筒1的上端设置有粗烘装置4，粗烘装置4的上端设置有进料装置3，料筒1的内部设置有精烘装置5。
参阅图3，所述的进料装置3包括限位筒31、固定卡套32、内罩筒33、伞状圆盘34、电动滑环35、控料套筒36和执行电机37；所述的限位筒31设置在粗烘箱41上端；所述的限位筒31上端内壁均匀设置有卡槽，所述的固定卡套32安装在限位筒31的卡槽内，内罩筒33安装在固定卡套32内，内罩筒33的内部通过电机座安装有执行电机37，所述限位筒31的下方内壁设置有滑槽，所述电动滑环35的外壁通过滑动配合方式安装在限位筒31的滑槽内，电动滑环35的内壁安装有控料套筒36，所述控料套筒36上端为扩口结构，以便于有机肥料落入至控料套筒36的内部，从而防止有机肥料堆积在控料套筒36的上端；且控料套筒36的下方内壁与伞状圆盘34的下方侧壁相配合；所述的伞状圆盘34中部外壁与内罩筒33的下端相连接；人工将待处理的有机肥铲入限位筒31和内罩筒33之间，通过电动滑环35往复运动控制控料套筒36上下运动，从而使得限位筒31内部待处理的有机肥定量的落入至粗烘装置4内部，通过执行电机37的配合作用使得定量的有机肥得以摊匀烘干；进料装置3保证了每次摊平烘干一定量的有机肥，确保了后期有机肥料的处理效果；且通过连续往复的进料控制大大提高了有机肥料的处理效率。
参阅图3、图5、图6和图7；所述的粗烘装置4包括粗烘箱41、环形加热片42、活动轴杆43、压料辊筒44、执行气缸45、刮料板46、环形粉碎钢针47和碾压盘48；所述的粗烘箱41安装在料筒1的上端，且粗烘箱41位于料筒1的内部，粗烘箱41的内径自上而下逐渐减小，粗烘箱41的内壁设置有环形加热片42，所述的活动轴杆43上端轴头通过联轴器与执行电机37的输出轴相连接，且活动轴杆43的上端侧壁与伞状圆盘34之间通过轴承相连接；粗烘箱41内部的活动轴杆43外壁自上而下依次设置有压料辊筒44、环形粉碎钢针47和碾压盘48；所述压料辊筒44的内径自上而下逐步减小，以便于压料辊筒44将待烘干的有机肥均匀的平摊在环形加热片42的内壁，从而保证了厚度均匀的有机肥被快速烘干且烘干时间一致；压料辊筒44的侧壁开设有安装槽，所述的执行气缸45上下对称设置在压料辊筒44的安装槽内，所述的刮料板46安装在执行气缸45的伸缩端，所述的刮料板46为橡胶材质，以防止刮料板46对环形加热片42的内壁造成破损，且刮料板46的外壁设置有棱角，提高了刮料板46对环形加热片42内壁烘干的有机肥的刮除效果；所述的碾压盘48为柱状结构，且碾压盘48的上端外壁由圆心往外侧倾斜，所述的碾压盘48侧壁自上而下均匀设置有直径逐步增加的环形凸起结构；碾压盘48在对干燥后的片状有机肥进行碾压的过程中，通过逐步增加的环形凸起结构提高了其对干燥后的片状有机肥的碾压效果，并且保证了有机肥的碾压效果；活动轴杆43的下端通过轴承连接在精烘装置5的内部；定量的有机粪便落入在环形加热片42的外壁，通过压料辊筒44的转动作用将上端的有机粪便摊匀，并通过环形加热片42的加热作用将上端的有机粪便进行烘干，且烘干后通过执行气缸45将刮料板46推出压料辊筒44的安装槽，使得刮料板46的外壁与环形加热片42的内壁相贴合，从而通过压料辊筒44的转动带动刮料板46转动，进一步通过刮料板46的作用将附着在环形加热片42内壁被烘干的有机肥进行刮除；在烘干的有机肥被刮除下落的过程中，其通过碾压盘48的作用可以进一步的被碾碎细分；粗烘装置4便于将定量的有机肥摊匀烘干，提高了有机肥的烘干效果，且烘干后的有机肥通过刮料板46的刮除大大提高了有机肥的清理效率，以及进一步通过碾压盘48的作用快速的将烘干的片状有机肥碾碎处理，便于有机肥后续使用。
参阅图4和图8，所述的精烘装置5包括精烘箱51、导筒52、热烘片53、三角固定板54、限位柱55、限位弹簧56、筛料网盘57和凹凸盘58；所述的精烘箱51安装在料筒1的内壁中部位置，精烘箱51的外壁套设有热烘片53；所述的精烘箱51为上下拼接结构，精烘箱51的内部位于拼接缝的位置均匀设置限位槽，所述的限位柱55安装在精烘箱51的限位槽内，限位柱55的外壁套设有限位弹簧56，所述的筛料网盘57通过滑动配合方式设置在限位柱55上，且筛料网盘57的上端外壁与限位弹簧56之间相连接；所述筛料网盘57的上端外壁设置有环形凹槽，以便于被碾碎细分的有机肥集中落入到筛料网盘57的环形凹槽内，且筛料网盘57的环形凹槽处均匀设置有网孔，以便于筛料网盘57上下抖动时被干燥细分后的有机肥快速的落入到导筒52内部进行集中回收；所述筛料网盘57的中部设置有贯穿的导孔，所述筛料网盘57的导孔内壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠，以便于筛料网盘57在活动轴杆43上灵活运动，从而便于对筛料网盘57上端的有机肥料进行摊匀和筛料；所述的活动轴杆43下端贯穿筛料网盘57的导孔；且筛料网盘57的下端位于导孔的周围外壁均匀设置有弧形凸起结构；所述的凹凸盘58设置在活动轴杆43的外壁，且凹凸盘58的上端外壁均匀设置有凸起块，所述凹凸盘58上的凸起块与筛料网盘57的弧形凸起结构相配合；所述的三角固定板54安装在精烘箱51的内壁；且三角固定板54与活动轴杆43的下端相连接，所述的导筒52安装在精烘箱51的下端，且导筒52为漏斗型结构；初步烘干后的有机肥碾碎后落入到精烘箱51内部的过程中，热烘片53能为精烘箱51内部提供适宜的温度从而加速有机肥的彻底烘干，且活动轴杆43在转动的过程中会带动下端的凹凸盘58与筛料网盘57配合，从而使得筛料网盘57上下抖动，在抖动的过程中被碾碎的有机肥逐步摊匀在筛料网盘57上并进一步被烘干，且烘干的有机肥会沿着筛料网盘57的网孔落入到导筒52内部进行集中回收；精烘装置5延长了被烘干碾碎后有机肥的回收时间，保证了有机肥的烘干效果。
具体使用本装置对动物粪便进行烘干处理的过程中；首先人工将待处理的有机肥铲入限位筒31和内罩筒33之间，通过电动滑环35往复运动控制控料套筒36上下运动，定量的有机粪便落入在环形加热片42的外壁，通过执行电机37工作带动压料辊筒44转动，从而将环形加热片42上端的有机肥摊匀；然后通过环形加热片42的加热作用将环形加热片42上端的有机粪便进行烘干，且烘干后通过执行气缸45将刮料板46推出压料辊筒44的安装槽，使得刮料板46的外壁与环形加热片42的内壁相贴合，并通过压料辊筒44的转动带动刮料板46转动，进一步的将通过刮料板46的作用将附着在环形加热片42内壁被烘干的有机肥进行刮除；最后在烘干的有机肥被刮除下落的过程中，其通过碾压盘48的作用可以进一步的被碾碎细分；最后初步烘干后的有机肥碾碎后落入到精烘箱51内部的过程中，热烘片53能为精烘箱51内部提供适宜的温度从而加速有机肥的彻底烘干，且活动轴杆43在转动的过程中会带动下端的凹凸盘58与筛料网盘57配合，从而使得筛料网盘57上下抖动，在抖动的过程中被碾碎的有机肥逐步摊匀在筛料网盘57上并进一步被烘干，且烘干的有机肥会沿着筛料网盘57的网孔落入到导筒52内部进行集中回收。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化；凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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