阅读说明：本技术 一种服装加工用车间除尘设备 (Workshop dust collecting equipment for tailoring ) 是由 匡才远 秦芳 卢妍 黄银慧 于 2019-10-10 设计创作，主要内容包括：本发明属于车间除尘技术领域,尤其是一种服装加工用车间除尘设备,针对服装加工车间空气中含有一定的絮状物,容易造成车间除尘器堵塞,需要频繁清理的问题,现提出以下方案,包括第一金属筒,所述第一金属筒侧壁焊接有进风管,所述第一金属筒一侧设有粉尘收集机构,所述粉尘收集机构包括与第一金属筒侧壁通过螺栓固定的第二金属筒,且第二金属筒侧壁底端位置处焊接有排污斗,所述排污斗侧壁底端位置处螺接有排污塞,所述第一金属筒侧壁底端位置处设有排料机构。本发明可以对服装加工车间的絮状物进行滤除,方便回收利用,方便分离处理,同时配合设置的金属网筒,方便对空气中的粉尘等进行滤除,降低车间除尘器的除尘压力。(The invention belongs to the technical field of workshop dust removal, and particularly relates to workshop dust removal equipment for garment processing, aiming at the problem that a workshop dust remover is easy to block and needs to be cleaned frequently due to the fact that air in a garment processing workshop contains a certain amount of floccules. The invention can filter floccules in a clothing processing workshop, is convenient to recycle and separate, is matched with the arranged metal mesh cylinder, is convenient to filter dust and the like in the air, and reduces the dust removal pressure of a workshop dust remover.)

一种服装加工用车间除尘设备

技术领域

本发明涉及车间除尘技术领域，尤其涉及一种服装加工用车间除尘设备。

背景技术

服装加工，旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。今日意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。

服装加工车间空气中含有一定的絮状物，容易造成车间除尘器堵塞，需要频繁清理，所以现提出一种服装加工用车间除尘设备。

发明内容

基于服装加工车间空气中含有一定的絮状物，容易造成车间除尘器堵塞，需要频繁清理的技术问题，本发明提出了一种服装加工用车间除尘设备。

本发明提出的一种服装加工用车间除尘设备，包括第一金属筒，所述第一金属筒侧壁焊接有进风管，所述第一金属筒一侧设有粉尘收集机构，所述粉尘收集机构包括与第一金属筒侧壁通过螺栓固定的第二金属筒，且第二金属筒侧壁底端位置处焊接有排污斗，所述排污斗侧壁底端位置处螺接有排污塞，所述第一金属筒侧壁底端位置处设有排料机构，所述第一金属筒远离第二金属筒一端转动连接有外套管，所述外套管一端转动连接有金属管，且金属管穿过第一金属筒内壁插设在第二金属筒内，所述外套管侧壁靠近第一金属筒内部位置处为多孔结构，所述外套管内插设有内管，所述内管一端通过螺栓固定有金属网筒，且金属网筒一端转动连接有吸风管，且吸风管一端穿过第二金属筒，所述第一金属筒侧壁远离第二金属筒一端设有用于带动外套管和内管转动的驱动机构，所述外套管外壁套设有呈螺旋分布的第一刮条，且第一刮条一端与金属管侧壁通过螺栓固定，所述金属网筒侧壁设有刮灰机构。

优选地，所述排料机构包括与第一金属筒侧壁底端位置处铰接设置的盖板，所述盖板两侧外壁均铰接有第一气动伸缩杆，且两个第一气动伸缩杆一端分别与第一金属筒两侧外壁铰接。

优选地，所述驱动机构包括焊接设置在第一金属筒侧壁一端位置处的L形支架，所述内管一端与L形支架侧壁转动连接，所述内管侧壁套设有轴承件，且轴承件与外套管内壁一端套接，所述第一金属筒顶端外壁一端焊接有安装块，且安装块侧壁通过螺栓固定有电机，所述外套管侧壁一端通过螺栓固定有第一皮带轮，所述电机输出轴通过螺栓固定有第二皮带轮，且第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带形成传动配合。

优选地，所述第一皮带轮内壁嵌接有内齿环，所述L形支架侧壁转动连接有齿轮，所述内管侧壁靠近齿轮位置处开有等距离呈环形分布的齿槽，所述齿轮分布与内齿环和齿槽啮合。

优选地，所述内管内壁插接有吹灰管，且吹灰管一端穿过L形支架螺接有接气嘴。

优选地，所述刮灰机构包括套设在金属网筒侧壁上的呈螺旋状分布的第二刮条，且第二刮条一端与吸风管侧壁通过螺栓固定。

优选地，所述刮灰机构包括套设在吸风管侧壁位置处的环形金属片，所述第二金属筒侧壁两边位置处均通过螺栓固定有第二气动伸缩杆，且两个第二气动伸缩杆一端均穿过第二金属筒侧壁与环形金属片侧壁通过螺栓固定。

优选地，所述电机、第一气动伸缩杆和第二气动伸缩杆均连有开关，且开关连有控制器。

本发明中的有益效果为：

1、通过设置的多孔结构的外套管，可以对服装加工车间的絮状物进行滤除，方便回收利用，方便分离处理，同时配合设置的金属网筒，方便对空气中的粉尘等进行滤除，降低车间除尘器的除尘压力。

2、通过设置的第一刮条，结合驱动机构，方便刮除分离的絮状物，方便对絮状物进行清理，降低装置的维护难度，通过设置的刮灰机构，方便对金属网筒侧壁的灰尘进行清理，避免堵塞。

附图说明

图1为本发明提出的一种服装加工用车间除尘设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种服装加工用车间除尘设备的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种服装加工用车间除尘设备粉尘收集机构的一种结构示意图；

图4为本发明提出的一种服装加工用车间除尘设备第一皮带轮的结构示意图；

图5为本发明提出的一种服装加工用车间除尘设备粉尘收集机构的另外一种结构示意图。

图中：1吸风管、2第二金属筒、3排污斗、4第一金属筒、5盖板、6第一气动伸缩杆、7L形支架、8第一皮带轮、9接气嘴、10齿槽、11齿轮、12第二皮带轮、13安装块、14电机、15进风管、16外套管、17第一刮条、18金属管、19金属网筒、20第二刮条、21吹灰管、22内管、23内齿环、24第二气动伸缩杆、25环形金属片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-4，一种服装加工用车间除尘设备，包括第一金属筒4，第一金属筒4侧壁焊接有进风管15，第一金属筒4一侧设有粉尘收集机构，粉尘收集机构包括与第一金属筒4侧壁通过螺栓固定的第二金属筒2，且第二金属筒2侧壁底端位置处焊接有排污斗3，排污斗3侧壁底端位置处螺接有排污塞，第一金属筒4侧壁底端位置处设有排料机构，第一金属筒4远离第二金属筒2一端转动连接有外套管16，外套管16一端转动连接有金属管18，且金属管18穿过第一金属筒4内壁插设在第二金属筒2内，外套管16侧壁靠近第一金属筒4内部位置处为多孔结构，外套管16内插设有内管22，内管22一端通过螺栓固定有金属网筒19，且金属网筒19一端转动连接有吸风管1，且吸风管1一端穿过第二金属筒2，第一金属筒4侧壁远离第二金属筒2一端设有用于带动外套管16和内管22转动的驱动机构，外套管16外壁套设有呈螺旋分布的第一刮条17，且第一刮条17一端与金属管18侧壁通过螺栓固定，金属网筒19侧壁设有刮灰机构。

本实施例中，排料机构包括与第一金属筒4侧壁底端位置处铰接设置的盖板5，盖板5两侧外壁均铰接有第一气动伸缩杆6，且两个第一气动伸缩杆6一端分别与第一金属筒4两侧外壁铰接，驱动机构包括焊接设置在第一金属筒4侧壁一端位置处的L形支架7，内管22一端与L形支架7侧壁转动连接，内管22侧壁套设有轴承件，且轴承件与外套管16内壁一端套接，第一金属筒4顶端外壁一端焊接有安装块13，且安装块13侧壁通过螺栓固定有电机14，外套管16侧壁一端通过螺栓固定有第一皮带轮8，电机14输出轴通过螺栓固定有第二皮带轮12，且第一皮带轮8与第二皮带轮12通过皮带形成传动配合，第一皮带轮8内壁嵌接有内齿环23，L形支架7侧壁转动连接有齿轮11，内管22侧壁靠近齿轮11位置处开有等距离呈环形分布的齿槽10，齿轮11分布与内齿环23和齿槽10啮合，内管22内壁插接有吹灰管21，且吹灰管21一端穿过L形支架7螺接有接气嘴9，刮灰机构包括套设在金属网筒19侧壁上的呈螺旋状分布的第二刮条20，且第二刮条20一端与吸风管1侧壁通过螺栓固定，刮灰机构包括套设在吸风管1侧壁位置处的环形金属片25，第二金属筒2侧壁两边位置处均通过螺栓固定有第二气动伸缩杆24，且两个第二气动伸缩杆24一端均穿过第二金属筒2侧壁与环形金属片25侧壁通过螺栓固定，电机14、第一气动伸缩杆6和第二气动伸缩杆24均连有开关，且开关连有控制器，控制器型号为1893CFLF。

实施例2，参照图1、图2、图4和图5，一种服装加工用车间除尘设备，包括第一金属筒4，第一金属筒4侧壁焊接有进风管15，第一金属筒4一侧设有粉尘收集机构，粉尘收集机构包括与第一金属筒4侧壁通过螺栓固定的第二金属筒2，且第二金属筒2侧壁底端位置处焊接有排污斗3，排污斗3侧壁底端位置处螺接有排污塞，第一金属筒4侧壁底端位置处设有排料机构，第一金属筒4远离第二金属筒2一端转动连接有外套管16，外套管16一端转动连接有金属管18，且金属管18穿过第一金属筒4内壁插设在第二金属筒2内，外套管16侧壁靠近第一金属筒4内部位置处为多孔结构，外套管16内插设有内管22，内管22一端通过螺栓固定有金属网筒19，且金属网筒19一端转动连接有吸风管1，且吸风管1一端穿过第二金属筒2，第一金属筒4侧壁远离第二金属筒2一端设有用于带动外套管16和内管22转动的驱动机构，外套管16外壁套设有呈螺旋分布的第一刮条17，且第一刮条17一端与金属管18侧壁通过螺栓固定，金属网筒19侧壁设有刮灰机构。

本实施例中，排料机构包括与第一金属筒4侧壁底端位置处铰接设置的盖板5，盖板5两侧外壁均铰接有第一气动伸缩杆6，且两个第一气动伸缩杆6一端分别与第一金属筒4两侧外壁铰接，驱动机构包括焊接设置在第一金属筒4侧壁一端位置处的L形支架7，内管22一端与L形支架7侧壁转动连接，内管22侧壁套设有轴承件，且轴承件与外套管16内壁一端套接，第一金属筒4顶端外壁一端焊接有安装块13，且安装块13侧壁通过螺栓固定有电机14，外套管16侧壁一端通过螺栓固定有第一皮带轮8，电机14输出轴通过螺栓固定有第二皮带轮12，且第一皮带轮8与第二皮带轮12通过皮带形成传动配合，第一皮带轮8内壁嵌接有内齿环23，L形支架7侧壁转动连接有齿轮11，内管22侧壁靠近齿轮11位置处开有等距离呈环形分布的齿槽10，齿轮11分布与内齿环23和齿槽10啮合，内管22内壁插接有吹灰管21，且吹灰管21一端穿过L形支架7螺接有接气嘴9，刮灰机构包括套设在吸风管1侧壁位置处的环形金属片25，第二金属筒2侧壁两边位置处均通过螺栓固定有第二气动伸缩杆24，且两个第二气动伸缩杆24一端均穿过第二金属筒2侧壁与环形金属片25侧壁通过螺栓固定，电机14、第一气动伸缩杆6和第二气动伸缩杆24均连有开关，且开关连有控制器，控制器型号为1893CFLF。

使用时，通过设置的进风管15和吸风管1，将装置串联设置到车间的除尘管路中，然后除尘管路中气流作用，使得车间中的含尘空气穿过进风管15进入到第一金属筒4中，多孔结构的外套管16作用下，对空气中的絮状物进行滤除，然后含尘气体穿过金属管18，在金属网筒19作用下，对空气中的部分大颗粒粉尘进行滤除，通过控制电机14工作，配合第一皮带轮8、第二皮带轮12和皮带，带动外套管16转动，配合设置的第一刮条17将滤除的絮状物刮落，结合设置的内齿环23、齿轮11和齿槽10，带动内管22转动，带动金属网筒19转动，配合设置的刮灰机构，将金属网筒19上灰尘清理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。