阅读说明：本技术 一种磁悬浮过滤净化装置 (Magnetic suspension filtration purification device ) 是由 华岁喜 李春亮 卢艳峰 位保全 于 2020-05-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种磁悬浮过滤净化装置,包括：壳体,壳体内限定出容纳腔,容纳腔上设置有与之相连通的至少一个进风口和至少一个出风口；引风组件,引风组件设置在壳体内,包括：离心叶轮和驱动装置,离心叶轮可枢转地连接在壳体内,驱动装置联接在壳体上且驱动离心叶轮转动,且离心叶轮被构造成其产生的风由进风口流向出风口；过滤体,过滤体配置在进风口与出风口之间,其适于与引风组件相联接,使得当引风组件旋转工作时,过滤体在容纳腔内与之同步动作；以及支撑体,支撑体配置在过滤体的下端,且与过滤体之间通过磁性连接；该装置能够避免油性粘稠颗粒粘结在过滤孔上,过滤效率和可靠性较高,体积小。(The invention discloses a magnetic suspension filtering and purifying device, which comprises: the air conditioner comprises a shell, wherein an accommodating cavity is defined in the shell, and at least one air inlet and at least one air outlet which are communicated with the accommodating cavity are formed in the accommodating cavity; the induced air subassembly, the induced air subassembly sets up in the casing, includes: the centrifugal impeller is pivotally connected in the shell, the driving device is connected on the shell and drives the centrifugal impeller to rotate, and the centrifugal impeller is constructed in a way that the generated wind flows to the air outlet from the air inlet; the filter body is arranged between the air inlet and the air outlet and is suitable for being connected with the induced draft assembly, so that when the induced draft assembly rotates to work, the filter body synchronously acts with the induced draft assembly in the accommodating cavity; the support body is arranged at the lower end of the filter body and is magnetically connected with the filter body; the device can avoid oily thick granule bonding on filtering the hole, and filtration efficiency and reliability are higher, and are small.)

一种磁悬浮过滤净化装置

技术领域

本发明涉及过滤设备领域，尤其涉及一种磁悬浮过滤净化装置。

背景技术

净化除尘设备是一种用于将气体中的尘颗粒过滤掉使气体洁净的装置，其广泛应用于工业生产；现有技术中，主要采用滤袋式、滤筒式、塑烧板等类型过滤装置，虽然上述装置过滤方便，结构简单，但是上述装置均为被动式除尘，要想实现较高的净化除尘效率，需要通过增加过滤面积等方式，从而使设备体积较大，对于含有油性粘稠颗粒的气体过滤时，容易粘结在过滤元件上，从而影响过滤效率和使用寿命。

发明内容

本发明旨在解决上述现有技术存在的问题之一，提出一种磁悬浮过滤净化装置，该装置体积小、过滤效率和可靠性较高，能够避免油性粘稠颗粒粘结在过滤孔上，从而极大提高过滤元件使用寿命。

为了实现上述目的，本发明提出一种磁悬浮过滤净化装置，包括：

壳体，所述壳体内限定出容纳腔，所述容纳腔上设置有与之相连通的至少一个进风口和至少一个出风口；

引风组件，所述引风组件设置在所述壳体上，包括：离心叶轮和驱动装置，所述离心叶轮可枢转地连接在所述壳体内，所述驱动装置联接在所述壳体上且驱动所述离心叶轮转动，且所述离心叶轮被构造成其产生的风由所述进风口流向所述出风口；

过滤体，所述过滤体配置在所述容纳腔内且位于所述进风口与所述出风口之间，其适于与所述引风组件相联接，使得当所述引风组件旋转工作时，所述过滤体在所述容纳腔内与之同步动作，

其中，所述过滤体内部配置有至少上端部分敞开的过滤腔，且所述过滤体的周壁上设置有与所述过滤腔相连通的过滤孔；以及

支撑体，所述支撑体配置在所述过滤体的下端，且与所述过滤体之间通过磁性连接；

其中，所述过滤体的下端与所述支撑体具有同性磁极，使得所述过滤体被悬浮支撑。

具体地，在磁悬浮过滤净化装置工作时，由引风组件中的驱动装置驱动离心叶轮旋转，过滤体也伴随着引风机同步转动，从而在容纳腔内形成负压，使得外部待过滤气体由进风口进入容纳腔，并经由过滤体上的过滤孔进入过滤腔，然后顺着过滤腔的上部敞开端依次经由引风组件、出风口排出，在此过程中，经过过滤孔的待过滤的外部气体中油性粘稠颗粒会在过滤体离心力的作用下被甩至容纳腔的内壁上，并沿着内壁由上至下流动至容纳腔的底端；该磁悬浮过滤净化装置能够避免油性粘稠颗粒粘结在过滤孔上，过滤效率和可靠性较高，体积小。

另外，根据本发明的磁悬浮过滤净化装置，还可以具有如下技术特征：

在本发明的一个实施例中，还包括：

上分体部，所述上分体部的一端与所述离心叶轮固定联接；

下分体部，所述下分体部的一端与所述过滤体固定联接；

其中，所述上分体部与所述下分体部具有不同的磁极，使得所述下分体部与所述上分体部相互靠近时彼此固定吸合联接；

其中，所述上分体部与所述下分体部上分别配置有上下贯通的第一通风孔和第二通风孔，当所述上分体部与所述下分体部配合连接时，所述第一通风孔、所述第二通风孔和所述过滤腔相互连通。

在本发明的一个实施例中，所述下分体部的上端形成有凹形槽，所述上分体部适配在所述凹形槽内。

在本发明的一个实施例中，所述下分体部与所述过滤体之间通过密封体联接，其中，所述密封体的一端与所述下分体部相联接，其另一端与所述过滤体相联接。

在本发明的一个实施例中，所述密封体包括：

轴径部，所述轴径部设有中心通孔；

外延部，所述外延部从所述轴径部的外周壁向外延伸；

其中，所述轴径部与所述下分体部相联接，所述外延部与所述过滤体相联接。

在本发明的一个实施例中，所述中心通孔包括：

第一连通孔，所述第一连通孔贯穿所述轴径部的上端和下端；

第二连通孔，贯穿所述外延部的下端而不贯穿其上端，且所述第二连通孔与所述第一连通孔相连通；

其中，第二连通孔的内径大于所述第一连通孔的内径。

在本发明的一个实施例中，所述第二连通孔内还配置有环形卡槽，所述环形卡槽适于与所述过滤体相配合，

其中，所述环形卡槽由所述第二连通孔的上端面向上延伸；

其中，所述环形卡槽形成在所述轴径部在所述外延部上下方向上的非投影区。

在本发明的一个实施例中，沿着所述下分体部的周向间隔设有多个向外延伸的凸起，沿着所述第一连通孔的内壁设有多个沿着其周向设置多个连接槽，且所述凸起与所述连接槽相配合，其中，所述连接槽由所述第一连通孔的上端面向下延伸。

在本发明的一个实施例中，所述离心叶轮被配置在靠近所述出风口处。

在本发明的一个实施例中，所述支撑体为锥形结构，所述过滤体的下端形成有与所述支撑体相适配的锥形孔。

下文中将结合附图对实施本发明的最优实施例进行更加详尽的描述，以便能容易理解本发明的特征和优点。

附图说明

图1为根据本发明实施例的磁悬浮过滤净化装置的结构示意图；

图2为根据本发明实施例的磁悬浮过滤净化装置的***图；

图3为根据本发明实施例的密封体的结构示意图；

图4为根据本发明实施例的下分体部与密封体之间的连接结构示意图；

图5为根据本发明实施例的上分体部、下分体部和密封体之间的连接结构示意图。

附图标记：

磁悬浮过滤净化装置100；

壳体10；

容纳腔11；

进风口12；

出风口13；

引风组件20；

驱动装置21；

离心叶轮22；

过滤体30；

过滤腔31；

锥形孔32；

上分体部40；

连接杆41；

下分体部50；

凸起51；

凹形槽52；

密封体60；

轴径部61；

外延部62；

中心通孔63；

第一连通孔631；

连接槽6311；

第二连通孔632；

环形卡槽6321；

轴承70；

支撑体80；

油性粘稠颗粒OPV。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

参考附图提供以下描述，以助于对权利要求所限定的本发明的各种实施例的全面理解。其包含各种特定的细节以助于该理解，但这些细节应当被视为仅是示范性的。相应地，本领域普通技术人员将认识到，在不背离由随附的权利要求所限定的本发明的范围的情况下，可以对本文所描述的各种实施例做出变化和改进。此外，为了清楚和简洁起见，可能省略对熟知的功能和构造的描述。

对本领域技术人员显而易见的是，提供对本发明的各种实施例的下列描述，仅是为了解释的目的，而不是为了限制由随附的权利要求所限定的本发明。

尽管可能使用例如“第1”、“第2”、“第一”和“第二”的表述来描述本发明的各个元件，但它们并未意于限定相对应的元件。例如，上述表述并未旨在限定相对应元件的顺序或重要性。上述表述用于将一个部件和另一个部件区分开。

文中提到的“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本发明中所使用的术语集仅是为了描述特定实施例的目的，而并非意在限制本发明。单数的表述包含复数的表述，除非在其间存在语境、方案上的显著差异。

除非另有限定，本文中所使用的全部术语(包含技术术语与科学术语)具有与本申请所属的技术领域的普通技术人员所通常理解的相同含义。还应理解的是，术语(比如常用词典中限定的那些术语)，应解释为具有与相关领域和本说明书的上下文中一致的含义，并且不应以理想化或过于形式化的意义来解释，除非在本文中明确地这样限定。

根据本发明的一种磁悬浮过滤净化装置100，如图1和图2所示，包括：

壳体10，所述壳体10内限定出容纳腔11，所述容纳腔11上设置有与之相连通的至少一个进风口12和至少一个出风口13，也就是说，外部待过滤的气体由进风口12 进入容纳腔11，并由出风口13排出，形成一个完整的气体流动轨迹；

引风组件20，所述引风组件20设置在所述壳体10上，包括：离心叶轮22和驱动装置21，所述离心叶轮22可枢转地连接在所述壳体10内，所述驱动装置21联接在所述壳体10上且驱动所述离心叶轮22转动，且所述离心叶轮22被构造成其产生的风由所述进风口12流向所述出风口13；

在壳体10内部形成有安装腔，所述离心叶轮22可枢转地适配在所述安装腔内，由驱动装置21驱动离心叶轮22转动，从而使离心叶轮22在容纳腔11内形成负压，外部待过滤的气体主动由进风口12进入容纳腔11内；

过滤体30，所述过滤体30配置在所述容纳腔11内且位于所述进风口12与所述出风口13之间，其适于与所述引风组件20相联接，使得当所述引风组件20旋转工作时，所述过滤体30在所述容纳腔11内与之同步动作，

其中，所述过滤体30内部配置有至少上端部分敞开的过滤腔31，且所述过滤体30的周壁上设置有与所述过滤腔31相连通的过滤孔；引风组件20连接在过滤腔31的上端，当引风组件20工作时，外部待过滤气体由进风口12进入容纳腔11内，并经由过滤体30上的过滤孔过滤进入过滤腔31内，并由过滤腔31上端经由出风口13排出；

支撑体80，所述支撑体80配置在所述过滤体30的下端，且与所述过滤体30之间通过磁性连接；

其中，所述过滤体30的下端与所述支撑体80具有同性磁极，使得所述过滤体30被悬浮支撑。

具体地，在磁悬浮过滤净化装置100工作时，由引风组件20中的驱动装置21驱动离心叶轮22旋转，过滤体30也伴随着引风机同步转动，从而在容纳腔11内形成负压，使得外部待过滤气体由进风口12进入容纳腔11，并经由过滤体30上的过滤孔进入过滤腔31，然后顺着过滤腔31的上部敞开端依次经由引风组件20、出风口13排出，在此过程中，经过过滤孔的待过滤的外部气体中油性粘稠颗粒OPV会在过滤体30离心力的作用下被甩至容纳腔11的内壁上，并沿着内壁由上至下流动至容纳腔11的底端；该磁悬浮过滤净化装置100 能够避免油性粘稠颗粒OPV粘结在过滤孔上，过滤效率和可靠性较高，体积小。

在本发明的一个实施例中，还包括：

上分体部40，所述上分体部40的一端与所述离心叶轮22固定联接；

下分体部50，所述下分体部50的一端与所述过滤体30固定联接；

其中，所述上分体部40与所述下分体部50具有不同的磁极，使得所述下分体部50与所述上分体部40固定吸合联接；这里上分体40与离心叶轮22之间、下分体50与过滤体 30之间均可以通过紧固件连接的方式进行连接，例如，螺栓、螺钉等。

其中，所述上分体部40与所述下分体部50上分别配置有上下贯通的第一通风孔和第二通风孔，当所述上分体部40与所述下分体部50配合连接时，所述第一通风孔、所述第二通风孔和所述过滤腔31相互连通；需要指出的是，第一通风孔、第二通风孔和过滤体30同轴设置。

具体地，上分体部40和下分体部50均为磁性件，其中，上分体部40上端与离心叶轮22联接，下分体部50的下端与过滤体30的联接，而上分体部40下端和下分体部 50的上端相互吸合，使得过滤体30随着离心叶轮22同步转动。

当然本发明并不限制于此，过滤体30也可以通过紧固件连接的方式与所述引风组件20相连，例如，可以通过紧固件直接连接在驱动装置21的输出轴上，这样过滤体30 可以直接伴随着驱动装置21同步转动。

为了使上分体部40与下分体部50在配合过程中能够避免发生偏心，即上分体部40与下分体部50为同轴设置，在本发明的一个实施例中，如图2和图4所示，所述下分体部50的上端形成有凹形槽52，所述上分体部40的下端形成为适配在所述凹形槽52 内的结构，例如，上分体部40的下端形成为圆台结构，与之相对应地，在下分体部50 的上端的凹形槽52也为圆台结构，这样便于上分体部40与下分体部50对心，方便装配安装。

在本发明的一个实施例中，所述下分体部50与所述过滤体30之间通过密封体60联接，其中，所述密封体60的一端与所述下分体部50相联接，其另一端与所述过滤体 30相联接，使得当驱动装置21驱动离心叶轮22转动时，带动与之相联接的上分体部 40转动，从而带动与之相互吸合的下分体部50转动，而下分体部50通过密封体60带动与之相联接的过滤体30转动，使得过滤体30产生离心力将位于过滤孔上的油性粘稠颗粒OPV被甩至容纳腔11的内壁上；也就是说，通过密封体60可以方便联接下分体部50和过滤体30，而且密封体60能够防止过滤后的气体由容纳腔11的上端敞开端泄漏出去。

在本发明的一个实施例中，所述密封体60包括：

轴径部61，所述轴径部61设有中心通孔63；

外延部62，所述外延部62从所述轴径部61的外周壁向外延伸；

其中，所述轴径部61与所述下分体部50相联接，所述外延部62与所述过滤体30 相联接。

也就是说，密封体60为一阶梯状结构，这是因为与外延部62相连的过滤体30外径尺寸大于与轴径部61相连的下分体部50的外径尺寸；而中心通孔63与所述过滤体 30内的过滤腔31相连通，这样可以使得过滤后的气体经由中心通孔63排出出风口13。

在本发明的一个实施例中，所述中心通孔63包括：

第一连通孔631，所述第一连通孔631贯穿所述轴径部61的上端和下端；

第二连通孔632，贯穿所述外延部62的下端而不贯穿其上端，且所述第二连通孔632与所述第一连通孔631相连通，其中，第二连通孔632的内径大于所述第一连通孔 631的内径；

也就是说，为了使过滤后的气体由过滤体30进入密封体60更加通畅，也是为了增大气体经由中心通孔63的通过量，将第二连通孔632的内径尺寸设计成大于第一连通孔631的内径尺寸，这样密封体60作为下分体部50与过滤体30之间的过渡段，在保证气体流通顺畅的同时，也可以起到很好的密封作用。

在本发明的一个实施例中，如图3所示，所述第二连通孔632内还配置有环形卡槽6321，所述环形卡槽6321适于与所述过滤体30相配合，

其中，所述环形卡槽6321由所述第二连通孔632的上端面向上延伸；

其中，所述环形卡槽6321形成在所述轴径部61在所述外延部62上下方向上的非投影区；

也就是说，设置环形卡槽6321可以方便过滤体30与密封体60之间的配合，从而保证在装配过程中，密封体60与过滤体30的同轴度。

密封体60与过滤体30之间通过紧固连接件进行连接，例如，沿着外延部62的周向方向间隔设置多个第一定位孔，与之相对应的，在过滤体30上端面上间隔设置有多个第二定位孔，紧固连接件依次连接第一定位孔和第二定位孔。

在本发明的一个实施例中，还包括：

轴承70，所述轴承70套设于所述密封体60的轴径部61上；具体地，轴承70的内圈与密封体60的轴径部61通过过盈配合的方式固定连接，而轴承70的外圈固定连接在壳体10内，这样在密封体60随着引风组件20同步转动过程中，可以减小其与壳体 10之间的摩擦力。

在本发明的一个实施例中，沿着所述下分体部50的周向间隔设有多个向外延伸的凸起51，沿着所述第一连通孔631的内壁设有多个沿着其周向设置多个连接槽6311，且所述凸起51与所述连接槽6311相配合，其中，所述连接槽6311由所述第一连通孔 631的上端面向下延伸；

通过这种配合方式可以便于下分体部50与所述密封体60之间的连接，使得所述下分体部50在旋转时，能够避免与密封体60之间产生相对滑动，整体结构更加安全可靠。

可以理解的是，由于过滤体30被支撑体80悬浮支撑，所述过滤体30上端的密封体60与之固定连接，而带动过滤体30转动地下分体部50与密封体60之间只需要限制周向方向的自由度即可，即在下分体部50上设置凸起51，在中心通孔63的内壁设置连接槽6311。

在本发明的一个实施例中，所述离心叶轮22被配置在靠近所述出风口13处，这样可以使得排风口的排风效果更好。

在本发明的一个实施例中，所述支撑体80为锥形结构，所述过滤体30的下端形成有与所述支撑体80相适配的锥形孔32；将支撑体80设置成锥形结构可以便于保证支撑体80与过滤体30之间连接时的同轴度，而且便于装配。

在本发明的一个实施例中，如图5所示，所述上分体部40具有多个沿着周向间隔设置连接杆41，且相邻两个连接杆41之间形成第一通风孔，当上分体部40与下分体部 50配合时，过滤后的气体由第一通风孔排出；而且设置连接杆41也方便上分体部40 与离心叶轮22之间的联接。

在磁悬浮过滤净化装置100工作时，由引风组件20中的驱动装置21驱动离心叶轮22 旋转，由离心叶轮22带动与之固定联接的上分体部40转动，由于上分体部40与下分体部50之间相互固定联接，从而带动与下分体部50之间通过密封体60相联接的过滤体30同步转动，从而在容纳腔11内形成负压，使得外部待过滤气体由进风口12进入容纳腔11，并经由过滤体30上的过滤孔进入过滤腔31，然后顺着过滤腔31的上部敞开端依次经由第二通风孔、第一通风孔和出风口13排出，在此过程中，经过过滤孔的待过滤的外部气体中油性粘稠颗粒OPV会在过滤体30离心力的作用下被甩至容纳腔11的内壁上，并沿着内壁由上至下流动至容纳腔11的底端；该磁悬浮过滤净化装置100能够避免油性粘稠颗粒OPV粘结在过滤孔上，过滤效率和可靠性较高，体积小。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

本领域技术人员可以理解的是，上文中描述的本发明的多个实施例中的各个特征可以相应地省去、添加或者以任意方式组合。并且，本领域技术人员能够想到的简单变换方式以及对现有技术做出适应性和功能性的结构变换的方案，都属于本发明的保护范围。

虽然已经参考各种实施例示出和描述了本发明，但本领域技术人员应当理解的是，可以在其中做出形式和细节上的各种改变，而不背离由随附的权利要求所限定的本发明的范围。