阅读说明：本技术 一种简便组合式丝扣清底刀 (Simple and convenient combination formula screw thread bottom cleaning knife ) 是由 王旭 于 2019-10-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种简便组合式丝扣清底刀,包括加强连接端、锁紧螺钉和刀片,所述刀片表面贯穿设置有联通孔；所述加强连接端上表面一体成型有连接夹板一和连接夹板二,所述连接夹板一和所述连接夹板二以所述加强连接端的竖置中心线中心对称,所述连接夹板一和所述连接夹板二之间的底部设置有辅助孔,所述辅助孔沿所述连接夹板一和连接夹板二之间的间隙延伸。有益效果在于：该一种简便组合式丝扣清底刀能够根据切削形状更换不同形状的刀片,适用范围广,且在刀片损坏时也可对刀片进行更换,能够避免因刀片损坏整体报废的情况,节省资源,可拆卸安装,操作简单；能够在保证对刀片的安装稳定性的前提下,保证刀片的切削性能。(The invention discloses a simple and convenient combined type screw thread bottom cleaning cutter which comprises a reinforced connecting end, a locking screw and a blade, wherein a connecting through hole is arranged on the surface of the blade in a penetrating way; strengthen link upper surface integrated into one piece and have link plate one and link plate two, link plate one with link plate two with strengthen the perpendicular central line central symmetry of putting of link, link plate one with bottom between the link plate two is provided with the auxiliary hole, the auxiliary hole is followed the clearance between link plate one and the link plate two extends. Has the advantages that: the simple and convenient combined type screw thread bottom cleaning cutter can replace blades in different shapes according to cutting shapes, has a wide application range, can replace the blades when the blades are damaged, can avoid the condition of integral scrapping due to the damage of the blades, saves resources, can be detachably mounted, and is simple to operate; the cutting performance of the blade can be ensured on the premise of ensuring the installation stability of the blade.)

一种简便组合式丝扣清底刀

技术领域

本发明涉及刀具技术领域，尤其是涉及一种简便组合式丝扣清底刀。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，在使用机械进行产品的加工生产时，其制造要求也越来越高，为了满足加工要求，人们对刀具进行一系列改造，形成了清底刀。清底刀为一个固定的刀架和与加工形状一致的刀片，刀片固定在刀架上，通过旋转动作，刀架带动刀片转动，使刀片在加工平面上移动，进行切削，形成不同的条纹或凹槽。现有的清底刀通常将刀片焊接在刀架上，只能一对一进行焊接装配，当刀片因长时间切削工作造成磨损或断裂失效后，该刀架和刀片均为废弃品，浪费资源。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种简便组合式丝扣清底刀。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种简便组合式丝扣清底刀，包括加强连接端、锁紧螺钉和刀片，所述刀片表面贯穿设置有联通孔；所述加强连接端上表面一体成型有连接夹板一和连接夹板二，所述连接夹板一和所述连接夹板二以所述加强连接端的竖置中心线中心对称，所述连接夹板一和所述连接夹板二之间的底部设置有辅助孔，所述辅助孔沿所述连接夹板一和连接夹板二之间的间隙延伸，所述连接夹板一靠近所述连接夹板二的一侧设置有承载台一，所述连接夹板一表面贯穿设置有螺纹孔一，所述螺纹孔一与所述联通孔相对应，所述连接夹板二靠近所述连接夹板一的表面设置有承载台二，所述承载台二与所述承载台一上表面平齐，所述承载台一与所述承载台二之间的间隙与所述辅助孔相连通，所述连接夹板二表面贯穿设置有螺纹孔二，所述螺纹孔二与所述螺纹孔一同轴。

进一步的，所述联通孔与所述锁紧螺钉间隙配合。

进一步的，所述联通孔的轴线与所述刀片底面的垂直距离尺寸等于所述螺纹孔二的轴线与所述承载台二上表面的垂直距离尺寸。

进一步的，所述连接夹板一和所述连接夹板二之间的间隙宽度尺寸大于等于所述刀片的厚度尺寸。

进一步的，所述连接夹板一主视截面为直角梯形，所述连接夹板二的结构与所述连接夹板一结构相同。

进一步的，所述刀片的整体高度尺寸大于所述螺纹孔一上表面与所述连接夹板一顶边的垂直距离尺寸。

进一步的，所述加强连接端表面对称设置有手持面，所述手持面与所述连接夹板一平行。

进一步的，所述加强连接端底面一体成型有螺纹连接端。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：该一种简便组合式丝扣清底刀能够根据切削形状更换不同形状的刀片，适用范围广，且在刀片损坏时也可对刀片进行更换，能够避免因刀片损坏整体报废的情况，节省资源，可拆卸安装，操作简单；能够在保证对刀片的安装稳定性的前提下，保证刀片的切削性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的右视局部剖视图；

图2是本发明的主视图。

附图标记说明如下：

1、螺纹连接端；2、加强连接端；3、锁紧螺钉；4、连接夹板一；401、螺纹孔一；402、承载台一；5、刀片；501、联通孔；6、连接夹板二；601、螺纹孔二；602、承载台二；7、辅助孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，一种简便组合式丝扣清底刀，包括加强连接端2、锁紧螺钉3和刀片5，所述刀片5表面贯穿设置有联通孔501；所述加强连接端2上表面一体成型有连接夹板一4和连接夹板二6，所述连接夹板一4和所述连接夹板二6以所述加强连接端2的竖置中心线中心对称，所述连接夹板一4和所述连接夹板二6之间的底部设置有辅助孔7，所述辅助孔7沿所述连接夹板一4和连接夹板二6之间的间隙延伸，所述连接夹板一4靠近所述连接夹板二6的一侧设置有承载台一402，所述连接夹板一4表面贯穿设置有螺纹孔一401，所述螺纹孔一401与所述联通孔501相对应，所述连接夹板二6靠近所述连接夹板一4的表面设置有承载台二602，所述承载台二602与所述承载台一402上表面平齐，所述承载台一402与所述承载台二602之间的间隙与所述辅助孔7相连通，所述连接夹板二6表面贯穿设置有螺纹孔二601，所述螺纹孔二601与所述螺纹孔一401同轴。

本实施例中，所述联通孔501与所述锁紧螺钉3间隙配合，这样设置能够使所述锁紧螺钉3和所述联通孔501充分接触，防止所述刀片5在所述锁紧螺钉3外侧产生相对移动。

本实施例中，所述联通孔501的轴线与所述刀片5底面的垂直距离尺寸等于所述螺纹孔二601的轴线与所述承载台二602上表面的垂直距离尺寸，这样设置能够保证所述刀片5的安装稳定性。

本实施例中，所述连接夹板一4和所述连接夹板二6之间的间隙宽度尺寸大于等于所述刀片5的厚度尺寸，这样设置能够便于安装不同厚度的所述刀片5。

本实施例中，所述连接夹板一4主视截面为直角梯形，所述连接夹板二6的结构与所述连接夹板一4结构相同，这样设置能够使所述连接夹板一4的直角边所在的过渡面与所述刀片5的侧切削刃的前刀面平齐，防止所述连接夹板一4影响切削屑的排出，且前后均对刀片5进行支撑夹紧，保证了所述刀片5的切削性能。

本实施例中，所述刀片5的整体高度尺寸大于所述螺纹孔一401上表面与所述连接夹板一4顶边的垂直距离尺寸，这样设置能够使所述刀片5的底刀刃进行切削操作。

本实施例中，所述加强连接端2表面对称设置有手持面，所述手持面与所述连接夹板一4平行，这样设置能够通过手持面对所述加强连接端2进行拿取。

本实施例中，所述加强连接端2底面一体成型有螺纹连接端1，这样设置便于通过所述螺纹连接端1将装置与驱动装置进行旋转运动的动力设备进行连接。

使用时，根据所要打磨或切削的形状，将对应的所述刀片5放置在所述连接夹板一4和所述连接夹板二6之间的间隙内，使所述刀片5的底面放置在所述承载台一402和所述承载台二602上表面，且使所述联通孔501与所述螺纹孔二601和所述螺纹孔一401同轴，将所述锁紧螺钉3旋入所述螺纹孔一401内，穿过所述联通孔501后，再次旋入所述螺纹孔二601内，通过所述螺纹孔二601、所述螺纹孔一401与所述锁紧螺钉3的螺纹啮合，实现对所述刀片5的锁紧，且当所述刀片5的厚度尺寸小于所述连接夹板一4和所述连接夹板二6之间的间隙尺寸时，抵住所述连接夹板二6远离所述连接夹板一4的表面，旋拧所述锁紧螺钉3，使所述锁紧螺钉3通过与所述螺纹孔二601的螺纹啮合，带动所述连接夹板一4向靠近所述连接夹板二6的方向移动，直至所述连接夹板一4和所述连接夹板二6将所述刀片5夹紧，此时所述承载台一402和所述承载台二602之间的间隙变小；工作时，通过所述螺纹连接端1将装置安装在驱动装置旋转的动力设备上，开启动力设备，所述加强连接端2、所述连接夹板一4和所述连接夹板二6随着动力输出轴转动，并带动所述刀片5转动，使所述刀片5的切削刃与待切削表面接触，实现切削操作；当刀刃损坏失效或需要更换所述刀片5进行其他形状的切削操作时，将所述锁紧螺钉3旋出，更换相同规格但形状不同的所述刀片5即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。