阅读说明：本技术 一种机械设备用金属圆管抛光装置 (Metal round pipe polishing device for mechanical equipment ) 是由 夏枫 于 2019-09-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种机械设备用金属圆管抛光装置,包括抛光台和拨料带,所述抛光台顶部通过螺栓固定有电机三,所述电机三顶部通过轴件转动连接有滑轮,所述滑轮上嵌套有所述拨料带,所述拨料带上通过卡槽固定有推板。有益效果在于：本发明通过设置载料箱、拨料带、推板以及电机三,可实现圆管上料的自动化,解决了人工上料工作量大的弊端。(The invention discloses a metal round tube polishing device for mechanical equipment, which comprises a polishing table and a material shifting belt, wherein the top of the polishing table is fixedly provided with a third motor through a bolt, the top of the third motor is rotatably connected with a pulley through a shaft part, the material shifting belt is nested on the pulley, and a push plate is fixed on the material shifting belt through a clamping groove. Has the advantages that: according to the invention, through arranging the material loading box, the material shifting belt, the push plate and the motor III, the automation of circular tube feeding can be realized, and the defect of large workload of manual feeding is overcome.)

一种机械设备用金属圆管抛光装置

技术领域

本发明涉及圆管抛光技术领域，具体涉及一种机械设备用金属圆管抛光装置。

背景技术

圆管抛光机也叫无心抛光机，无心外圆抛光机，外圆抛光机，可分为单组圆管抛光机和多工位圆管抛光机。圆管抛光机主要用于五金制造，车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对圆管，圆棍，细长轴抛光的最佳选择。圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸，特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光。圆管抛光机具有工作效率高。

常见的圆管抛光机大多都是需要人工手动不间断上料，且需要不断的推动金属圆管移动，来对圆管的全面打磨，增加了体力的消耗，降低了工作效率。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种机械设备用金属圆管抛光装置，解决现有圆管抛光机大多都是需要人工手动不间断上料，且需要不断的推动金属圆管移动，来对圆管的全面打磨，增加了体力的消耗，降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种机械设备用金属圆管抛光装置，包括抛光台和拨料带，所述抛光台顶部通过螺栓固定有电机三，所述电机三顶部通过轴件转动连接有滑轮，所述滑轮上嵌套有所述拨料带，所述拨料带上通过卡槽固定有推板。

通过采用上述技术方案，所述电机三的转速较慢，所述拨料带与所述圆管槽内壁贴合，所述推板用来推动圆管末端在所述圆管槽内行进。

进一步的，所述抛光台一侧壁上通过螺栓固定有操作面板，所述抛光台顶部远离所述电机三通过螺栓固定有圆管槽。

通过采用上述技术方案，所述圆管槽是圆管打磨的夹具，两侧有开放性打磨口。

进一步的，所述圆管槽一侧通过螺栓固定有电机一，所述圆管槽另一侧通过螺栓固定有电机二，所述电机一和所述电机二底部均焊接有电机座。

通过采用上述技术方案，所述电机座能够在所述抛光台上滑动。

进一步的，所述电机座一侧通过螺栓连接有调节轮，所述圆管槽正上方通过螺栓固定有载料箱。

通过采用上述技术方案，所述载料箱的下料口一次只能下放一根圆管。

进一步的，所述电机一一端插接有磨轮。

通过采用上述技术方案，所述磨轮起到打磨的作用。

进一步的，所述电机二一端插接有导轮。

通过采用上述技术方案，所述导轮起到导线翻滚圆管的作用。

(三)有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有圆管抛光机大多都是需要人工手动不间断上料，且需要不断的推动金属圆管移动，来对圆管的全面打磨，增加了体力的消耗，降低了工作效率的问题，本发明通过设置载料箱、拨料带、推板以及电机三，可实现圆管上料的自动化，解决了人工上料工作量大的弊端。

附图说明

图1是本发明所述一种机械设备用金属圆管抛光装置的主视图；

图2是本发明所述一种机械设备用金属圆管抛光装置中电机座与调节轮的连接关系示意图。

附图标记说明如下：

1、抛光台；2、电机一；3、电机二；4、导轮；5、磨轮；6、圆管槽；7、电机座；8、调节轮；9、载料箱；10、拨料带；11、推板；12、电机三；13、滑轮；14、操作面板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-图2所示，本实施例中的一种机械设备用金属圆管抛光装置，包括抛光台1和拨料带10，抛光台1顶部通过螺栓固定有电机三12，电机三12顶部通过轴件转动连接有滑轮13，滑轮13上嵌套有拨料带10，拨料带10上通过卡槽固定有推板11，电机三12的转速较慢，拨料带10与圆管槽6内壁贴合，推板11用来推动圆管末端在圆管槽6内行进。抛光台1一侧壁上通过螺栓固定有操作面板14，抛光台1顶部远离电机三12通过螺栓固定有圆管槽6，圆管槽6是圆管打磨的夹具，两侧有开放性打磨口。圆管槽6一侧通过螺栓固定有电机一2，圆管槽6另一侧通过螺栓固定有电机二3，电机一2和电机二3底部均焊接有电机座7，电机座7能够在抛光台1上滑动。电机座7一侧通过螺栓连接有调节轮8，圆管槽6正上方通过螺栓固定有载料箱9，载料箱9的下料口一次只能下放一根圆管。

如图1所示，本实施例中，电机一2一端插接有磨轮5，磨轮5起到打磨的作用。

如图1所示，本实施例中，电机二3一端插接有导轮4，导轮4起到导线翻滚圆管的作用。

本实施例的具体实施过程如下：首先将装置接通电源，然后将载料箱9中装满金属圆管，并沿着圆管槽6下放一只圆管置于圆管槽6打磨缺口处，接着通过调节手轮调节电机一2和电机二3与圆管槽6的打磨间距，最后通过操作面板14启动电机一2、电机二3以及电机三12开始作业，电机一2带动磨轮5对圆管的表面进行抛光打磨，电机二3带动导轮4对圆管进行翻滚，使得磨轮5对圆管四周壁都进行打磨，电机三12带动拨料带10匀速转动，拨料带10携带间距合适的推板11在圆管槽6内转动，推板11推动圆管的末端在圆管槽6内缓慢移动，不仅可以满足圆管打磨位置的移动更换，也能够实现自动上料的功能，没完成一根圆管的打磨，载料箱9就下放一根备用圆管，推板11继续沿着圆管的末端向前移动，重复循环，解决了人工上料工作量大的弊端，提高了工作效率。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。