阅读说明：本技术 一种航空航天材料打孔机 (Aerospace material puncher ) 是由 不公告发明人 于 2018-06-22 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种航空航天材料打孔机,涉及航空航天技术领域。该航空航天材料打孔机,包括底座,底座的底部四角均固定连接有支撑脚,底座的顶部四角均固定连接有支撑杆,支撑杆的顶部固定连接有横梁,横梁的顶部固定连接有控制箱,控制箱的正面固定连接有操作面板,横梁的底部固定连接有滑轨,滑轨的底部滑动连接有打孔装置,打孔装置的底部固定安装有打孔头。该航空航天材料打孔机,设置有板型材料固定装置和圆筒型材料固定装置,可以分别对板型航空航天材料和圆筒型航空航天材料进行固定,使材料打孔的时候更加稳固,避免材料移位造成打孔误差,圆型材料固定装置可以根据需要取下,避免板型材料打孔的时候不方便。(The invention provides an aerospace material perforating machine, and relates to the technical field of aerospace. This aerospace material puncher, including the base, the equal fixedly connected with supporting legs in the bottom four corners of base, the equal fixedly connected with bracing piece in the top four corners of base, the top fixedly connected with crossbeam of bracing piece, the top fixedly connected with control box of crossbeam, the positive fixedly connected with operating panel of control box, the bottom fixedly connected with slide rail of crossbeam, the bottom sliding connection of slide rail has perforating device, perforating device's bottom fixed mounting has the head of punching. This aerospace material puncher is provided with board type material fixing device and drum type material fixing device, can fix board type aerospace material and drum type aerospace material respectively, and is more firm when making the material punch, avoids the material to shift and causes the error of punching, and round material fixing device can take off as required, and is inconvenient when avoiding board type material to punch.)

一种航空航天材料打孔机

技术领域

本发明涉及航空航天技术领域，具体为一种航空航天材料打孔机。

背景技术

航空航天技术为航空航天活动的顺利进行而创立的一系列高级复杂的施工作业程序，它涉及人力资源配置，设备仪器搭配与安装使用等艰深的学术作业，是国家，民族，乃至整个人类发展的高度追求，航空航天技术使人类文明进入三维时代，航空是大气层内的飞行活动，航空技术是综合高技术，在理论和设计的基础上，材料技术是关键，电子技术是灵魂，航空航天材料在制造加工过程中常常需要打孔机进行打孔。

如中国专利公开了“一种新型磁悬浮技术航空航天材料激光打孔机”（专利号：201721223105.9），该专利包括控制台，所述控制台下方设有电源，所述电源一侧设有电动机，所述电动机一侧设有支撑架，数量共四个。上述专利解决了传统的激光打孔机移动速度缓慢，打孔准确度不够不适合航空航天材料打孔的问题，但是该激光打孔机只适合板型材料的打孔，对圆柱或圆筒型的航空航天材料并不适用。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种航空航天材料打孔机，解决了该激光打孔机只适合板型材料的打孔，对圆柱或圆筒型的航空航天材料并不适用的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种航空航天材料打孔机，包括底座，所述底座的底部四角均固定连接有支撑脚，所述底座的顶部四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有横梁，所述横梁的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的正面固定连接有操作面板，所述横梁的底部固定连接有滑轨，所述滑轨的底部滑动连接有打孔装置，所述打孔装置的底部固定安装有打孔头，所述底座的顶部通过合页活动连接有两个活动板。所述底座的顶部且位于支撑杆的侧面固定连接有下压板，所述支撑杆的侧面且位于下压板的上方固定连接有调节台，所述调节台的内部活动插接有调节螺栓，所述调节螺栓的两端均贯穿调节台并分别延伸至调节台的上方和下方，所述调节螺栓延伸至调节台下方的一端固定连接有上压板，所述调节螺栓延伸至调节台上方的一端表面固定套接有调节手柄，所述活动板的内部活动插接有丝杆，所述丝杆的两端均贯穿活动板并分别延伸至活动板的前侧和后侧，所述丝杆延伸至活动板后侧的一端固定连接有夹紧板，所述丝杆延伸至活动板前侧的一端表面固定套接有旋转手柄。

优选的，所述控制箱的内壁底部固定安装有蓄电池，所述控制箱的内壁底部且位于蓄电池的右侧固定安装有控制器。

优选的，所述上压板的底部、下压板的顶部和夹紧板的侧面均粘接有防滑垫，所述活动板的一侧与支撑杆的表面搭接。

优选的，所述活动板的另一侧固定连接有卡座，所述支撑杆靠近活动板的一侧固定连接有旋转座。

优选的，所述旋转座远离支撑杆的一侧通过转轴活动连接有旋转板，所述旋转板的底部与卡座的顶部搭接。

优选的，所述调节台的内部开设有螺纹槽，所述调节螺栓的表面与螺纹槽的表面螺纹连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种航空航天材料打孔机。具备以下有益效果：

1、该航空航天材料打孔机，设置有板型材料固定装置和圆筒型材料固定装置，可以分别对板型航空航天材料和圆筒型航空航天材料进行固定，使材料打孔的时候更加稳固，避免材料移位造成打孔误差，圆型材料固定装置可以根据需要取下，避免板型材料打孔的时候不方便，解决了该激光打孔机只适合板型材料的打孔，对圆柱或圆筒型的航空航天材料并不适用的问题。

2、该航空航天材料打孔机，结构简单、操作方便，在原有激光打孔机的基础上增加了圆型材料固定装置，使圆型材料打孔的时候更加方便固定，相比传统的激光打孔机适用的航空航天材料更广，通过防滑垫可以对压板起到固定作用，而且可以进一步对空航天进行固定，防止材料滑动还可以定时更换。

附图说明

图1为本发明第一种结构示意图；

图2为本发明结构剖视图；

图3为本发明第二种结构示意图；图4为本发明图3中A出局部放大图。

图中：1底座、2支撑脚、3支撑杆、4横梁、5控制箱、6操作面板、7滑轨、8打孔装置、9打孔头、10活动板、11蓄电池、12控制器、13下压板、14调节台、15调节螺栓、16上压板、17调节手柄、18丝杆、19夹紧板、20旋转手柄、21卡座、22旋转座、23旋转板、24螺纹槽、25防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种航空航天材料打孔机，如图1-4所示，包括底座1，底座1的底部四角均固定连接有支撑脚2，底座1的顶部四角均固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶部固定连接有横梁4，横梁4的顶部固定连接有控制箱5，控制箱5的内壁底部固定安装有蓄电池11，控制箱5的内壁底部且位于蓄电池11的右侧固定安装有控制器12，蓄电池11为整个装置供电，控制箱5的正面固定连接有操作面板6，横梁4的底部固定连接有滑轨7，滑轨7的底部滑动连接有打孔装置8，打孔装置8可以在滑轨7上左右移动，打孔装置8的底部固定安装有打孔头9，打孔装置8带动打孔头9转动对材料进行打孔，底座1的顶部通过合页活动连接有两个活动板10，活动板10可以根据需要抬起放下。底座1的顶部且位于支撑杆3的侧面固定连接有下压板13，对板型材料打孔的时候，将板型材料放在下压板13上，支撑杆3的侧面且位于下压板13的上方固定连接有调节台14，调节台14的内部活动插接有调节螺栓15，调节台14的内部开设有螺纹槽24，调节螺栓15的表面与螺纹槽24的表面螺纹连接，调节螺栓15的两端均贯穿调节台14并分别延伸至调节台14的上方和下方，调节螺栓15延伸至调节台14下方的一端固定连接有上压板16，调节螺栓15延伸至调节台14上方的一端表面固定套接有调节手柄17，转动调节手柄17，带动调节螺栓15转动，使上压板16向下移动将材料压紧，活动板10的内部活动插接有丝杆18，丝杆18的两端均贯穿活动板10并分别延伸至活动板10的前侧和后侧，丝杆18延伸至活动板10后侧的一端固定连接有夹紧板19，上压板16的底部、下压板13的顶部和夹紧板19的侧面均粘接有防滑垫25，通过防滑垫25可以对压板起到固定作用，而且可以进一步对空航天进行固定，防止材料滑动还可以定时更换，丝杆18延伸至活动板10前侧的一端表面固定套接有旋转手柄20，转动旋转手柄20带动丝杆18转动，使夹紧板19慢慢向材料的方向移动直至将材料表面夹紧，活动板10的一侧与支撑杆3的表面搭接，活动板10的另一侧固定连接有卡座21，支撑杆3靠近活动板10的一侧固定连接有旋转座22，旋转座22远离支撑杆3的一侧通过转轴活动连接有旋转板23，旋转板23的底部与卡座21的顶部搭接，对板型材料打孔的时候，转动旋转板23将旋转板23转动到卡座21另一边，并将活动板10移下，使活动板10离开支撑杆3，避免板型材料打孔的时候不方便。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：打孔的时候，首先根据打孔材料的形状选择相应的固定装置，对圆筒型材料打孔的时候，将圆筒型材料放在底座1上，转动旋转手柄20带动丝杆18转动，使夹紧板19慢慢向材料的方向移动直至将材料表面夹紧，然后在操作面板6上进行操作，启动打孔装置8，带动打孔头9转动对材料进行打孔，打孔完成后转动旋转手柄20，将材料放下取出即可，对板型材料打孔的时候，转动旋转板23将旋转板23转动到卡座21另一边，并将活动板10移下，使活动板10离开支撑杆3，然后将板型材料放在下压板13上，转动调节手柄17，带动调节螺栓15转动，使上压板16向下移动将材料压紧，最后启动打孔装置8进行打孔即可。

综上所述，该航空航天材料打孔机，设置有板型材料固定装置和圆筒型材料固定装置，可以分别对板型航空航天材料和圆筒型航空航天材料进行固定，使材料打孔的时候更加稳固，避免材料移位造成打孔误差，圆型材料固定装置可以根据需要取下，避免板型材料打孔的时候不方便，解决了该激光打孔机只适合板型材料的打孔，对圆柱或圆筒型的航空航天材料并不适用的问题。

该航空航天材料打孔机，结构简单、操作方便，在原有激光打孔机的基础上增加了圆型材料固定装置，使圆型材料打孔的时候更加方便固定，相比传统的激光打孔机适用的航空航天材料更广，通过防滑垫25可以对压板起到固定作用，而且可以进一步对空航天进行固定，防止材料滑动还可以定时更换。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。