阅读说明：本技术 一种板材锯床 (Panel sawing machine ) 是由 陈江 于 2019-09-16 设计创作，主要内容包括：一种板材锯床,包括有锯切装置以及用于放置板材的切割平台,还包括有支撑架,锯切装置固定设置在支撑架上,支撑架上还设置有滑道,切割平台滑动设置在滑道上；锯切装置有锯片以及用于锯片转动的电机,切割平台上开设有与锯片对应设置的切割槽,滑道沿平行于切割槽的方向设置,切割平台沿平行于切割槽的方向滑动。通过滑动设置在支撑架上的支撑平台使板材与锯片接触进行切割,支撑平台上开设的切割槽即锯片在切割时运动轨迹,避免操作者在调整锯片切割位置时手部与锯片距离过近导致的割伤,操作者通过推动切割平台即可使板材相对锯片发生运动,避免操作者推动板材而导致手部割伤的情况,大大提高操作者在加工板材时的安全性。(A panel sawing machine comprises a sawing device, a cutting platform and a support frame, wherein the cutting platform is used for placing a panel; the saw cutting device is provided with a saw blade and a motor used for rotating the saw blade, a cutting groove corresponding to the saw blade is formed in the cutting platform, the slide way is arranged in a direction parallel to the cutting groove, and the cutting platform slides in a direction parallel to the cutting groove. Make panel and saw bit contact cut through the supporting platform that slides the setting on the support frame, the last cutting groove of seting up of supporting platform is the saw bit motion trajectory when the cutting, avoid the operator hand and the cut that the saw bit distance leads to near when adjusting saw bit cutting position, the operator can make the relative saw bit of panel take place the motion through promoting cutting platform, avoid the operator to promote panel and lead to the condition that the hand cut, improve the security of operator when processing panel greatly.)

一种板材锯床

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，具体涉及一种板材锯床。

背景技术

随着人们生活水平的提高，许多家庭都会对家里进行装修，而在装修的过程中需要使用形状大小不一的板材，因此需要使用钢锯对板材进行样式切割，以便于工人使用。

在锯切过程中，通常都是将锯片固定好然后将板材朝转动的锯片推送，利用高速转动的锯片实现板材的切割，工人为了保证板材切割的准确性，通常手部会特别靠近锯切处以使板材在锯切过程中保持稳定，因此在锯切过程中会出现锯片划伤工人手部的事故，现有技术存在改进之处。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种板材锯床，利用移动的切割平台实现板材与锯片之间的相对位移，避免切割操作者手部。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种板材锯床，包括有锯切装置以及用于放置板材的切割平台，还包括有支撑架，所述锯切装置固定设置在所述支撑架上，所述支撑架上还设置有滑道，所述切割平台滑动设置在所述滑道上；所述锯切装置有锯片以及用于所述锯片转动的电机，所述切割平台上开设有与所述锯片对应设置的切割槽，所述滑道沿平行于所述切割槽的方向设置，所述切割平台沿平行于所述切割槽的方向滑动。

通过采用上述技术方案，操作者将板材放置在切割平台上，然后通过滑动设置在支撑架上的支撑平台使板材与锯片接触，从而进行板材的切割，支撑平台上开设的切割槽即锯片在切割时运动轨迹，便于操作者找准板材的切割位置，避免操作者在调整锯片切割位置时手部与锯片距离过近导致的割伤，在切割过程中操作者通过推动切割平台即可使板材相对锯片发生运动，避免操作者推动板材而导致手部割伤的情况，大大提高操作者在加工板材时的安全性。

本发明进一步设置为：所述锯片逆铣设置且所述锯片的边缘朝向所述切割平台一侧转动。

通过采用上述技术方案，使板材在切割受到朝向支撑平台的压力，减少板材在支撑平台上的晃动，逆铣设置的锯片一方面使切割的木屑流向支撑平台的下方，避免支撑平台上出现大量的木屑导致板材发生滑动，另一方面逆铣设置的锯片在切割时板材上的切割面更加平整，提高板材的加工效果。

本发明进一步设置为：所述切割平台上设置有用于板材抵接的卡尺，所述卡尺呈门型结构具有用于所述锯片穿过的通道。

通过采用上述技术方案，在调整板材的切割位置时仅需保证卡尺与板材具有两个接触点即可保证板材与锯片之间保持一定的角度，提高板材切割的稳定性和精确性。

本发明进一步设置为：所述卡尺包括有在所述支切割平台上的转动轴，所述转动轴远离所述切割平台的一端转动连接有水平杆，所述水平杆远离转动轴的另一端设置有调节杆，所述调节杆可拆卸连接于所述切割平台上。

通过采用上述技术方案，方便使用者调整卡尺与锯片之间的角度，从而在板材上切割形成具有倾斜角度的切割线。

本发明进一步设置为：所述连接杆套设在所述转动轴上，所述转动轴上设置有限位板和弹簧，所述弹簧的一端抵接于所述限位板上，另一端抵接于所述连接杆上，所述切割平台上开设有以所述转动轴为中心分布的若干个插接孔。

通过采用上述技术方案，连接杆能够沿转动轴的轴线方向滑动，从而使调节杆沿转动轴的轴线方向运动，在调节时，操作者向上拨动连接杆然后是调节杆与插接孔对齐，在弹簧的作用下即可使调节杆保持在插接孔内，方便操作者调整卡尺与锯片之间的角度。

本发明进一步设置为：所述切割平台上开设有以所述转动轴位圆心的圆弧槽，所述调节杆的端部滑动设置在所述圆弧槽内，所述调节杆的端部上还螺纹连接有抵接螺母。

通过采用上述技术方案，调节杆能够在圆弧槽内滑动，从而调整卡尺与锯片之间的角度，通过抵接螺母的挤压即可实现调节杆的固定，方便操作者调整卡尺与锯片之间的角度。

本发明进一步设置为：所述锯切装置还包括有设置在所述锯片外的外壳，所述外壳具有与所述切割槽对应开设的开口，所述外壳的底部连接有负压风机。

通过采用上述技术方案，使切割产生的木屑进入外壳内，避免木屑堆积在切割平台影响切割平台的平整性，负压风机一方面能够带走外壳内收集的木屑，另一方面使外壳产生气流，从而实现锯片的降温。

本发明进一步设置为：所述外壳呈1/4圆弧设置，所述外壳的一直角边竖直设置且设置在远离所述切割平台一侧，所述负压风机连接于竖直直角边上；所外壳的另一直角边与所述切割平台平齐且呈敞口设置。

通过采用上述技术方案，圆弧设置的外壳使外壳内的木屑受重力流向外壳的最低点，提高负压风机抽出木屑的效果。

本发明进一步设置为：所述锯片的上方设置有挡板，所述挡板与所述开口相对设置。

通过采用上述技术方案，阻挡随锯片转动而飞出的木屑，进一步提高对切割产生木屑的收集效果。

本发明进一步设置为：所述滑道包括有滑动槽以及与所述滑动槽平行的限位杆，所述切割平台对应所述滑动槽设置有滑块，对应所述限位杆设置有套筒。

通过采用上述技术方案，限位杆与套筒能够避免由于滚轮在滑动槽内晃动而导致的位移，提高板材在切割过程中的精确性。

综上所述，本发明具有以下技术效果：

1、通过滑动设置在支撑架上的支撑平台实现板材与锯片之间的相对运动，避免操作者在推动木板时由于手部与锯片距离过近而造成的割伤，大大提高操作者在生产过程中的安全性；

2、门型结构的卡尺保证与板材之间形成两个接触点，从而保证板材的线性，进而保证锯片在切割时与板材之间的角度，在保证板材切割的精确度的同时了操作者在找准板材切割位置时手部与锯片距离过近而造成的割伤，大大提高操作者在生产过程中的安全性；

3、设置在锯片外侧的外壳能够将切割过程中产生的木屑吸入并排出，避免生产过程中切割平台上残留木屑。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为板材锯床的整体结构示意图；

图2为切割平台的结构示意图；

图3为切割装置的结构示意图；

图4为卡尺的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、滑道；3、切割平台；31、滑块；32、套筒；33、插接孔；34、切割槽；4、锯切装置；5、板材；6、限位杆；61、限位块；7、负压风机；8、卡尺；81、通道；82、转动轴；83、水平杆；84、调节杆；85、限位板；86、弹簧；9、外壳；91、开口；92、第一连接口；93、第二连接口；10、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种板材锯床，包括有锯切装置以及用于放置板材的切割平台，还包括有支撑架，锯切装置固定设置在支撑架上，支撑架上还设置有滑道，切割平台滑动设置在滑道上；锯切装置包括有锯片以及用于锯片转动的电机，切割平台上开设有与锯片对应设置的切割槽，滑道沿平行于切割槽的方向设置，切割平台沿平行于切割槽的方向滑动。滑道包括有滑动槽以及与滑动槽平行的限位杆，切割平台对应滑动槽设置有滚轮，对应限位杆设置有套筒。本方案中，锯片逆铣设置且锯片的边缘朝向切割平台一侧转动。

结合图3所示，锯切装置还包括有设置在锯片外的外壳，外壳具有与切割槽对应开设的开口，外壳的底部连接有负压风机。

外壳呈1/4圆弧设置，外壳的一直角边竖直设置且设置在远离切割平台一侧，负压风机通过第一连接口连接于竖直直角边上；所外壳的另一直角边与切割平台平齐且呈敞口设置，在外壳上还固定有位于锯片下方的第二连接口，第二连接口也与负压风机连接。

锯片的上方设置有挡板，挡板与开口相对设置。

结合图4所示，切割平台上设置有用于板材抵接的卡尺，卡尺呈门型结构具有用于锯片穿过的通道；卡尺包括有在支切割平台上的转动轴，转动轴远离切割平台的一端转动连接有水平杆，水平杆远离转动轴的另一端设置有调节杆，调节杆可拆卸连接于切割平台上。连接杆套设在转动轴上，转动轴上设置有限位板和弹簧，弹簧的一端抵接于限位板上，另一端抵接于连接杆上，切割平台上开设有以转动轴为中心分布的若干个插接孔。上述方案中若干个插接孔也可以为切割平台上开设有以转动轴位圆心的圆弧槽，调节杆的端部滑动设置在圆弧槽内，调节杆的端部上还螺纹连接有抵接螺母。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。