一种用于提高实木板材尺寸稳定性的方法

文档序号:1665316 发布日期:2019-12-31 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于提高实木板材尺寸稳定性的方法 (Method for improving dimensional stability of solid wood board ) 是由 佘学彬 沈小笛 莫德旺 杨亮庆 谢杰 仲利涛 于 2019-08-27 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种用于提高实木板材尺寸稳定性的方法,其包括对实木板材进行如下处理:1)压干处理:在90℃-160℃的条件下对所述实木板材施加0.1MPa-1.0MPa的压力持续1-10h,使压干处理后的实木板材的含水率达到0.5%-3.5%,其中,在对所述实木板材施加压力的过程中每隔5-60min泄压排气5-15s;2)回潮处理:对所述压干处理后的实木板材进行回潮处理,使回潮处理后的实木板材的含水率达到5%-12%;3)平衡处理:对所述回潮处理后的实木板材进行平衡处理,使平衡处理后的实木板材的含水率达到8%-10%。通过本发明的方法对实木板材进行处理,提高了实木板材的尺寸稳定性,能有效的解决实木板材的起拱、翘曲和变形等问题。(The invention discloses a method for improving the dimensional stability of a solid wood board, which comprises the following steps of: 1) pressing and drying: applying pressure of 0.1-1.0 MPa to the solid wood board at the temperature of 90-160 ℃ for 1-10h to enable the water content of the solid wood board subjected to the press drying treatment to reach 0.5-3.5%, wherein pressure is released and exhausted for 5-15s every 5-60min in the process of applying pressure to the solid wood board; 2) moisture regain treatment: carrying out moisture regain treatment on the pressed and dried solid wood board to enable the moisture content of the moisture regain treated solid wood board to reach 5% -12%; 3) and (3) balance treatment: and carrying out balance treatment on the solid wood board after the moisture regaining treatment to enable the water content of the solid wood board after the balance treatment to reach 8% -10%. The method of the invention is used for processing the solid wood board, improves the dimensional stability of the solid wood board, and can effectively solve the problems of arching, warping, deformation and the like of the solid wood board.)

一种用于提高实木板材尺寸稳定性的方法

技术领域

本发明涉及实木地板领域,具体而言,本发明涉及一种用于提高实木板材尺寸稳定性的方法以及由该方法处理得到的实木板材。

背景技术

实木地板具有木材自然生长的纹理,是热的不良导体,同时具有冬暖夏凉、脚感舒适、使用安全等特点,成为卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。如今,随着人们生活的改善,国家政策的不断扶持,越来越多的人们在铺装地板时选择实木地板。然而,实木地板对铺装的要求较高,如果铺装不好,就会产生诸如有声响等一系列问题。同时,如果室内环境过于潮湿或干燥,实木地板容易发生起拱、翘曲和变形等问题。因此,如何提高实木地板的尺寸稳定性以减少由于环境变化引起的实木地板的起拱、翘曲和变形等问题是本领域亟需解决的问题。

发明内容

为解决上述技术问题,本发明提供一种用于提高实木板材尺寸稳定性的方法,通过本发明的方法对实木板材进行处理,提高了实木板材的尺寸稳定性,能有效的解决实木板材的起拱、翘曲和变形等问题。

本发明用于提高实木板材尺寸稳定性的方法包括对实木板材进行如下处理:1)压干处理:在90℃-160℃的条件下对所述实木板材施加0.1MPa-1.0MPa的压力持续1-10h,使压干处理后的实木板材的含水率达到0.5%-3.5%,其中,在对所述实木板材施加压力的过程中每隔5-60min泄压排气5-15s;2)回潮处理:对所述压干处理后的实木板材进行回潮处理,使回潮处理后的实木板材的含水率达到5%-12%;3)平衡处理:对所述回潮处理后的实木板材进行平衡处理,使平衡处理后的实木板材的含水率达到8%-10%。

在本发明的一些实施方式中,在所述回潮处理中使回潮处理后的实木板材的含水率达到5%-12%包括:在30℃-75℃的条件下对所述压干处理后的实木板材施加蒸汽,蒸汽的施加量为1.5-6.0kg/min。

在本发明的一些实施方式中,所述施加蒸汽包括依次对所述压干处理后的实木板材的各表面施加蒸汽各持续20-90min,并且,所述蒸汽的施加重复一次或多次。

在本发明的一些实施方式中,在所述施加蒸汽的过程中,使用风机保持所述蒸汽流通。

在本发明的一些实施方式中,所述回潮处理还包括在施加蒸汽之后将施加蒸汽后的实木板材保持在30℃-75℃的温度和30%-90%的相对湿度条件下静置4-10天。

在本发明的一些实施方式中,在所述平衡处理中使平衡处理后的实木板材的含水率达到8%-10%包括:将所述回潮处理后的实木板材在温度为20℃-40℃和含水率为5%-12%的平衡房中静置5-30天。

在本发明的一些实施方式中,所述压干处理在热压机中进行,所述回潮处理在封闭式回潮窖中进行。

在本发明的一些实施方式中,所述实木板材选材自:番龙眼木种、卡雅楝木种、圆盘豆木种、香脂木豆木种、亚花梨木种、白橡木种和桦木木种。

在本发明的一些实施方式中,所述方法还包括在所述压干处理之前,将所述实木板材装至装机上,通过所述装机将所述实木板材推送到所述热压机中,所述实木板材的含水率为7%-15%、密度为0.4g/cm3-0.9g/cm3

本发明还提供一种由上述方法处理后得到的实木板材。

本发明提供的用于提高实木板材尺寸稳定性的方法包括压干处理、回潮处理和平衡处理三个阶段。通过压干处理将实木板材内部的吸附水挤压出来,实木板材细胞由圆形变成椭圆形,结构趋于稳定;通过压干处理后的回潮处理,将实木板材的含水率调整为5%-12%,减少在使用环境不同时实木板材含水率引起的尺寸变化;通过回潮处理后的平衡处理,将实木板材的含水率调整为8%-10%,进一步减少在使用环境不同时实木板材的尺寸变化、降低实木板材的内应力。采用本发明的方法对实木板材进行处理,提高了实木板材的尺寸稳定性,能有效的解决实木板材的起拱、翘曲和变形等问题。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,以下将结合具体实施例对本发明涉及的各个方面进行详细说明,但这些具体实施例仅用于举例说明本发明,并不对本发明的保护范围和实质内容构成任何限定。

本实施例以番龙眼木种作为示例性的实木板材,举例说明本发明用于提高实木板材尺寸稳定性的方法,其中番龙眼实木板材的含水率为7%-15%,端口无裂板,密度为0.4g/cm3-0.9g/cm3。在对番龙眼实木板材进行处理之前,首先通过长度为2.7m,宽度为1.3m的20层装机将番龙眼实木板材推送进20层热压机。之后对番龙眼实木板材进行处理,处理的方法包括压干处理、回潮处理和平衡处理三个步骤。具体如下:

(1)对番龙眼实木板材在热压机中进行压干处理:将番龙眼实木板材推送进热压机之后,控制热压机的温度为90℃-160℃,在90℃-160℃的温度条件下对番龙眼实木板材施加0.1MPa-1.0MPa的压力持续1-10h,使番龙眼实木板材的含水率达到0.5%-3.5%,其中,在对番龙眼实木板材施加压力的过程中每隔5-60min泄压排气5-15s。由于热压机的压板温度保持一致,使得与压板直接接触的番龙眼实木板材受热更均匀,且每隔5-60min泄压打开分隔番龙眼实木板材的压板5-15s,有利于番龙眼实木板材的排气。通过压干处理将番龙眼实木板材内部的吸附水挤压出来使压干处理后的番龙眼实木板材的含水率达到0.5%-3.5%,番龙眼实木板材细胞由圆形变成椭圆形,番龙眼实木板材结构趋于稳定。

(2)对压干处理后的番龙眼实木板材在封闭式回潮窖中进行回潮处理:将压干处理后的番龙眼实木板材放入封闭式回潮窖中,将封闭式回潮窖内的温度控制在30℃-75℃,对压干处理后的番龙眼实木板材施加蒸汽,蒸汽的施加量为1.5-6.0kg/min,施加蒸汽包括依次对压干处理后的番龙眼实木板材的各表面施加蒸汽各持续20-90min,并且,上述蒸汽的施加重复一次。在上述施加蒸汽的过程中,使用风机保持蒸汽流通。在施加蒸汽之后将施加蒸汽后的番龙眼实木板材保持在30℃-75℃的温度和30%-90%的相对湿度条件下在回潮窖中静置4-10天,使番龙眼实木板材的含水率达到5%-12%。通过压干处理后的回潮处理,番龙眼实木板材的含水率调整为5%-12%,减少在使用环境不同时番龙眼实木板材含水率引起的尺寸变化。同时,由于回潮处理在封闭式回潮窖中进行,通过在封闭式回潮窖中施加蒸汽,能够快速的使压干处理后含水率较低的番龙眼实木板材的含水率回到适合南方和北方环境的状态,简单高效。

(3)对回潮处理后的番龙眼实木板材在平衡房中进行平衡处理:将回潮处理后的番龙眼实木板材放入平衡房中,将平衡房内的温度控制在20℃-40℃,含水率控制在5%-12%,之后将回潮处理后的番龙眼实木板材在平衡房中静置5-30天,使番龙眼实木板材的含水率达到8%-10%。通过回潮处理后的平衡处理,将番龙眼实木板材的含水率调整为8%-10%,进一步减少在使用环境不同时番龙眼实木板材的尺寸变化、降低番龙眼实木板材的内应力。通过对番龙眼实木板材的含水率的平衡处理,使得番龙眼实木板材在同一环境下,有偏差的含水率向平衡后的含水率8%-10%靠拢,减少因为使用环境的不同造成的起拱、翘曲和变形等问题,增加番龙眼实木板材的尺寸稳定性。

采用LY/T1700-2007《地采暖用木质地板》中的方法来测定上述经过本发明的方法处理得到的番龙眼实木板材的尺寸稳定性,结果表明,番龙眼实木板材宽度方向的耐热尺寸稳定性≤0.89%,宽度方向的耐湿尺寸稳定性≤0.45%,长度方向的耐热尺寸稳定性≤0.11%,长度方向的耐湿尺寸稳定性≤0.01%,符合国家标准要求(国家标准要求宽度方向耐热尺寸稳定性≤1.5%,耐湿尺寸稳定性≤0.8%,国家标准要求长度方向耐热尺寸稳定性≤0.2%,耐湿尺寸稳定性≤0.2%,参见《地采暖用实木地板技术要求及铺装使用规范》)。对未做任何处理的番龙眼实木板材同样也进行尺寸稳定性测试,结果表明,其宽度方向的耐热尺寸稳定性≤1.3%,宽度方向的耐湿尺寸稳定性≤0.7%,长度方向的耐热尺寸稳定性≤0.16%,长度方向的耐湿尺寸稳定性≤0.08%。

通过上述耐热尺寸稳定性数据和耐湿尺寸稳定性数据可以看出,采用本发明的方法处理得到的番龙眼实木板材的尺寸稳定性均符合国家标准,采用本发明的方法处理得到的番龙眼实木板材的尺寸稳定性比未做任何处理的番龙眼实木板材的尺寸稳定性整体提高20%-40%。

以上结合具体实施方式对本发明进行了说明,这些具体实施方式仅仅是示例性的,不能以此限定本发明的保护范围,本领域技术人员在不脱离本发明实质的前提下可以进行各种修改、变化或替换。因此,根据本发明所作的各种等同变化,仍属于本发明所涵盖的范围。

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