一种全实木家具生产制程含水率控制方法
阅读说明：本技术 一种全实木家具生产制程含水率控制方法 (Method for controlling water content in production process of all-solid-wood furniture ) 是由 杨鹏飞 于 2021-08-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种全实木家具生产制程含水率控制方法,包括以下步骤：步骤一,木材干燥,将含水率高的木材放入干燥室中持续干燥6-24h,直至木材的含水率达到10-20％；步骤二,木材恢复,使用纤维布表面湿润后沿着木材纹路进行擦拭,使木材的表面干燥过程中缩水弯曲的区域恢复形状；步骤三,表面脱水,在木材表面均匀撒上生石灰,使用耐磨布料在木材表面均匀涂抹；步骤四,木材加工,本发明涉及家具生产技术领域。该全实木家具生产制程含水率控制方法,达到了加快降低含水率的目的,能够在降低木材含水率的过程中提高木材表面的光洁程度,提高了灵活程度,能够方便的调整木材周围环境的含水率,灵活的调整对木材处理的角度以及距离。(The invention discloses a method for controlling the water content in the production process of all-solid wood furniture, which comprises the following steps: drying the wood, namely putting the wood with high water content into a drying chamber to be dried continuously for 6-24h until the water content of the wood reaches 10-20%; step two, recovering the wood, namely wiping the wood along wood grains after the surface of the fiber cloth is wetted, so that the shape of the shrunk and bent area in the surface drying process of the wood is recovered; step three, surface dehydration, namely uniformly spreading quicklime on the surface of the wood, and uniformly smearing the quicklime on the surface of the wood by using wear-resistant cloth; the invention relates to the technical field of furniture production, and in particular relates to wood processing. The method for controlling the water content of the full solid wood furniture in the production process achieves the purpose of accelerating the reduction of the water content, can improve the smoothness of the surface of the wood in the process of reducing the water content of the wood, improves the flexibility, can conveniently adjust the water content of the environment around the wood, and flexibly adjusts the angle and the distance for processing the wood.)
技术领域
本发明涉及家具生产技术领域，具体为一种全实木家具生产制程含水率控制方法。
背景技术
木材放置于湿润空气中时，它会吸收空气中的水蒸气而增高木材的含水率，此现象称为吸湿；相对的，如果将高含水率木材放置在低湿度空气中时，则木材会脱湿而降低木材的含水率，此现象称为脱湿，吸湿和脱湿过程实质上是木材的含水率逐渐过渡到与环境的平衡含水率一致的过程，木质家具的生产制程中，木材往往受生产环境的影响，其含水率难以得到控制，使制造出来的木质家具的含水率不符合要求，最终影响了木质家具的品质。
但是现有的全实木家具生产制程含水率控制方法降低木材含水率的效率较低，功能单一，无法在降低木材含水率的过程中提高木材表面的光洁程度，灵活程度较低，无法方便的调整木材周围环境的含水率，不能灵活的调整对木材处理的角度以及距离。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种全实木家具生产制程含水率控制方法，解决了现有的全实木家具生产制程含水率控制方法降低木材含水率的效率较低的问题，能够在降低木材含水率的过程中提高木材表面的光洁程度，提高了灵活程度，能够方便的调整木材周围环境的含水率，灵活的调整对木材处理的角度以及距离。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种全实木家具生产制程含水率控制方法，包括以下步骤：
步骤一，木材干燥，将含水率高的木材放入干燥室中持续干燥6-24h，直至木材的含水率达到10-20％；
步骤二，木材恢复，使用纤维布表面湿润后沿着木材纹路进行擦拭，使木材的表面干燥过程中缩水弯曲的区域恢复形状；
步骤三，表面脱水，在木材表面均匀撒上生石灰，使用耐磨布料在木材表面均匀涂抹，利用高温和摩擦对木材表面进行抛光处理；
步骤四，木材加工，将木材放在含水率控制装置的加工台上，装置启动工作后持续对木材输出干燥空气流，对木材进行加工，木材在加工的过程中被含水率控制装置处理保持较低的含水率。
一种全实木家具生产制程含水率控制装置，包括加工台，所述加工台的顶部设置有干燥箱，所述干燥箱的外侧设置有进风口和出风口，所述干燥箱的内部设置有：
升降装置，该升降装置具有升降电机，所述升降电机的输出端连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部一端设置有外凸螺纹，所述进风口的内部设置有升降框，所述旋转杆贯穿升降框，所述干燥箱的内部设置有隔板，所述隔板设置有与旋转杆相适配的穿孔；
干燥装置，该干燥装置具有电热装置，所述隔板的顶部均匀开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有分隔板，所述升降框的顶部一端均匀开设有透气孔，移动分隔板在隔板上的位置，从而改变分隔板两侧的空间体积比，调整用于混合的干燥高温空气与正常空气的比例，能够灵活的调整用于干燥木材的空气流的含水率，提高了装置的灵活程度；
混风装置，该混风装置具有支撑弹簧，所述支撑弹簧对称设置在干燥箱的内侧底部，所述支撑弹簧的顶部与隔板固定连接，所述旋转杆的底部一端设置有扇风板。
优选的，所述干燥箱的内壁对称设置有弹性片，所述隔板与弹性片滑动连接。
优选的，所述加工台的顶部开设有倾斜槽，所述倾斜槽的内部设置有支撑杆，所述干燥箱与支撑杆转动连接。
优选的，所述支撑杆具有限位杆，所述限位杆的顶部转动连接有摆动杆，所述干燥箱与摆动杆转动连接，所述限位杆和摆动杆之间设置有承重杆，所述限位杆和摆动杆的一侧均开设有与承重杆相适配的卡槽。
优选的，所述加工台的顶部对称设置有磁铁块，所述干燥箱的一侧设置有金属片。
优选的，所述加工台的外侧对称设置有收纳板，所述收纳板贯穿加工台并且延伸至加工台的内部。
(三)有益效果
本发明提供了一种全实木家具生产制程含水率控制方法。具备以下有益效果：
(一)、该全实木家具生产制程含水率控制方法，通过在木材表面均匀撒上生石灰，使用耐磨布料在木材表面均匀涂抹，利用高温和摩擦对木材表面进行抛光处理，多种方式共同作用提高了木材的抛光程度，提高了木材的表面光滑度。
(二)、该全实木家具生产制程含水率控制方法，通过生石灰与木材表面的水反应的过程中同时利用物理高温加快挥发以及化学与水反应生成固体颗粒的多种途径降低木材的含水率，提高了木材降低含水率的效率。
(三)、该全实木家具生产制程含水率控制方法，通过隔板上方的空气分别从两侧流向出风口，扇风板被旋转杆带动旋转加快被加热一侧的空气以及另一侧未被加热的空气加速混合，然后混合后的加热空气从出风口处向加工台上的木材方向排出，在木材加工的过程中持续保持木材的含水率，避免了控制含水率后的木材在加工的过程中含水率逐渐升高，保证了全实木家具加工过程中木材的质量。
(四)、该全实木家具生产制程含水率控制方法，通过移动分隔板在隔板上的位置，从而改变分隔板两侧的空间体积比，调整用于混合的干燥高温空气与正常空气的比例，能够灵活的调整用于干燥木材的空气流的含水率，提高了装置的灵活程度。
(五)、该全实木家具生产制程含水率控制方法，通过将支撑杆从倾斜槽的内部抽出，调整摆动杆的角度后将承重杆卡在限位杆和摆动杆之间固定，金属片被磁铁块吸引后移动向磁铁块，带动干燥箱以固定的角度倾斜，能够灵活的调整干燥箱的位置以及角度，在木材加工的过程中更好的对木材进行干燥处理，提高了全实木家具生产过程中含水率的控制精确度。
(六)、该全实木家具生产制程含水率控制方法，通过将支撑杆从倾斜槽内取出后向远离加工台的方向放置，干燥箱带动摆动杆向下垂落到收纳板上，能够在全实木家具生产过程中不需要控制含水率时提高加工台的可使用面积，提高木材加工的灵活程度。
附图说明
图1为本发明整体的流程图；
图2为本发明含水率控制装置的结构示意图；
图3为本发明含水率控制装置展开状态的结构示意图；
图4为本发明干燥箱的结构示意图；
图5为本发明干燥箱的横向截面剖视图；
图6为本发明干燥箱的纵向截面剖视图。
图中：1-加工台、2-干燥箱、3-进风口、4-出风口、5-升降装置、51-升降电机、52-旋转杆、53-升降框、54-隔板、6-干燥装置、61-电热装置、62-限位槽、63-分隔板、64-透气孔、7-混风装置、71-支撑弹簧、72-扇风板、8-弹性片、9-倾斜槽、10-支撑杆、101-限位杆、102-摆动杆、103-承重杆、11-磁铁块、12-金属片、13-收纳板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种全实木家具生产制程含水率控制方法，包括以下步骤：
步骤一，木材干燥，将含水率高的木材放入干燥室中持续干燥12h，直至木材的含水率达到10-20％；
步骤二，木材恢复，使用纤维布表面湿润后沿着木材纹路进行擦拭，使木材的表面干燥过程中缩水弯曲的区域恢复形状；
步骤三，表面脱水，在木材表面均匀撒上生石灰，使用耐磨布料在木材表面均匀涂抹，利用高温和摩擦对木材表面进行抛光处理；
步骤四，木材加工，将木材放在含水率控制装置的加工台上，装置启动工作后持续对木材输出干燥空气流，对木材进行加工，木材在加工的过程中被含水率控制装置处理保持较低的含水率。
一种全实木家具生产制程含水率控制装置，包括加工台1，加工台1的顶部设置有干燥箱2，干燥箱2的外侧设置有进风口3和出风口4，干燥箱2的内部设置有：
升降装置5，该升降装置5具有升降电机51，升降电机51的输出端连接有旋转杆52，旋转杆52的顶部一端设置有外凸螺纹，进风口3的内部设置有升降框53，旋转杆52贯穿升降框53，干燥箱2的内部设置有隔板54，隔板54设置有与旋转杆52相适配的穿孔；
干燥装置6，该干燥装置6具有电热装置61，隔板54的顶部均匀开设有限位槽62，限位槽62的内部设置有分隔板63，升降框53的顶部一端均匀开设有透气孔64；
混风装置7，该混风装置7具有支撑弹簧71，支撑弹簧71对称设置在干燥箱2的内侧底部，支撑弹簧71的顶部与隔板54固定连接，旋转杆52的底部一端设置有扇风板72。
干燥箱2的内壁对称设置有弹性片8，隔板54与弹性片8滑动连接。
使用时，将经过木材干燥、木材恢复以及表面脱水的木材放在加工台1上，分隔板63放在隔板54顶部的限位槽62内部，干燥箱2外部的空气从透气孔64处分别进入到分隔板63的两侧，启动电热装置61和升降电机51，电热装置61将分隔板63靠近电热装置61一侧的空气加热，升降框53被旋转杆52带动下降，升降框53挤压分隔板63和隔板54下降，隔板54挤压弹性片8弯曲后继续挤压支撑弹簧71下降，隔板54上方的空气分别从两侧流向出风口4，扇风板72被旋转杆52带动旋转加快被加热一侧的空气以及另一侧未被加热的空气加速混合，然后混合后的加热空气从出风口4处向加工台1上的木材方向排出，在木材加工的过程中持续保持木材的含水率，避免了控制含水率后的木材在加工的过程中含水率逐渐升高，保证了全实木家具加工过程中木材的质量。
移动分隔板63在隔板54上的位置，从而改变分隔板63两侧的空间体积比，调整用于混合的干燥高温空气与正常空气的比例，能够灵活的调整用于干燥木材的空气流的含水率，提高了装置的灵活程度。
实施例二
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，加工台1的顶部开设有倾斜槽9，倾斜槽9的内部设置有支撑杆10，干燥箱2与支撑杆10转动连接。
支撑杆10具有限位杆101，限位杆101的顶部转动连接有摆动杆102，干燥箱2与摆动杆102转动连接，限位杆101和摆动杆102之间设置有承重杆103，限位杆101和摆动杆102的一侧均开设有与承重杆103相适配的卡槽。
加工台1的顶部对称设置有磁铁块11，干燥箱2的一侧设置有金属片12。
加工台1的外侧对称设置有收纳板13，收纳板13贯穿加工台1并且延伸至加工台1的内部。
使用时，将支撑杆10从倾斜槽9的内部抽出，调整摆动杆102的角度后将承重杆103卡在限位杆101和摆动杆102之间固定，金属片12被磁铁块11吸引后移动向磁铁块11，带动干燥箱2以固定的角度倾斜，能够灵活的调整干燥箱2的位置以及角度，在木材加工的过程中更好的对木材进行干燥处理，提高了全实木家具生产过程中含水率的控制精确度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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