阅读说明：本技术 高效散料装车装置 (High-efficient bulk cargo loading device ) 是由 宋宇宸 岳巍 蒋宇 李芳玲 王思博 沈楠 崔晓爽 温晓涛 李文琦 常亮 于 2019-09-11 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种高效散料装车装置,包括：法兰接口,用于与下料口对接；腔体,其上端与所述法兰接口相接,下端设有出料口；锥体,以锥顶朝上的方式布置在所述出料口的下方,用于将从出料口沿垂向掉落的颗粒状散料转换为向四面斜向抛出。本发明通过将散料下落的由重力方向变为沿锥体方向抛料,散料可以抛洒至距离较远区域,整体分布更加均匀,减少装料容器上装料口数量,甚至可以只开设一个装料口。(The invention provides a high-efficient bulk cargo loading device, including: the flange interface is used for butting with the feed opening; the upper end of the cavity is connected with the flange interface, and the lower end of the cavity is provided with a discharge hole; the cone is arranged below the discharge port in a mode that the cone top faces upwards and is used for converting granular bulk materials falling from the discharge port along the vertical direction into the granular bulk materials which are thrown out in a four-side inclined mode. According to the invention, the falling direction of the bulk material is changed from the gravity direction to the material throwing along the cone direction, so that the bulk material can be thrown to a region with a longer distance, the whole distribution is more uniform, the quantity of the material charging ports on the material charging container is reduced, and even only one material charging port can be arranged.)

高效散料装车装置

技术领域

本发明涉及一种用于将颗粒状石化产品向罐车或集装箱车输送的散料装车装置。

背景技术

随着石化行业的飞速发展，多个炼化一体化项目上马，以及石化产品终端客户的做大做强，石化产品的生产商和客户都有集中化和大型化的趋势。

生产商生产的化工产品多为颗粒状散料型式，由于大批量运输需求的快速增长，使用罐车或集装箱车进行散料运输的需求也越来越大。

而目前的普通装车装置，功能多以装料口对接为主。为了使装料容器尽量填满，需在装料容器上开设多个装料口，装料时需要将下料口与所述多个装料口分别一一对应连接，导致装车效率低下；此外，散料颗粒在装料口垂向落入装车容器，在装料容器内靠自由堆积分布，分布极其不均匀，无法完全发挥装车容器的容积利用率。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种高效散料装车装置，解决现有技术中存在的上述技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种高效散料装车装置，其特征在于，包括：

法兰接口，用于与下料口对接；

腔体，其上端与所述法兰接口相接，下端设有出料口；

锥体，以锥顶朝上的方式布置在所述出料口的下方，用于将从出料口沿垂向掉落的颗粒状散料转换为向四面斜向抛出。

所述的高效散料装车装置，其中，所述腔体包括：

上腔体，所述法兰接口设于其上端；

软连接，其上端与上腔体的下端固定连接并连通；

下腔体，其上端与所述软连接的下端固定连接并连通，所述出料口设于其下端。

所述的高效散料装车装置，其中：还包括防护罩，其框围于所述软连接的外侧，并与所述上腔体固定连接。

所述的高效散料装车装置，其中：在所述下腔体的外侧的不同高度位置沿水平方向固定有数个限位挡板，在所述防护罩上设有弹簧销，所述弹簧销能够在常态下伸入防护罩内并与任意一个限位挡板的下沿发生干涉。

所述的高效散料装车装置，其中：在所述腔体的下端位置还固定有对接头，用于与装料容器的装料口对接。

所述的高效散料装车装置，其中：所述出料口呈与所述锥体斜度相同的喇叭口状，使出料口与锥体的锥面之间形成斜向的出料流道。

所述的高效散料装车装置，其中：在所述腔体中固定有一个固定块，固定块上设有一根垂向布置的螺栓，所述锥体穿套在所述螺栓上，一个通过螺纹连接于螺栓上的螺母抵住所述锥体的下端，而能够调节并定位所述锥体的高度。

所述的高效散料装车装置，其中：所述螺母与一个电机形成动力连接。

所述的高效散料装车装置，其中：在锥体的锥面上开设呈辐射状布置的多条导料槽。

所述的高效散料装车装置，其中：所述锥体连接有旋转电机，使锥体能够绕垂向中心轴转动；

其中，所述旋转电机为变频电机，或者在所述旋转电机与锥体之间连接有变速器。

本发明优点包括：

1.将散料下落的由重力方向变为沿锥体方向抛料，散料可以抛洒至距离较远区域，整体分布更加均匀，减少装料容器上装料口数量，甚至可以只开设一个装料口。

2.快速调节和固定装车头，实现与装料口快速对接；

3.对散料下料形成一定缓冲，可以保护颗粒完整性；

4.锥体可以开设导料槽、加装电机变为旋转锥体，进一步提高下料速率和抛料距离。

附图说明

图1是本发明提供的高效散料装车装置的纵向半剖结构示意图。

图2是锥体俯视图，展示其上表面开设的导料槽。

附图标记说明：法兰接口1；上腔体2；防护罩3；软连接4；限位挡板5；弹簧销6；固定块7；下腔体8；对接头9；出料口10；出料流道11；锥体12；螺栓13；螺母14；导料槽15。

具体实施方式

以下将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按真实比例绘制的。

如图1所示，所述高效散料装车装置，包括：

上腔体2，其上端设有法兰接口1，用于与下料口(一般为下料螺旋阀或下料管道)对接；

软连接4(例如蛇形管)，其上端与上腔体2的下端固定连接并连通；

下腔体8，其上端与所述软连接4的下端固定连接并连通，其下端为出料口10；

防护罩3，框围于所述软连接4的外侧，并与所述上腔体2固定连接；

数个限位挡板5，沿水平方向固定在所述下腔体8的外侧的不同高度位置；

弹簧销6，设置在所述防护罩3上，能够在常态下伸入防护罩3内并与任意一个限位挡板5的下沿发生干涉；当将弹簧销6施力拨出一定长度时，其与限位挡板5的下沿脱离接触，即可上下调整下腔体8的高度，使其高度与装料容器的装料口相适应，调整到位后，松开弹簧销6，弹簧销6在弹力作用下恢复常态位置，与相应的限位挡板5的下沿发生干涉，使下腔体8的位置被固定下来；

对接头9，固定在所述下腔体8的下端位置，用于与装料容器的装料口对接；

锥体12，以锥顶朝上的方式布置在所述下腔体8的出料口10的下方，用于将从出料口10沿垂向掉落的颗粒状散料转换为向四面斜向抛出；

而且，所述出料口10呈与所述锥体12斜度相同的喇叭口状，使出料口10与锥体12的锥面之间形成斜向的出料流道11，可使物料更为均匀地向四面斜向抛出。

其中，在所述下腔体8中固定有一个固定块7，固定块7上设有一根垂向布置的螺栓13，所述锥体12穿套在所述螺栓13上，一个通过螺纹连接于螺栓13上的螺母14抵住所述锥体12的下端，而能够通过旋转而调节并定位所述锥体12的高度，从而改变所述出料流道11的垂向宽度而调节流量，并可根据物料的颗粒粒度选择合适的垂向宽度，达到最佳的抛料效果。

为了实现锥体12高度的可电动调整，可用电机与所述螺母14形成动力连接。

此外，为了进一步提升锥体12对散料的抛洒作用，一方面，可如图2所示，在锥体12的锥面上开设呈辐射状布置的多条导料槽15，另一方面，可在锥体12上连接旋转电机，使锥体12能够绕垂向中心轴转动，而将散料主动抛出，提高下料速率与抛料距离。由于在锥体12上连接旋转电机很容易实现，在附图中就不绘示出来了。其中，所述旋转电机可采用变频电机，或者旋转电机与锥体之间连接有变速器，使锥体转速可调，进而能够在线实时调节物料抛洒距离。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。