阅读说明：本技术 一种牵伸浴槽油剂循环控制系统 (Drawing bath oiling agent circulation control system ) 是由 邵会 于 2019-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种牵伸浴槽油剂循环控制系统,涉及纺织技术领域。本发明包括循环泵、换热器、安装在地面的主槽、嵌入安装在地下的辅槽和控制装置,主槽内壁固定有一组滑轨,一组滑轨内滑动配合有挡水板,两挡水板之间的上部固定有一组横板,横板上开设有螺纹孔,两横板上固定有分流管,分流管周侧面并排固定有若干喷淋口,主槽内中部固定有一底板。本发明通过设计新型的油剂循环系统,能够较好的保持循环油剂的温度稳定和牵伸浴槽内丝束的浸浴深度,使丝束完整的浸浴在工艺需求的温度和深度内稳定地完成拉伸,解决了现有的牵伸浴槽油剂循环系统中联合机开启和关闭时丝束无法稳定拉伸的问题。(The invention discloses a drawing bath tank oil circulation control system, and relates to the technical field of spinning. The underground water-saving device comprises a circulating pump, a heat exchanger, a main tank arranged on the ground, an auxiliary tank embedded and arranged underground and a control device, wherein a group of slide rails are fixed on the inner wall of the main tank, water baffles are in sliding fit in the group of slide rails, a group of transverse plates are fixed on the upper part between the two water baffles, threaded holes are formed in the transverse plates, flow dividing pipes are fixed on the two transverse plates, a plurality of spraying ports are fixed on the peripheral side surfaces of the flow dividing pipes side by side, and a bottom plate is fixed in the middle part. By designing a novel oiling agent circulating system, the temperature stability of the circulating oiling agent and the dipping bath depth of the tows in the drawing bath can be well kept, so that the tows can be stably stretched in the complete dipping bath at the temperature and depth required by the process, and the problem that the tows cannot be stably stretched when a combiner in the conventional drawing bath oiling agent circulating system is opened and closed is solved.)

一种牵伸浴槽油剂循环控制系统

技术领域

本发明属于纺织技术领域，特别是涉及一种牵伸浴槽油剂循环控制系统。

背景技术

在涤纶短纤后加工生产过程中，牵伸浴槽油剂的循环量和温度是两个非常重要的控制指标，它影响着牵伸工序能否顺利完成拉伸工艺，行业内普遍采用油剂循环槽(辅槽)和牵伸浴槽(主槽)同一水平面连通设计，能过加大循环泵的循环油剂量来实现牵伸浴槽内丝束在油剂内的浸浴深度来完成拉伸工艺。

上述工艺存在的缺点是：主槽和辅槽连通，用水量大，补水慢，加热慢，油剂温度不稳定，在联合机启动瞬间，循环泵的循环量达不到丝束浸浴的深度，丝束处于空气中或半处于油剂的表面，影响拉伸效果，造成断丝缠辊和疵点的增多的情况。

同时在联合机停车瞬间，循环泵接受指令立即停止运行，同时油剂循环停止，此时联合机尚处于惯性低速运行之中，此时油剂断流而丝束同样处于空气或油剂的表面，达不浸浴所需要的深度，影响拉伸，造成断丝缠辊和疵点的增多。

发明内容

本发明的目的在于提供一种牵伸浴槽油剂循环控制系统，通过设计新型的油剂循环系统，能够较好的保持循环油剂的温度稳定和牵伸浴槽内丝束的浸浴深度，使丝束完整的浸浴在工艺需求的温度和深度内稳定地完成拉伸，解决了现有的牵伸浴槽油剂循环系统中联合机开启和关闭时丝束无法稳定拉伸的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种牵伸浴槽油剂循环控制系统，包括循环泵、换热器、安装在地面的主槽、嵌入安装在地下的辅槽和控制装置；

所述主槽内壁固定有一组滑轨，一组所述滑轨内滑动配合有挡水板，两所述挡水板之间的上部固定有一组横板，所述横板上开设有螺纹孔，两所述横板上固定有分流管，所述分流管周侧面并排固定有若干喷淋口；

所述主槽内中部固定有一底板，所述主槽一相对内壁均固定有一垫板，所述底板固定在一组滑轨之间的位置，所述底板顶面两侧均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿螺纹孔和垫板且固定有一把手，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹配合；

所述主槽内固定有一入水管，两所述分流管均通过软管与入水管连通；

所述主槽一相对侧边缘处均固定有一凸台，所述凸台一表面通过铰座转动连接有一升降装置，所述升降装置一端通过铰座转动连接有一盖体，所述盖体远离升降装置一侧通过铰座与主槽另一侧转动连接。

进一步地，所述主槽底面与辅槽之间连通有一斜管，所述循环泵的进水口固定有一抽水管，所述抽水管一端贯穿辅槽顶部且位于辅槽内下部，所述循环泵的出水口通过第一管道与换热器的进水口连通，所述换热器的出水口通过第二管道与入水管一端固定连通。

进一步地，所述控制装置包括处理器、定时模块和若干控制单元，所述第二水管与辅槽之间连通有第三管道，所述第二管道和第三管道上均设有气动蝶阀，所述气动蝶阀、换热器、循环泵和定时模块均与处理器电性连接。

进一步地，所述换热器的热媒入口固定连通有一蒸汽入管，所述换热器的热媒出口固定连通有一蒸汽出管，所述蒸汽入管上设有第一气动隔膜调节阀，所述第一气动隔膜调节阀与处理器电性连接。

进一步地，所述辅槽内固定有浮球开关和一温度检测仪，所述浮球开关和一温度检测仪均与处理器电性连接。

进一步地，所述辅槽周侧面固定连通有一补水管，所述补水管上设有第二气动隔膜调节阀，所述第二气动隔膜调节阀与处理器电性连接。

进一步地，所述喷淋口为倾斜状，所述喷淋口的轴心线与挡水板之间形成角度，角度在40-60°的范围，所述喷淋口与挡水板一侧相对。

进一步地，所述辅槽顶面与地面平齐，所述主槽底面固定有一组垫块，所述垫块的高度在15-20cm的范围。

进一步地，所述主槽内底面为斜面结构，所述主槽内底面与主槽侧壁之间的角度在70-80°的范围。

进一步地，所述升降装置为电推杆或液压杆或气缸。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过将主槽安装在地面上，并将辅槽安装在地下，使主槽和辅槽形成一个高位差，主槽底部的油剂可以自由回落到辅槽内，主槽底部不会积存油剂，这样只满足辅槽和主槽上部浸浴所需要的深度的油剂量即可，减少整体循环量和补水量，可实现加热快，温度稳定的工艺要求。

2、本发明通过辅槽内温度检测仪反馈信号到处理器，控制蒸汽入管的第一气动薄膜调节阀的开度，从而控制蒸汽的循环量，从而控制温度，通过辅槽内浮球开关的液位高度的反馈控制补水管的第二气动薄膜调节阀的开闭，从而保持辅槽内液位达到需求高度。

3、本发明通过转动把手能够带动螺纹杆转动，螺纹杆能够沿着滑轨调节挡水板的高度，从而能够调节挡水板顶部与底板之间的距离，从而能够手动调节浸浴深度，方便使用者的使用。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种牵伸浴槽油剂循环控制系统的结构示意图；

图2为主槽的结构示意图；

图3为图2去除盖体后的结构示意图；

图4为图3的结构剖视图；

图5为图3去除挡水板后的结构示意图；

图6为挡水板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-循环泵，2-换热器，3-主槽，4-辅槽，5-斜管，6-抽水管，7-第一管道，8-第二管道，9-第三管道，10-气动蝶阀，11-蒸汽入管，12-蒸汽出管，13-第一气动隔膜调节阀，14-浮球开关，15-温度检测仪，16-补水管，17-第二气动隔膜调节阀，18-垫块，301-滑轨，302-挡水板，303-横板，304-螺纹孔，305-分流管，306-喷淋口，307-底板，308-垫板，309-螺纹杆，310-把手，311-入水管，312-软管，313-凸台，314-升降装置，315-盖体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，本发明为一种牵伸浴槽油剂循环控制系统，包括循环泵1、换热器2、安装在地面的主槽3、嵌入安装在地下的辅槽4和控制装置；

主槽3内壁固定有一组滑轨301，一组滑轨301内滑动配合有挡水板302，两挡水板302之间的上部固定有一组横板303，横板303上开设有螺纹孔304，两横板303上固定有分流管305，分流管305周侧面并排固定有若干喷淋口306；

主槽3内中部固定有一底板307，主槽3一相对内壁均固定有一垫板308，底板307固定在一组滑轨301之间的位置，底板307顶面两侧均通过轴承转动连接有螺纹杆309，螺纹杆309一端贯穿螺纹孔304和垫板308且固定有一把手310，螺纹杆309与螺纹孔304螺纹配合；

主槽3内固定有一入水管311，两分流管305均通过软管312与入水管311连通；

主槽3一相对侧边缘处均固定有一凸台313，凸台313一表面通过铰座转动连接有一升降装置314，升降装置314一端通过铰座转动连接有一盖体315，盖体315远离升降装置314一侧通过铰座与主槽3另一侧转动连接。

其中如图1所示，主槽3底面与辅槽4之间连通有一斜管5，循环泵1的进水口固定有一抽水管6，抽水管6一端贯穿辅槽4顶部且位于辅槽4内下部，循环泵1的出水口通过第一管道7与换热器2的进水口连通，换热器2的出水口通过第二管道8与入水管311一端固定连通。

其中如图1所示，控制装置包括处理器、定时模块和若干控制单元，第二水管与辅槽4之间连通有第三管道9，第二管道8和第三管道9上均设有气动蝶阀10，气动蝶阀10、换热器2、循环泵1和定时模块均与处理器电性连接。

其中如图1所示，换热器2的热媒入口固定连通有一蒸汽入管11，换热器2的热媒出口固定连通有一蒸汽出管12，蒸汽入管11上设有第一气动隔膜调节阀13，第一气动隔膜调节阀13与处理器电性连接。

其中如图1所示，辅槽4内固定有浮球开关14和一温度检测仪15，浮球开关14和一温度检测仪15均与处理器电性连接。

其中如图1所示，辅槽4周侧面固定连通有一补水管16，补水管16上设有第二气动隔膜调节阀17，第二气动隔膜调节阀17与处理器电性连接。

其中如图3-4和图6所示，喷淋口306为倾斜状，喷淋口306的轴心线与挡水板302之间形成角度，角度在40-60°的范围，喷淋口306与挡水板302一侧相对，能够水流避免对丝束产生扰动的情况。

其中如图1所示，辅槽4顶面与地面平齐，主槽3底面固定有一组垫块18，垫块18的高度在15-20cm的范围。

其中如图4所示，主槽3内底面为斜面结构，主槽3内底面与主槽3侧壁之间的角度在70-80°的范围。

其中，升降装置314为电推杆或液压杆或气缸。

本实施例的一个具体应用为：通过循环泵1把辅槽4内的油剂送至主槽3上部两个挡水板302和底板307之间，并从挡水板302顶部溢流到主槽3底部，通过斜管5自流回辅槽4，形成一个循环，通过辅槽4内温度检测仪15反馈信号到处理器，控制蒸汽入管11的第一气动薄膜调节阀13的开度，从而控制蒸汽的循环量，从而控制温度，通过辅槽4内浮球开关14的液位高度的反馈控制补水管16的第二气动薄膜调节阀17的开闭，从而保持辅槽4内液位达到需求高度。

在联合机按下启动按钮时，通过处理器控制循环泵1运行，提前把油剂输送至主槽3上方的底板307和挡水板302之间的位置，使两个挡水板302之间的油剂达到丝束拉伸所需要的浸浴深度，在联合机按下启动按钮时通过定时模块进行5-10秒延迟，延迟后通过处理器控制联合机启动运行，解决了联合机运行而丝束未浸入油剂之中的问题。

当联合机按下停止按钮时，由于惯性低速运行至停车，通过定时模块继续控制循环泵1运行5-10秒，当联合机停止时，循环泵1同步停止运行，解决了因停车过快而导致丝束提前脱离浸浴深度的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。