阅读说明：本技术 一种涤氨纶海岛双面绒面料的工艺方法 (Process method of polyester spandex sea-island double-faced velvet fabric ) 是由 温明华 于 2019-09-29 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种涤氨纶海岛双面绒面料的工艺方法,主要通过原料定制、织胚、拉毛起绒、染色、烘干、摇粒、复定型、烫光和剪毛等步骤,所述原料采用的面丝为DTY海岛丝,规格为75D/144F低弹丝；所述中丝为FDY涤纶牵伸丝,规格为50D/36F涤纶丝；所述底丝为氨纶裸丝,规格为40D；所述拉毛起绒分为预定形、正面起毛、起毛布预定形、背面起毛。本发明具有如下优势：(1)采用编织满穿工艺,胚布具有双幅单层的特点；(2)采用独特的针布钢针结构,能够对面料进行双面拉毛且不破坏底丝,具有良好的垂感和超弹力；(3)本发明制备的产品风格独特新颖,能够满足家纺等行业对面料的需求。(The invention provides a process method of a polyester spandex sea-island double-sided velvet fabric, which mainly comprises the steps of raw material customization, blank weaving, napping and raising, dyeing, drying, granule shaking, compound shaping, ironing, shearing and the like, wherein the surface yarn adopted by the raw material is DTY sea-island yarn with the specification of 75D/144F low stretch yarn; the medium yarn is FDY polyester drawn yarn with the specification of 50D/36F polyester yarn; the bottom silk is bare spandex and has the specification of 40D; the napping and raising are divided into presetting, front napping, napping presetting and back napping. The invention has the following advantages: (1) by adopting the weaving full-through process, the gray cloth has the characteristic of double width and single layer; (2) by adopting a unique card clothing steel needle structure, the double-sided napping can be carried out on the fabric without damaging bottom yarns, and the fabric has good draping feeling and super-elasticity; (3) the product prepared by the invention has unique and novel style, and can meet the requirements of industries such as home textile and the like on fabrics.)

一种涤氨纶海岛双面绒面料的工艺方法

技术领域

本发明涉及一种纺织面料及其制造方法，特别涉一种涤氨纶海岛双面绒面料的工艺方法。

背景技术

目前，纺织行业内大部分的针织双面抓绒布，由于设备和技术的原因，在拉毛、梳毛、剪毛等工艺后必须对面料进行在处理。同时，在单面绒布向双面绒布的过程中，会出现起毛不均、破边、易掉毛且易撕破等缺陷，影响纺织面料的实用性能，且市场认可度也欠佳。

本发明要解决的技术问题是克服现有的技术缺陷，提供一种涤氨纶海岛双面绒面料的工艺方法，采用涤纶海岛丝和保暖丝、氨纶丝为原料，采用独特的弯曲型钢针针布对面料进行双面拉毛，成就产品两面性柔、垂、弹卓越的品质，且对皮肤无任何刺激性。

为解决上述技术问题，本发明提供如下的技术方案：

一种涤氨纶海岛双面绒面料的工艺方法，包括原料定制、织胚、拉毛起绒、染色、烘干、摇粒、复定型、烫光和剪毛。

所述面料包括面丝、中丝和底丝，所述面丝为涤纶DTY海岛丝，其规格为(50-125)D/144F低弹丝，牵伸单丝张力15-16g，占织物百分比为70-75％；所述中丝为FDY涤纶牵伸丝，其规格为(30-100) D/36F涤纶丝，牵伸单丝张力10-11g，占织物百分比为15-20％；所述底丝为氨纶裸丝，其规格为20-75D，占织物百分比为5-15％。

所述织胚使用卡尔迈耶经编机，所述经编机采用3把梳节面丝、中丝和底丝，采用满穿方法，所述胚布为双幅单层结构。

所述拉绒起毛分为：预定形、正面起毛、起毛布预定形、背面起毛：

(1)所述预定形软化温度为210-220℃，车速25-28m/min，克质量250-260g/m²；

(2)所述正面起毛，起毛2-3遍，采用具有弯曲形状钢针的弹性针布，所述针布密度较高，针短，起毛张力0.95-1.05N；

(3)所述起毛布预定形，温度为190-200℃，车速30-40m/min，

(4)所述背面起毛，起毛1-2遍，采用具有弯曲形状钢针的弹性针布，所述针布密度低，针长，起毛张力0.95-1.05N。

所述正面拉毛和背面拉毛所采用的针布，其针布的钢针角度不同。

所述染色采用梯度温控，升温速率为1-3℃/min，130℃保温时间为30-50min。

所述烘干温度为160-200℃，速度为15-20m/min，摇粒时间为 10-15min，温度为60-75℃。

所述复定型温度为160-170℃；车速35m/min，克质量 250-260g/min，烫光温度120-130℃，布速9-10m/min。

有益效果

本发明与现有技术相比，具有如下显著优点：(1)采用编织满穿工艺，胚布具有双幅单层的特点；(2)采用独特的针布钢针结构，能够对面料进行双面拉毛且不破坏底丝，具有良好的垂感和超弹力；(3) 本发明制备的产品风格独特新颖，能够满足家纺等行业对面料的需求。

附图说明

图1为本实施例中拉毛起绒工艺流程图；

图2为本实施例中拉毛过程中正面拉毛采用针布结构示意图；

图3为本实施例中拉毛过程中背面拉毛采用针布结构示意图；

图4为本实施例中双绒面料染整工艺图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行进一步的详细描述。

实施例1

品名：素色海岛双面绒

色别：肉色

克重：250g/m²

S1：胚布原料

面丝：涤纶DTY海岛丝，75D/144F低弹丝，线圈长度12mm，占比70％；

中丝：FDY涤纶牵伸丝，50D/36F涤纶丝，中丝长度12mm，占比20％；

底丝：氨纶裸丝，40D，占比10％。

S2：织造胚布

设备：卡尔迈耶经编机

方法：编织工艺满穿方法

S3：拉毛起绒，如图1所示：

(1)预定形工艺参数

温度 230℃

车速 27m/min

风速 1500r/min

(2)正面拉毛3遍，采用如图2所示的针布，针布上设满密集型钢针，钢针呈弯曲形状，对面料正面进行拉毛，起毛张力为1.03N，出布张力为1.04N。

(3)起毛布预定形

温度 190℃

车速 40m/min

风速 1500r/min

(4)背面起毛2遍，采用如图3所述的针布，针布上钢针有着密度低、针长特点，且与图2中针布上钢针角度不同，起毛张力1.02N，出布张力1.04N。

S4：面料染色，通过高温、高湿效应提高涤纶的染色性能。

染色工艺曲线如图4所示，

染色配方如下：

S5：烘干，使织物在高温作用下烘干水分。

温度 180℃

速度 20m/min

S6：摇粒

时间 15min

温度 70℃

S7：复定型，稳定幅宽，保持风格。

温度 160℃

车速 35m/min

风速 500r/min

S8：烫光-织物平整

温度 120℃

布速 8m/min

S9：剪去浮毛，布面平整

实施例2

品名：素色海岛双面绒

色别：黑绿

克重：250g/m²

S1：胚布原料

面丝：涤纶DTY海岛丝，100D/144F低弹丝，线圈长度12mm，占比60％；

中丝：FDY涤纶牵伸丝，100D/36F涤纶丝，中丝长度12mm，占比25％；

底丝：氨纶裸丝，40D，占比15％。

S2：织造胚布

设备：卡尔迈耶经编机

方法：编织工艺满穿方法

S3：拉毛起绒，如图1所示，

(1)预定形工艺参数

温度 230℃

车速 27m/min

风速 1500r/min

(2)正面拉毛3遍，采用如图2所示的针布，针布上设满密集型钢针，钢针呈弯曲形状，对面料正面进行拉毛，起毛张力为1.03N，出布张力为1.04N。

(3)起毛布预定形

温度 190℃

车速 40m/min

风速 1500r/min

(5)背面起毛2遍，采用如图3所述的针布，针布上钢针有着密度低、针长特点，且与图2中针布上钢针角度不同，起毛张力1.02N，出布张力1.04N。

S4：面料染色，通过高温、高湿效应提高涤纶的染色性能。

染色工艺曲线如图4所示，

染色配方如下：

S5：烘干，使织物在高温作用下烘干水分。

温度 180℃

速度 20m/min

S6：摇粒。

时间 15min

温度 70℃

S7：复定型，稳定幅宽，保持风格。

温度 160℃

车速 35m/min

风速 500r/min

S8：烫光-织物平整。

温度 120℃

布速 8m/min

S9：剪去浮毛，布面平整。

上述事实例仅为优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述事实例对本发明进行详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其部分技术特征进行同等替换。凡在本发明的精神和原则至内，所做的任何修改、同等替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。