一种应用于抗菌织物的多巴胺及其制备抗菌织物的方法
阅读说明：本技术 一种应用于抗菌织物的多巴胺及其制备抗菌织物的方法 (Dopamine applied to antibacterial fabric and method for preparing antibacterial fabric ) 是由 韩建华 于 2019-09-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及多巴胺织物运用技术领域,且公开了一种应用于抗菌织物的多巴胺,将三羟甲基甲烷加水配制成浓度为10mM的三羟甲基甲烷pH缓冲溶液；将多巴胺盐酸盐粉末加入到上述处理过的三羟甲基甲烷pH缓冲溶液中配置成多巴胺-三羟甲基甲烷缓冲溶液,浓度为0.02-0.1M,并用稀盐酸调节其pH值至8.5备用；向多巴胺-三羟甲基甲烷缓冲溶液中加入硅烷偶联剂KH-550,再次用稀盐酸调节其pH值至8.5,制得应用于抗菌织物的多巴胺。还提供了该一种制备抗菌织物的方法。具备多巴胺粘附于织物表面后较为牢固、织物成色效果更好的优点。(The invention relates to the technical field of dopamine fabric application, and discloses dopamine applied to an antibacterial fabric, wherein trimethylolpropane and water are added to prepare a 10 mM-concentration pH buffer solution of the trimethylolpropane; adding dopamine hydrochloride powder into the treated trimethylolpropane pH buffer solution to prepare dopamine-trimethylolpropane buffer solution with the concentration of 0.02-0.1M, and adjusting the pH value to 8.5 by using dilute hydrochloric acid for later use; adding a silane coupling agent KH-550 into the dopamine-trimethylolpropane buffer solution, and adjusting the pH value to 8.5 by using dilute hydrochloric acid to prepare the dopamine applied to the antibacterial fabric. Also provided is a method of making the antimicrobial fabric. The fabric has the advantages of firmer dopamine adhesion on the surface of the fabric and better fabric color forming effect.)
技术领域
本发明涉及多巴胺织物运用技术领域，具体为一种应用于抗菌织物的多巴胺及其制备抗菌织物的方法。
背景技术
随着人们对环境保护意识的增强及对功能性纺织品需求的日益增加，纺织品环境友好型功能整理方法的研究成为热点。多巴胺作为一种具有高反应活性、高粘附性的生物质分子，自其被发现以来便获得了广泛的研究，在纺织领域的应用越发广泛；现有的多巴胺在使用过程中，于抗菌织物的表面涂覆不够均匀，多巴胺层结构不够牢固，多次水洗后容易脱落，其次，织物的成色效果不够多样，为此，我们提出一种应用于抗菌织物的多巴胺及其制备抗菌织物的方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种应用于抗菌织物的多巴胺及其制备抗菌织物的方法，具备多巴胺粘附于织物表面后较为牢固、织物成色效果更好优点，解决了多巴胺织物多巴胺层结构易脱离，使用寿命低，对织物色彩影响较大的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备具备多巴胺粘附于织物表面后较为牢固、织物抗菌效果更好且成色效果更好的目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于抗菌织物的多巴胺，该应用于抗菌织物的多巴胺的通过以下步骤制得：
a、将三羟甲基甲烷加水配制成浓度为10mM的三羟甲基甲烷pH缓冲溶液；
b、将多巴胺盐酸盐粉末加入到上述处理过的三羟甲基甲烷pH缓冲溶液中配置成多巴胺-三羟甲基甲烷缓冲溶液，浓度为0.02-0.1M，并用稀盐酸调节其pH值至8.5备用；
c、向多巴胺-三羟甲基甲烷缓冲溶液中加入硅烷偶联剂KH-550，再次用稀盐酸调节其pH值至8.5，制得应用于抗菌织物的多巴胺。
优选的，步骤b中所述多巴胺-三羟甲基甲烷缓冲溶液的配置浓度为0.02-0.03M，所述多巴胺-三羟甲基甲烷缓冲溶液呈现黑色。
优选的，步骤c中加入的硅烷偶联剂KH-550的质量分数与步骤b中加入的盐酸盐粉末的质量分数保持相同。
一种制备抗菌织物的方法，采用上述所制得的应用于抗菌织物的多巴胺进行制作，包括以下步骤：
a、用无水***加热洗涤棉纤维3-5次后过滤，水洗干燥得预处理棉纤维；
b、取应用于抗菌织物的多巴胺液体完全覆盖在棉织物表面，置入无菌真空箱内，控制周围环境温度为30℃；
c、经过1-4h之间的时间长后，将棉织物周围的多巴胺液体吸取去除，继续放置真空烘干箱内烘干；
d、烘干60min，取出棉纤维后水洗，得到浸渍处理棉纤维；
e、将浸渍处理棉纤维浸泡在质量分数为0.2％的硫酸铜溶液中，在30-35℃下，振荡反应12-15h，取出棉纤维后水洗干燥，得功能纤维；
f、取3-5根功能纤维合股，再取3-5根天丝合股，并以50/50的交织比例，按纬平针组织结构交织成型，烘烤处理得功能面料；
g、将功能面料与热塑性聚氨酯弹性体复合，以内外两层为功能面料，中间层为热塑性聚氨酯弹性体的结构，在140-150℃下以1-2MPa复合压强热熔复合2-3min，得多功能复合面料，完成制备。
优选的，步骤a中无水***浓度为3.6M，洗涤温度为30℃。
优选的，步骤c中经过2h的时间长后，将棉织物周围的多巴胺液体吸取去除，继续放置真空烘干箱内烘干。
优选的，步骤g中将功能面料与热塑性聚氨酯弹性体复合，以内外两层为功能面料，中间层为热塑性聚氨酯弹性体的结构，在140℃下以2MPa复合压强热熔复合3min，得多功能复合面料。
优选的，步骤f中烘烤处理为将面料在125℃下预烘35s，再在105℃下烘烤35s定型。
优选的，步骤f中选取5根功能纤维合股，再取5根天丝合股，并以50/50的交织比例，按纬平针组织结构交织成型，烘烤处理得功能面料。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种应用于抗菌织物的多巴胺及其制备抗菌织物的方法，具备以下有益效果：
1、该一种应用于抗菌织物的多巴胺及其制备抗菌织物的方法，多巴胺在与纤维面料接触的过程中，由于多巴胺-三羟甲基甲烷缓冲溶液中多巴胺形状聚多巴胺结构，该结构与限位面料的表面结合，形成特殊的双层结构，上层为紧致的连续膜结构，下层为尺寸均匀的颗粒结构，因此较为均匀牢固的粘附于纤维面料表面，不易因后续水洗或者多次使用而脱落，更为长久。
2、该一种应用于抗菌织物的多巴胺及其制备抗菌织物的方法，应用于抗菌织物的多巴胺中根据多巴胺-三羟甲基甲烷缓冲溶液的浓度，使得多巴胺在后续与被织物浸泡过后会产生不同的结构色，以配合织物面料的上色处理，根据多巴胺-三羟甲基甲烷缓冲溶液的浓度0.02-0.1M颜色从浅褐色逐渐加深至灰色，因此可以呈现出不同的结构色，以便于配合织物面料进行上色处理。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种应用于抗菌织物的多巴胺，该应用于抗菌织物的多巴胺的通过以下步骤制得：
a、将三羟甲基甲烷加水配制成浓度为10mM的三羟甲基甲烷pH缓冲溶液；
b、将多巴胺盐酸盐粉末加入到上述处理过的三羟甲基甲烷pH缓冲溶液中配置成多巴胺-三羟甲基甲烷缓冲溶液，并用稀盐酸调节其pH值至8.5备用；
c、向多巴胺-三羟甲基甲烷缓冲溶液中加入硅烷偶联剂KH-550，再次用稀盐酸调节其pH值至8.5，制得应用于抗菌织物的多巴胺。
步骤b中所述多巴胺-三羟甲基甲烷缓冲溶液的配置浓度为0.02M，所述多巴胺-三羟甲基甲烷缓冲溶液呈现黑色。
步骤c中加入的硅烷偶联剂KH-550的质量分数与步骤b中加入的盐酸盐粉末的质量分数保持相同。
实施例2
一种应用于抗菌织物的多巴胺，该应用于抗菌织物的多巴胺的通过以下步骤制得：
a、将三羟甲基甲烷加水配制成浓度为10mM的三羟甲基甲烷pH缓冲溶液；
b、将多巴胺盐酸盐粉末加入到上述处理过的三羟甲基甲烷pH缓冲溶液中配置成多巴胺-三羟甲基甲烷缓冲溶液，并用稀盐酸调节其pH值至8.5备用；
c、向多巴胺-三羟甲基甲烷缓冲溶液中加入硅烷偶联剂KH-550，再次用稀盐酸调节其pH值至8.5，制得应用于抗菌织物的多巴胺。
步骤b中所述多巴胺-三羟甲基甲烷缓冲溶液的配置浓度为0.03M，所述多巴胺-三羟甲基甲烷缓冲溶液呈现黑色。
步骤c中加入的硅烷偶联剂KH-550的质量分数与步骤b中加入的盐酸盐粉末的质量分数保持相同。
实施例3
一种制备抗菌织物的方法，采用上述实施例1或实施例2中所制得的应用于抗菌织物的多巴胺进行制作，包括以下步骤：
a、用无水***加热洗涤棉纤维3-5次后过滤，水洗干燥得预处理棉纤维；
b、取应用于抗菌织物的多巴胺液体完全覆盖在棉织物表面，置入无菌真空箱内，控制周围环境温度为30℃；
c、经过1-4h之间的时间长后，将棉织物周围的多巴胺液体吸取去除，继续放置真空烘干箱内烘干；
d、烘干60min，取出棉纤维后水洗，得到浸渍处理棉纤维；
e、将浸渍处理棉纤维浸泡在质量分数为0.2％的硫酸铜溶液中，在30-35℃下，振荡反应12-15h，取出棉纤维后水洗干燥，得功能纤维；
f、取3-5根功能纤维合股，再取3-5根天丝合股，并以50/50的交织比例，按纬平针组织结构交织成型，烘烤处理得功能面料；
g、将功能面料与热塑性聚氨酯弹性体复合，以内外两层为功能面料，中间层为热塑性聚氨酯弹性体的结构，在140-150℃下以1-2MPa复合压强热熔复合2-3min，得多功能复合面料，完成制备。
步骤a中无水***浓度为3.6M，洗涤温度为30℃，清洗效果较好，清洗效率高；步骤c中经过2h的时间长后，将棉织物周围的多巴胺液体吸取去除，继续放置真空烘干箱内烘干，可以短时间内将多余的多巴胺液体去除；步骤g中将功能面料与热塑性聚氨酯弹性体复合，以内外两层为功能面料，中间层为热塑性聚氨酯弹性体的结构，在140℃下以2MPa复合压强热熔复合3min，得多功能复合面料，得到的面料中间层较为均匀；步骤f中烘烤处理为将面料在125℃下预烘35s，再在105℃下烘烤35s定型，烘烤效率较高且不会损坏面料；步骤f中选取5根功能纤维合股，再取5根天丝合股，并以50/50的交织比例，按纬平针组织结构交织成型，烘烤处理得功能面料，面料强度较高。
综上所述，多巴胺在与纤维面料接触的过程中，由于多巴胺-三羟甲基甲烷缓冲溶液中多巴胺形状聚多巴胺结构，该结构与限位面料的表面结合，形成特殊的双层结构，上层为紧致的连续膜结构，下层为尺寸均匀的颗粒结构，因此较为均匀牢固的粘附于纤维面料表面，不易因后续水洗或者多次使用而脱落，更为长久；应用于抗菌织物的多巴胺中根据多巴胺-三羟甲基甲烷缓冲溶液的浓度，使得多巴胺在后续与被织物浸泡过后会产生不同的结构色，以配合织物面料的上色处理，根据多巴胺-三羟甲基甲烷缓冲溶液的浓度0.02-0.1M颜色从浅褐色逐渐加深至灰色，因此可以呈现出不同的结构色，以便于配合织物面料进行上色处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。