一种预埋配电箱一次成型施工工艺

文档序号:1669592 发布日期:2019-12-31 浏览:22次 >En<

阅读说明:本技术 一种预埋配电箱一次成型施工工艺 (One-step forming construction process for embedded distribution box ) 是由 秦盘军 丁华 虞丰峰 邵志荣 于 2019-09-12 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种预埋配电箱一次成型施工工艺,具体步骤为:1)预埋配电箱的上下两侧线管孔洞采用塑料盖子封堵;2)在预埋配电箱的内部使用木方拼装构成支撑架;3)在预埋配电箱内部除支撑架的其余空间填充填充物;4)按预埋配电箱的箱体内径剪裁聚苯板,并将聚苯板嵌入至箱体内部;5)预埋配电箱的箱体背部焊接定位筋;6)在预埋位置剪力墙钢筋上标注好预埋配电箱的箱体标高和轴线位置,在预埋配电箱的箱体四周焊接附加筋;7)依次进行封模、混凝土浇筑、拆模、聚苯板拆除、填充物清理、木方支撑拆除、安装盖板和成品保护操作。优点是:减少了一次箱体模板制作、安装、拆除,达到了缩短施工时间、提高施工效率、降低施工成本的目的。(The invention provides a one-step forming construction process for an embedded distribution box, which comprises the following specific steps of: 1) the wire tube holes at the upper side and the lower side of the pre-buried distribution box are plugged by plastic covers; 2) assembling battens inside the embedded distribution box to form a support frame; 3) filling fillers in the spaces except the supporting frame in the embedded distribution box; 4) cutting the polystyrene board according to the inner diameter of the box body of the pre-buried distribution box, and embedding the polystyrene board into the box body; 5) welding a positioning rib at the back of the box body of the pre-embedded distribution box; 6) marking the box body elevation and the axis position of the embedded distribution box on the shear wall steel bars at the embedded position, and welding additional ribs around the box body of the embedded distribution box; 7) sequentially carrying out die sealing, concrete pouring, die stripping, polystyrene board dismantling, filler cleaning, flitch support dismantling, cover plate installation and finished product protection operation. The advantages are that: the manufacturing, the installation and the removal of the box body template are reduced, and the purposes of shortening the construction time, improving the construction efficiency and reducing the construction cost are achieved.)

一种预埋配电箱一次成型施工工艺

技术领域

本发明涉及预制构件施工技术领域,尤其涉及一种预埋配电箱一次成型施工工艺。

背景技术

配电箱安装传统工艺通常是结构施工前由木工班组根据现场实际箱体数量制作模板木盒,结构施工时预制模板盒子安装在剪力墙内,待混凝土浇筑完成拆除模板后再拆除预埋木盒,由于木盒按照电箱尺寸制作,体积较小,模板拆除后无法重复利用,材料浪费量较大;木盒拆除后在预留洞内再完成安装电箱、注浆、填缝等工序。传统工艺安装的电箱存在较多弊端,例如:模板木盒制作、安装、拆除,且木盒不可重复使用,浪费材料、人工,木盒拆除过程中易损坏周边混凝土结构,后期在预留洞内进行箱体安装易导致箱体后侧空鼓,箱体周边预留缝隙大小不一,填缝不密实易引起墙体开裂等问题,且箱体注浆、填缝材料相较混凝土成本较高。

发明内容

为解决上述问题,本发明公开了一种预埋配电箱一次成型施工工艺,减少了一次箱体模板制作、安装、拆除,提高了施工现场废物再利用率,避免了预留洞箱体安装过程中产生的质量风险,达到了缩短施工时间、提高施工效率、降低施工成本的目的。

为了达到以上目的,本发明提供如下技术方案:

一种预埋配电箱一次成型施工工艺,其特征在于,具体步骤为:

1) 预埋配电箱的上下两侧线管孔洞采用塑料盖子封堵;

2)在预埋配电箱的内部使用木方拼装构成支撑架,且支撑架距预埋配电箱的箱体开口平面为A;

3)在预埋配电箱内部除支撑架的其余空间填充填充物,且填充物的上端面距预埋配电箱箱体的表面为A;

4)按预埋配电箱的箱体内径剪裁厚度为A的聚苯板,并将聚苯板嵌入至箱体内部,使得聚苯板的板面与预埋配电箱的箱体表面齐平;

5)预埋配电箱的箱体背部焊接定位筋,且定位筋的长度与预埋配电箱的箱体厚度之和等于剪力墙的厚度;

6)在剪力墙定位筋上标注好预埋配电箱的箱体标高和轴线位置,实施预埋,在预埋配电箱的箱体四周焊接附加筋;

7)依次进行封模、混凝土浇筑、拆模、聚苯板拆除、填充物清理、木方支撑拆除、安装盖板和成品保护操作。

进一步的,所述步骤2)、步骤3)和步骤4)中的A为2cm。

进一步的,所述步骤1)中的填充物为木屑。

进一步的,所述步骤5)中的附加筋可焊接或者搭接在剪力墙定位筋上。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

1、减少了结构施工前大批量制作预支木盒的人工及材料成本,减少模板拆除过程中损坏周边墙体混凝土结构的风险,减少箱体二次预埋导致背部空鼓及周边墙体开裂的风险;

2、加强了预埋配电箱箱体与剪力墙的有效连接,箱体内填充物、支撑物及定位钢筋均可采用施工现场常见的废料,且可重复利用,后期清理较为简单,不仅不增加施工费用,还可大大减少了施工成本,提高了施工现场的废物在利用率;

3、预埋配电箱箱体一次成型大大缩短了施工时间,提高了施工效率。总结该改进工艺的优点是提高功效、降低成本同时废物再利用也有效起到了节能环保的作用。

附图说明

图1为本发明一种预埋配电箱一次成型施工工艺中预埋配电箱的内部支撑平面图。

图2为本发明一种预埋配电箱一次成型施工工艺中预埋配电箱的内部支撑截面图。

图3为本发明一种预埋配电箱一次成型施工工艺中预埋配电箱的内部填充物平面图。

图4为本发明一种预埋配电箱一次成型施工工艺中预埋配电箱的内部填充物截面图。

图5为本发明一种预埋配电箱一次成型施工工艺中预埋配电箱的背部定位筋示意图。

图6为本发明一种预埋配电箱一次成型施工工艺中预埋配电箱的四周附加筋示意图。

附图标记列表:

1-预埋配电箱,2-填充物,3-木方,4-聚苯板,5-剪力墙,6-定位筋,7-附加筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图所示,一种预埋配电箱一次成型施工工艺,具体步骤为:

1) 预埋配电箱1的上下两侧线管孔洞采用塑料盖子封堵;

2)在预埋配电箱1的内部使用木方3拼装构成支撑架,且支撑架距预埋配电箱1的箱体开口平面为A;

3)在预埋配电箱1内部除支撑架的其余空间填充填充物2,且填充物2的上端面距预埋配电箱箱1体的表面为A;

4)按预埋配电箱1的箱体内径剪裁厚度为A的聚苯板4,并将聚苯板4嵌入至箱体内部,使得聚苯板4的板面与预埋配电箱1的箱体表面齐平;

5)预埋配电箱1的箱体背部焊接定位筋6,且定位筋6的长度与预埋配电箱1的箱体厚度之和等于剪力墙5的厚度;

6)在剪力墙定位筋上标注好预埋配电箱1的箱体标高和轴线位置,在预埋配电箱1的箱体四周焊接附加筋;

7)依次进行封模、混凝土浇筑、拆模、聚苯板4拆除、填充物2清理、木方3支撑拆除、安装盖板和成品保护操作。

在本实施例中,步骤2)、步骤3)和步骤4)中的A为2cm。

在本实施例中,步骤1)中的填充物2为木屑。

在本实施例中,步骤5)中的附加筋7可焊接或者搭接在剪力墙定位筋上。

本发明的有益效果在于:减少了结构施工前大批量制作预支木盒的人工及材料成本,减少模板拆除过程中损坏周边墙体混凝土结构的风险,减少箱体二次预埋导致背部空鼓及周边墙体开裂的风险;加强了预埋配电箱箱体与剪力墙的有效连接,箱体内填充物、支撑物及定位钢筋均可采用施工现场常见的废料,且可重复利用,后期清理较为简单,不仅不增加施工费用,还可大大减少了施工成本,提高了施工现场的废物在利用率;预埋配电箱箱体一次成型大大缩短了施工时间,提高了施工效率。总结该改进工艺的优点是提高功效、降低成本同时废物再利用也有效起到了节能环保的作用。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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