阅读说明：本技术 一种巴氏杀菌热处理风味酸奶中蛋白质含量的分析方法 (Method for analyzing protein content in pasteurized heat-treated flavored yogurt ) 是由 林琳 于 2019-10-31 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种蛋白质含量的分析方法,具体公开了一种巴氏杀菌热处理风味酸奶中蛋白质含量的分析方法。该分析方法至少包括以下步骤(1)将待分析的酸奶配置成不同的标准溶液,并使用凯氏定氮仪对其检测；对上述标准溶液分别进行前处理后,依次使用凯氏定氮仪和乳成分分析仪检测,将结果进行定标,即得标准曲线；(2)将待分析类酸奶进行前处理后,使用乳成分分析仪检测得到检测结果；(3)将步骤(1)的检测结果与步骤(2)的标准曲线相对比,即得蛋白质的含量。本发明提供的检测方法具有测试范围广、操作简便、测试高效、精准、重复性好等优点。(The invention relates to an analysis method of protein content, and particularly discloses an analysis method of protein content in pasteurized heat-treated flavored yogurt. The analysis method at least comprises the following steps of (1) preparing the yoghourt to be analyzed into different standard solutions, and detecting the standard solutions by using a Kjeldahl apparatus; respectively pretreating the standard solutions, sequentially detecting by using a Kjeldahl apparatus and a milk component analyzer, and calibrating the result to obtain a standard curve; (2) pretreating the yogurt to be analyzed, and detecting by using a milk component analyzer to obtain a detection result; (3) and (3) comparing the detection result of the step (1) with the standard curve of the step (2) to obtain the content of the protein. The detection method provided by the invention has the advantages of wide test range, simplicity and convenience in operation, high efficiency and accuracy in test, good repeatability and the like.)

一种巴氏杀菌热处理风味酸奶中蛋白质含量的分析方法

技术领域

本发明涉及一种蛋白质含量的检测方法，特别是一种巴氏杀菌热处理风味酸奶中蛋白质含量的分析方法。

背景技术

蛋白质是牛奶中的主要营养物质之一，牛奶中的蛋白质含量可以反映出其品质。国家标准规定牛奶中蛋白质含量应大于等于2.9g/100mL，现有技术对食品中蛋白质的含量测定主要有三种检测方法，分别是凯氏定氮法、分光光度法和燃烧法，然而这三种方法都存在操作步骤繁琐、费时费力、成本高昂等缺陷。

由此，研究一种新的检测方式，以实现高效、分析范围广、低成本、精准且重复率较高的检测方法，尤其是对巴氏杀菌热处理风味酸奶中蛋白质含量的检测成为了本领域技术人员的关注焦点。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种巴氏杀菌热处理风味酸奶中蛋白质含量的分析方法，该分析方法至少包括以下步骤：

(1)将待分析的酸奶配置成不同的标准溶液，并使用凯氏定氮仪对其检测；对上述标准溶液分别进行前处理后，依次使用凯氏定氮仪和乳成分分析仪检测，将结果进行定标，即得标准曲线；

(2)将待分析类酸奶进行前处理后，使用乳成分分析仪检测得到检测结果；

(3)将步骤(2)的检测结果与步骤(1)的标准曲线相对比，即得巴氏杀菌热处理风味酸奶中蛋白质的含量。

作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤(1)中标准溶液的质量比为(0.5-2)：100。

作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤(1)中标准溶液的质量比为(1-2)：100。

作为本发明一种优选的技术方案，所述前处理为将待测物离心处理得到上清液，将上清液进行加热处理。

作为本发明一种优选的技术方案，所述离心处理为将待测物装入50mL或100mL的离心管中，使用离心机处理。

作为本发明一种优选的技术方案，所述离心机的转速为1300-1800r/min，离心时间为6-10min。

作为本发明一种优选的技术方案，所述离心机转速为1500-1700r/min，离心时间为7-9min。

作为本发明一种优选的技术方案，所述加热处理为将上清液在30-42℃下恒温加热5-9min。

作为本发明一种优选的技术方案，所述加热处理为将上清液在35-40℃下恒温加热6-8min。

作为本发明一种优选的技术方案，所述恒温加热的方式选自恒温水浴、恒温油浴、恒温沙浴中的一种或多种。

有益效果：本发明提供了一种巴氏杀菌热处理风味酸奶中蛋白质含量的分析方法，针对于酸奶的基本特质，选择特殊的前处理方式，结合凯氏定氮仪与乳成分分析仪的优势，得到了一种巴氏杀菌热处理风味酸奶中蛋白质含量的分析方法，且与现有技术相比，本发明中的检测方法具有分析范围广、高效、精准、操作方便且重复性高等优点。

具体实施方式

参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。

如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。

当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。

单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。

此外，本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种巴氏杀菌热处理风味酸奶中蛋白质含量的分析方法，该检测方法至少包括以下步骤：

(1)将待分析的酸奶与蒸馏水配置成不同的标准溶液，并使用凯氏定氮仪对其检测；对上述标准溶液分别进行前处理后，依次使用凯氏定氮仪和乳成分分析仪检测，将结果进行定标，即得标准曲线；

(2)将待分析的酸奶进行前处理后，使用乳成分分析仪检测得到检测结果；

(3)将步骤(2)的检测结果与步骤(1)的标准曲线相对比，即得巴氏杀菌热处理风味酸奶中蛋白质的含量。

在一种优选的实施方式中，所述步骤(1)中标准溶液的质量比为(0.5-2)：100。

在一种更优选的实施方式中，所述步骤(1)中标准溶液的质量比为(1-2)：100。

在一种优选的实施方式中，所述前处理为将待测物离心处理得到上清液，将上清液进行加热处理。

在一种优选的实施方式中，所述离心处理为将待测物装入50mL或100mL的离心管中，使用离心机处理。

在一种优选的实施方式中，所述离心机的转速为1300-1800r/min，离心时间为6-10min。

在一种更优选的实施方式中，所述离心机转速为1500-1700r/min，离心时间为7-9min。

在一种优选的实施方式中，所述加热处理为将上清液在30-42℃下恒温加热5-9min。

在一种更优选的实施方式中，所述加热处理为将上清液在35-40℃下恒温加热6-8min。

在一种优选的实施方式中，所述恒温加热的方式选自恒温水浴、恒温油浴、恒温沙浴中的一种或多种。

本申请的发明人在实验中发现，通过对样品进行离心和加热前处理，并结合凯氏定氮仪与乳成分分析仪的检测方法可得到高效、精准的测试结果，其可能存在的原因是由于，本发明所检测的样品中含有特别成分，例如果汁、保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌，检测其中的蛋白质含量时，选择特定的离心速率和加热温度可减少杂质对检测结果造成的干扰，从而实现了检测范围广、高效、精准、重复率高的效果。

有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。

实施例

实施例1至实施例7中所述的果味酸牛奶为安慕希希腊风味芒果百香果味酸奶。

实施例1

实施例1提供了一种巴氏杀菌热处理风味酸奶中蛋白质含量的分析方法，该分析方法包括以下步骤：

(1)将待分析的酸奶与蒸馏水配置成不同的标准溶液，并使用凯氏定氮仪对其检测；对上述标准溶液分别进行前处理后，依次使用凯氏定氮仪和乳成分分析仪检测，将结果进行定标，即得标准曲线；

(2)将待分析类酸奶进行前处理后，使用乳成分分析仪检测得到检测结果；

(3)将步骤(2)的检测结果与步骤(1)的标准曲线相对比，即得巴氏杀菌热处理风味酸奶中蛋白质的含量。

所述步骤(1)中标准溶液的质量比分别为1.2g/100g、1.4g/100g、1.6g/100g、1.8g/100g、2g/100g。

所述前处理为将待测物离心处理得到上清液，将上清液进行加热处理。

所述离心处理为将待测物装入100mL的离心管中，使用离心机处理。

所述离心机的转速为1600r/min，离心时间为8min。

所述加热处理为将上清液在37℃下恒温加热7min。

所述恒温加热的方式为恒温油浴。

实施例2

实施例2提供了一种巴氏杀菌热处理风味酸奶中蛋白质含量的分析方法，该分析方法包括以下步骤：

(1)将待分析的酸奶与蒸馏水配置成不同的标准溶液，并使用凯氏定氮仪对其检测；对上述标准溶液分别进行前处理后，依次使用凯氏定氮仪和乳成分分析仪检测，将结果进行定标，即得标准曲线；

(2)将待分析类酸奶进行前处理后，使用乳成分分析仪检测得到检测结果；

(3)将步骤(2)的检测结果与步骤(1)的标准曲线相对比，即得巴氏杀菌热处理风味酸奶中蛋白质的含量。

所述步骤(1)中标准溶液的质量比分别为0.7g/100g、0.9g/100g、1.1g/100g、1.3g/100g、1.5g/100g。

所述前处理为将待测物离心处理得到上清液，将上清液进行加热处理。

所述离心处理为将待测物装入100mL的离心管中，使用离心机处理。

所述离心机的转速为1600r/min，离心时间为8min。

所述加热处理为将上清液在37℃下恒温加热7min。

所述恒温加热的方式为恒温油浴。

实施例3

实施例3提供了一种巴氏杀菌热处理风味酸奶中蛋白质含量的分析方法，该分析方法包括以下步骤：

(1)将待分析的酸奶与蒸馏水配置成不同的标准溶液，并使用凯氏定氮仪对其检测；对上述标准溶液分别进行前处理后，依次使用凯氏定氮仪和乳成分分析仪检测，将结果进行定标，即得标准曲线；

(2)将待分析类酸奶进行前处理后，使用乳成分分析仪检测得到检测结果；

(3)将步骤(2)的检测结果与步骤(1)的标准曲线相对比，即得巴氏杀菌热处理风味酸奶中蛋白质的含量。

所述步骤(1)中标准溶液的质量比分别为2.2g/100g、2.4g/100g、2.6g/100g、2.8g/100g、3g/100g。

所述前处理为将待测物离心处理得到上清液，将上清液进行加热处理。

所述离心处理为将待测物装入100mL的离心管中，使用离心机处理。

所述离心机的转速为1600r/min，离心时间为8min。

所述加热处理为将上清液在37℃下恒温加热7min。

所述恒温加热的方式为恒温油浴。

实施例4

实施例4提供了一种巴氏杀菌热处理风味酸奶中蛋白质含量的分析方法，该分析方法包括以下步骤：

(1)将待分析的酸奶与蒸馏水配置成不同的标准溶液，并使用凯氏定氮仪对其检测；对上述标准溶液分别进行前处理后，依次使用凯氏定氮仪和乳成分分析仪检测，将结果进行定标，即得标准曲线；

(2)将待分析类酸奶进行前处理后，使用乳成分分析仪检测得到检测结果；

(3)将步骤(2)的检测结果与步骤(1)的标准曲线相对比，即得巴氏杀菌热处理风味酸奶中蛋白质的含量。

所述步骤(1)中标准溶液的质量比分别为1.2g/100g、1.4g/100g、1.6g/100g、1.8g/100g、2g/100g。

所述前处理为将待测物离心处理得到上清液，将上清液进行加热处理。

所述离心处理为将待测物装入100mL的离心管中，使用离心机处理。

所述离心机的转速为1600r/min，离心时间为8min。

所述加热处理为将上清液在46℃下恒温加热7min。

所述恒温加热的方式为恒温油浴。

实施例5

实施例5提供了一种巴氏杀菌热处理风味酸奶中蛋白质含量的分析方法，该分析方法包括以下步骤：

(1)将待分析的酸奶与蒸馏水配置成不同的标准溶液，并使用凯氏定氮仪对其检测；对上述标准溶液分别进行前处理后，依次使用凯氏定氮仪和乳成分分析仪检测，将结果进行定标，即得标准曲线；

(2)将待分析类酸奶进行前处理后，使用乳成分分析仪检测得到检测结果；

(3)将步骤(2)的检测结果与步骤(1)的标准曲线相对比，即得巴氏杀菌热处理风味酸奶中蛋白质的含量。

所述步骤(1)中标准溶液的质量比分别为1.2g/100g、1.4g/100g、1.6g/100g、1.8g/100g、2g/100g。

所述前处理为将待测物离心处理得到上清液，将上清液进行加热处理。

所述离心处理为将待测物装入100mL的离心管中，使用离心机处理。

所述离心机的转速为1100r/min，离心时间为8min。

所述加热处理为将上清液在37℃下恒温加热7min。

所述恒温加热的方式为恒温油浴。

实施例6

实施例6提供了一种巴氏杀菌热处理风味酸奶中蛋白质含量的分析方法，该分析方法包括以下步骤：

(1)将待分析的酸奶与蒸馏水配置成不同的标准溶液，并使用凯氏定氮仪对其检测；对上述标准溶液分别进行前处理后，依次使用凯氏定氮仪和乳成分分析仪检测，将结果进行定标，即得标准曲线；

(2)将待分析类酸奶进行前处理后，使用乳成分分析仪检测得到检测结果；

(3)将步骤(2)的检测结果与步骤(1)的标准曲线相对比，即得巴氏杀菌热处理风味酸奶中蛋白质的含量。

所述步骤(1)中标准溶液的质量比分别为1.2g/100g、1.4g/100g、1.6g/100g、1.8g/100g、2g/100g。

所述前处理为将待测物离心处理得到上清液。

所述离心处理为将待测物装入100mL的离心管中，使用离心机处理。

所述离心机的转速为1600r/min，离心时间为8min。

实施例7

实施例7提供了一种巴氏杀菌热处理风味酸奶中蛋白质含量的分析方法，该分析方法包括以下步骤：

(1)将待分析的酸奶与蒸馏水配置成不同的标准溶液，并使用凯氏定氮仪对其检测；对上述标准溶液分别进行前处理后，依次使用凯氏定氮仪和乳成分分析仪检测，将结果进行定标，即得标准曲线；

(2)将待分析类酸奶进行前处理后，使用乳成分分析仪检测得到检测结果；

(3)将步骤(2)的检测结果与步骤(1)的标准曲线相对比，即得巴氏杀菌热处理风味酸奶中蛋白质的含量。

所述步骤(1)中标准溶液的质量比分别为1.2g/100g、1.4g/100g、1.6g/100g、1.8g/100g、2g/100g。

所述前处理为将待测物进行加热处理。

所述加热处理为将待测物在37℃下恒温加热7min。

所述恒温加热的方式为恒温油浴。

性能评价

利用实施例1至实施例7提供的分析方法，分析果味类酸奶中蛋白质的含量，并与厂家所标定的含量相比较，其误差如下表1所示。

表1

实施例1

实施例2

实施例3

实施例4

实施例5

实施例6

实施例7

误差

0.1％

0.18％

0.15％

2％

2.1％

6.5％

7.6％

从上表可知，当本发明同时采用离心和加热的前处理方式，且离心速率为1600r/min，离心时间为8min；加热温度为37℃，加热时间为7min时，得到的检测结果与厂家标值误差最小。

前述的实例仅是说明性的，用于解释本发明所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围，这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。