一种利用树脂工作模型的义齿加工工艺

文档序号:1678085 发布日期:2020-01-03 浏览:30次 >En<

阅读说明:本技术 一种利用树脂工作模型的义齿加工工艺 (False tooth processing technology using resin working model ) 是由 宋凯 高家元 王振川 高兴 廖玉 司宇 于 2019-11-05 设计创作,主要内容包括:本发明属于口腔修复技术领域,具体涉及一种利用树脂工作模型的义齿加工工艺。包括:(1)对患者进行口内扫描,形成包括口腔缺牙情况的三维图像数据;(2)根据得到的三维图像数据进行工作模型设计和缺失牙设计,然后利用树脂3D打印机打印树脂工作模型;(3)利用步骤(2)完成的缺失牙设计得到的数据进行内冠的制作;(4)将步骤(3)制作的内冠进行上瓷处理,然后在步骤(2)打印出来的树脂工作模型上反复试戴和调整;(5)将调整后的义齿进行高温烧制,然后进行形态修整、精修和上釉,制得义齿。本发明工艺制作的义齿精度更高,且成本低,工艺简单,患者顺应性好。(The invention belongs to the technical field of oral repair, and particularly relates to a false tooth processing technology by using a resin working model. The method comprises the following steps: (1) carrying out intraoral scanning on a patient to form three-dimensional image data including an oral edentulous condition; (2) performing work model design and missing tooth design according to the obtained three-dimensional image data, and then printing a resin work model by using a resin 3D printer; (3) making an inner crown by using the data obtained by the missing tooth design completed in the step (2); (4) carrying out porcelain applying treatment on the inner crown manufactured in the step (3), and then repeatedly trying on and adjusting the resin working model printed in the step (2); (5) and (4) firing the adjusted false tooth at high temperature, and then performing shape trimming, finishing and glazing to obtain the false tooth. The false tooth manufactured by the process has higher precision, low cost, simple process and good patient compliance.)

一种利用树脂工作模型的义齿加工工艺

技术领域

本发明属于口腔修复技术领域,具体涉及一种利用树脂工作模型的义齿加工工艺。

背景技术

牙齿缺损后要恢复正常咀嚼功能,必须安装义齿。想要快速、无误的制作一颗精美舒适的义齿,从取模、制作到安装,至少需要5-7天的时间才能完成,然而这还是最优情况下单颗牙的估算时间。如果前期牙模取样数据不准确,制作的义齿外形特性、颜色等和患者口内情况不匹配,在安装过程中需要重复返工修改,这期间又要浪费很多时间。因此解决这个问题的重点在于前期牙模制作的精确度和根据牙模制作出来的义齿的精度。然而传统的义齿加工是以人工为主的手工作业行业,义齿产品的质量、精度都是依赖于每一个师傅的手工技能水平和经验,可控性很低,因此,数字化机械化设备、科学的制作工艺和管理的引进成为了行业发展的必须趋势。

由于义齿的个性化的特性,义齿的后道加工工序还是以传统人工制作为主,制作过程中需要制作工作模型,用于反复的戴、取制作的义齿,以观察义齿形态、邻接和咬合关系。而工作模型的获得比较常见的一种就是利用托盘取模,制备石膏工作模型,在托盘取模时,患者易出现恶心反胃、托盘刺激引起口角炎等症状。制取实体印模过程中,印模材在从口腔内取出后短时间内聚合反应仍然持续进行。以硅橡胶为例,聚合反应自印模取出后仍持续3min,最终导致0.05%~0.1%的收缩率。同时,取出硅橡胶时必然会对其施加一定的力量,故而无法避免硅橡胶因应力导致的模型变形,其永久变形率为0.2%~0.3%。除此之外,硅橡胶印模材还受周围诸多因素如温度、消毒液以及手套等的影响。石膏在固化过程中会产生纯膨胀现象,膨胀率约为0.085%,石膏印模材的晶体大小为12~25μm,形状呈棱柱状或不规则性针状,因此石膏材料的精细结构复制能力较差。

发明内容

为了解决现有技术中在制作义齿过程采用石膏工作模型带来的精度差的问题,本发明提供了一种利用树脂工作模型的义齿加工工艺。直接用3D打印机打印出树脂工作模型,减少了生产人工、辅料、辅助工具、设备、场地等成本。

本发明是通过如下技术方案实现的:

一种利用树脂工作模型的义齿加工工艺,包括如下步骤:

(1)对患者进行口内扫描,形成包括口腔缺牙情况的三维图像数据;

(2)根据得到的三维图像数据进行工作模型设计和缺失牙设计,然后利用树脂3D打印机打印树脂工作模型;

(3)利用步骤(2)完成的缺失牙设计得到的数据进行内冠的制作;

(4)将步骤(3)制作的内冠进行上瓷、车瓷处理,然后在步骤(2)打印出来的树脂工作模型上反复试戴和调整;

(5)将调整后的义齿进行高温烧制,然后进行形态修整、精修和上釉,制得义齿。

优选地,所述树脂工作模型的材料为光固化树脂。

优选地,所述树脂工作模型为选取缺失牙附近的一段上下颌数据进行打印得到,控制了材料的使用量,不需要像石膏模型必须将全部的模型翻制出来,避免了材料浪费。

优选地,所述内冠的材料为金属内冠或全瓷内冠。

优选地,所述内冠为金属内冠,将缺失牙设计得到的数据导入3D打印设备,添加钴、铬、钼和钨金属粉末完成内冠的制作。

优选地,所述内冠为全瓷内冠,将缺失牙设计得到的数据导入五轴联动数字化切削设备中直接切削氧化锆,完成全瓷内冠的制作。

优选地,所述内冠为全瓷内冠时,步骤(5)中所述高温烧制的温度为900-935℃,烧制时间为30min;所述内冠为金属内冠时,步骤(5)中所述高温烧制的温度为900-940℃,烧制时间为30min。

本发明的有益效果:

(1)本发明通过口内扫描获取信息来打印树脂工作模型,避免使用托盘取模引起的患者恶心反胃、托盘刺激引起的口角炎等问题,患者顺应性好。

(2)本发明通过口内扫描设备建立的数据模型通过软件设计调整后,直接用树脂3D打印机打印出树脂工作模型,使用这种方式制作工作模型,可以减少代型这一工序,这样就减少了生产人工、辅料、辅助工具、设备、场地等成本,而且避免了代型工序带来的粉尘、噪声的职业病风险。

(3)本发明采用树脂石膏模型来加工义齿,减少了翻制石膏模型带来的误差,模型精度更高、咬合位置更加精准,而且树脂材料比石膏材料耐磨,在后面的加工工序中经过反复的戴、取,不会因为工作模型磨损造成义齿制作过紧或过松的情况,制作的义齿精度更高。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明做进一步的说明,但并不限于此。

实施例1

一种利用树脂工作模型的义齿加工工艺,包括如下步骤:

(1)对患者进行口内扫描,形成包括口腔缺牙情况的三维图像数据;

(2)根据得到的三维图像数据进行工作模型设计和缺失牙设计,然后利用树脂3D打印机打印树脂工作模型;所述树脂工作模型的材料为光固化树脂;

(3)将步骤(2)完成的缺失牙设计得到的数据导入3D打印设备,添加金属材料进行金属内冠的打印,完成金属内冠的制作;所述金属材料为钴、铬、钼和钨金属粉末按照质量比61:27:6:6的混合金属粉末;

(4)将步骤(3)打印的金属内冠进行常规上瓷处理,然后在步骤(2)打印出来的树脂工作模型上反复试戴和调整;

(5)将调整后的内冠在温度900-935℃下高温烧制30min,然后进行形态修整、精修和上釉,制得义齿。

实施例2

一种利用树脂工作模型的义齿加工工艺,包括如下步骤:

(1)对患者进行口内扫描,形成包括口腔缺牙情况的三维图像数据;

(2)根据得到的三维图像数据进行工作模型设计和缺失牙设计,然后利用树脂3D打印机打印树脂工作模型;所述树脂工作模型的材料为光固化树脂;

(3)将步骤(2)完成的缺失牙设计得到的数据导入五轴联动数字化切削设备中直接切削氧化锆内冠,完成全瓷内冠的制作;

(4)将步骤(3)制作的全瓷内冠进行常规上瓷处理,然后在步骤(2)打印出来的树脂工作模型上反复试戴和调整;

(5)将调整后的义齿在温度900-940℃下高温烧制30min,然后进行形态修整、精修和上釉,制得义齿。

以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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