阅读说明：本技术 一种氧化锆全瓷冠及其制造方法 (Zirconia all-ceramic crown and manufacturing method thereof ) 是由 易世雄 王嘉鸿 易凯详 于 2019-08-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种氧化锆全瓷冠,涉及义齿制造领域,包括氧化锆层,氧化锆层外表面依次涂覆有结合层、牙本质瓷层、牙釉质瓷层、透明瓷层和釉层,结合层远离氧化锆层的表面设置有微槽。针对现有技术存在釉面易从氧化锆材质上剥落的问题,本发明通过在结合层远离氧化锆层的表面设置有微槽,改善结合层与牙本质瓷层之间的结合强度,防止义齿表层剥落。(The invention discloses a zirconia all-ceramic crown, which relates to the field of false tooth manufacturing and comprises a zirconia layer, wherein the outer surface of the zirconia layer is sequentially coated with a bonding layer, a dentin ceramic layer, an enamel ceramic layer, a transparent ceramic layer and a glaze layer, and the surface of the bonding layer, which is far away from the zirconia layer, is provided with microgrooves. Aiming at the problem that the glaze surface is easy to peel off from the zirconia material in the prior art, the invention improves the bonding strength between the bonding layer and the dentin porcelain layer and prevents the peeling off of the surface layer of the false tooth by arranging the microgrooves on the surface of the bonding layer far away from the zirconia layer.)

一种氧化锆全瓷冠及其制造方法

技术领域

本发明涉及义齿制造领域，更具体地说，它涉及一种氧化锆全瓷冠及其制造方法。

背景技术

当今社会，人们对口腔健康越来越重视，但现代社会因饮食习惯或因细菌感染等原因，常常导致现代人出现烂牙、蛀牙等牙问题，为了解决上述问题，患者一般都是选择镶嵌义齿。

目前的全氧化锆高仿真义齿结构,如专利公开号为CN106073920A的中国专利，包括有氧化锆层和釉面，氧化锆层的透光率从牙根往切面逐渐增大，釉面热固在氧化锆层表面，釉面带有仿天然牙齿颜料。

上述义齿的不同材料层结构复杂，患者镶嵌后，在日常咀嚼食物的过程中，因不同材料之间粘合力不高，渐渐地义齿的不同材料之间就会慢慢脱料剥落，导致经常需要对义齿进行修复，但修复后的义齿也不能保证长久耐用，增加患者护齿成本和工作量，而且严重影响患者牙齿的整体美观度。

发明内容

针对现有技术存在釉面易从氧化锆材质上剥落的问题，本发明的目的是提供一种氧化锆全瓷冠及其制造方法，其具有防止义齿表层剥落的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种氧化锆全瓷冠，包括氧化锆层,所述氧化锆层外表面依次涂覆有结合层、牙本质瓷层、牙釉质瓷层、透明瓷层和釉层，所述结合层远离所述氧化锆层的表面设置有微槽。

通过上述技术方案，在结合层表面开设微槽，增加结合层与牙本质瓷层之间的接触面，从而提高牙本质瓷层固定在氧化锆层上的强度，确保义齿表层不易剥落。

进一步的，所述氧化锆层外表面开设有凹槽。

通过上述技术方案，设置凹槽增加结合层与氧化锆层之间的接触面，提高结合层与氧化锆层之间的连接强度。

进一步的，多个所述凹槽形成纵横交错的网状槽。

通过上述技术方案，将凹槽设置为网状槽，通用性强，适用于多种类型材质的结合层。

进一步的，所述凹槽设置为点状槽。

通过上述技术方案，点状槽加工方便，但由于点状槽的孔径小，只适用于材质颗粒细的结合层。

一种氧化锆全瓷冠的制造方法，包括如下步骤：

S1、扫描患者牙齿数据并录入计算机；

S2、通过CAD技术绘制义齿设计图；

S3、根据设计图利用CAM技术加工出氧化锆内冠，并烧结；

S4、在氧化锆内冠表面涂上氧化锆结合层；

S5、烧结氧化锆结合层，对氧化锆结合层表面进行喷砂；

S6、在氧化锆结合层表面涂上牙本质瓷，并烧结；

S7、在牙本质瓷表面涂上牙釉质瓷，并烧结；

S8、在牙釉质瓷表面涂上透明瓷，并烧结；

S9、上釉烧结。

通过上述技术方案，氧化锆结合层表面进行喷砂，形成微槽，增加结合层与牙本质瓷层之间的接触面，从而提高牙本质瓷层固定在氧化锆层上的强度，确保义齿表层不易剥落。

进一步的，步骤S3中，氧化锆内冠烧结后，对氧化锆内冠外表面做喷砂处理，形成点状槽。

通过上述技术方案，点状槽加工方便，但由于点状槽的孔径小，只适用于材质颗粒细的结合层。

进一步的，步骤S3中，氧化锆内冠烧结后，采用刀具切割氧化锆内冠外表面，形成纵横交错的网状槽。

通过上述技术方案，开设网状槽，槽径较大，通用性强，适用于多用材质的结合层。

进一步的，步骤S4中，涂覆氧化锆结合层后，对氧化锆内冠做负压抽真空处理。

通过上述技术方案，抽真空处理用于排出点状槽或网状槽内的空气，便于氧化锆结合层充分填充至点状槽或网状槽内，从而提高氧化锆结合层与氧化锆内冠之间的连接强度。

进一步的，步骤S5中，氧化锆结合层表面经喷砂后，采用高压高温蒸汽喷射处理。

通过上述技术方案，采用高压高温蒸汽喷射处理，清除附着在氧化锆结合层上的沙粒。

进一步的，步骤S6中，在氧化锆结合层表面涂上牙本质瓷后，做负压抽真空处理，再进行烧结。

通过上述技术方案，确保牙本质瓷充分与氧化锆结合层接触，改善牙本质瓷与氧化锆结合层之间的连接强度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过在结合层表面开设微槽，增加结合层与牙本质瓷层之间的接触面，从而提高牙本质瓷层固定在氧化锆层上的强度，确保义齿表层不易剥落；

(2)进一步地，通过抽真空处理用于排出点状槽或网状槽内的空气，便于氧化锆结合层充分填充至点状槽或网状槽内，从而提高氧化锆结合层与氧化锆内冠之间的连接强度；

(3)进一步地，通过采用高压高温蒸汽喷射处理氧化锆结合层外表面，清除附着在氧化锆结合层上的沙粒，确保氧化锆结合层外表面形成微槽。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图。

附图标记：1、氧化锆层；2、结合层；3、牙本质瓷层；4、牙釉质瓷层；5、透明瓷层；6、釉层；7、微槽；8、凹槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例一

一种氧化锆全瓷冠，如图1和图2所示，包括氧化锆层1,氧化锆层1外表面依次涂覆有结合层2、牙本质瓷层3、牙釉质瓷层4、透明瓷层5和釉层6，结合层2远离氧化锆层1的表面开设有微槽7，多个凹槽8形成纵横交错的网状槽，提高氧化锆层1与牙本质瓷层3之间的附着力，氧化锆层1外表面开设有凹槽8，从而增加结合层2与氧化锆层1之间的附着力，而牙本质瓷层3、牙釉质瓷层4、透明瓷层5和釉层6之间，由于材质分子结构相近，它们之间的连接强度足够，从而实现涂覆的多个层不易从氧化锆层1上剥落。

实施例二

一种氧化锆全瓷冠，与实施例一的不同之处在于，凹槽8由结合层2受颗粒冲击形成，凹槽8呈点状槽，多个凹槽8错落设置在结合层2外表面，用于增加结合层2与氧化锆层1之间的附着力，使结合层2不易从氧化锆层1上剥落。

一种氧化锆全瓷冠的制造方法，包括如下步骤：

S1、扫描患者牙齿数据并录入计算机；

S2、通过CAD技术绘制义齿设计图；

S3、根据设计图利用CAM技术加工出氧化锆内冠，并烧结；

氧化锆内冠烧结后，采用喷砂机对氧化锆内冠外表面做喷砂处理；喷砂处理完后，采用高压高温蒸汽喷射处理氧化锆内冠外表面，杀菌消毒的同时，去除附着在氧化锆内冠外表面的沙粒，使氧化锆内冠外表面形成完整的点状槽，采用喷砂处理，加工方便，但由于点状槽的孔径小，只适用于材质颗粒细的结合层2；

或

氧化锆内冠烧结后，采用刀具切割氧化锆内冠外表面，形成纵横交错的网状槽，采用这种方式通用性强，适用于多用材质的结合层2；

S4、在氧化锆内冠表面涂上氧化锆结合层2，立即对氧化锆内冠做负压抽真空处理，抽取氧化锆结合层2内的气泡，便于氧化锆结合层2完全填充至点状槽或网状槽内。

S5、烧结氧化锆结合层2，接着采用喷砂机对氧化锆结合层2表面进行喷砂处理；

喷砂处理后，采用高压高温蒸汽喷射处理氧化锆结合层2表面，杀菌消毒的同时，去除附着在氧化锆结合层2表面的沙粒，使氧化锆结合层2外表面形成完整的微槽7。

S6、在氧化锆结合层2表面涂上牙本质瓷，做负压抽真空处理，便于牙本质瓷完全填充至微槽7内，再进行烧结；

S7、在牙本质瓷表面涂上牙釉质瓷，并烧结；

S8、在牙釉质瓷表面涂上透明瓷，并烧结；

S9、上釉烧结。

综上所述：

本发明使用时，通过在结合层2表面开设微槽7，增加结合层2与牙本质瓷层3之间的接触面，从而提高牙本质瓷层3固定在氧化锆层1上的强度，确保义齿表层不易剥落；通过抽真空处理用于排出点状槽或网状槽内的空气，便于氧化锆结合层2充分填充至点状槽或网状槽内，从而提高氧化锆结合层2与氧化锆内冠之间的连接强度；通过采用高压高温蒸汽喷射处理氧化锆结合层2外表面，清除附着在氧化锆结合层2上的沙粒，确保氧化锆结合层2外表面形成微槽7。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。