阅读说明：本技术 清洗液循环利用工艺 (Cleaning liquid recycling process ) 是由 殷小兴 于 2019-10-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种清洗液循环利用工艺。从超声波清洗机液槽中抽取三氯乙烯和润滑油的混合溶液到防爆型溶剂回收机内；在防爆型溶剂回收机内对混合溶液进行加热；将混合溶液加热到120-140℃,三氯乙烯气化并通过管道进入气体压缩机；防爆型溶剂回收机中剩余未气化的液体为润滑油,通过阀门放至油桶回收；三氯乙烯气体在气体压缩机中进行冷却加压,在50-60cmHg压力下,将三氯乙烯气体冷却到10-16℃,使三氯乙烯气体液化；三氯乙烯液体通过管路回流至超声波清洗机液槽内。本发明利用三氯乙烯和机油的沸点不同进行分离,从而回收三氯乙烯达到循环利用的效果。通过过滤网将机油和其他固体杂质分离,从而达到机油的循环利用。(The invention discloses a cleaning liquid recycling process. Pumping the mixed solution of trichloroethylene and lubricating oil from the liquid tank of the ultrasonic cleaning machine into an explosion-proof solvent recovery machine; heating the mixed solution in an explosion-proof solvent recovery machine; heating the mixed solution to the temperature of 120-140 ℃, gasifying trichloroethylene and introducing the gasified trichloroethylene into a gas compressor through a pipeline; the residual unvaporized liquid in the explosion-proof solvent recovery machine is lubricating oil which is put into an oil drum through a valve for recovery; cooling and pressurizing trichloroethylene gas in a gas compressor, cooling the trichloroethylene gas to 10-16 ℃ under the pressure of 50-60cmHg, and liquefying the trichloroethylene gas; the trichloroethylene liquid flows back to the liquid tank of the ultrasonic cleaning machine through the pipeline. The invention utilizes the different boiling points of the trichloroethylene and the engine oil to separate, thereby recycling the trichloroethylene to achieve the effect of recycling. The engine oil is separated from other solid impurities through the filter screen, so that the engine oil is recycled.)

清洗液循环利用工艺

技术领域：

本发明属于散热器技术领域，特别涉及一种清洗液循环利用工艺。

背景技术：

用于润滑翅片的机油在清洗时会在超声波的作用下被去除，从而留在三氯乙烯溶液中，已经污染的溶液和机油不能重复使用，使得三氯乙烯和机油都造成较大的浪费，而在实际生产当中，机油用于翅片的润滑，三氯乙烯则作为超声波清洗的介质，这两种物质都是必不可少的。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

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本发明的目的在于提供一种清洗液循环利用工艺，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种清洗液循环利用装置，包括：超声波清洗机、防爆型溶剂回收机、气体压缩机、油桶；所述超声波清洗机中设置有液槽，液槽通过管路与防爆型溶剂回收机连接，所述防爆型溶剂回收机中设置有加热器，所述防爆型溶剂回收机通过管路与气体压缩机连接，所述气体压缩机通过管路与超声波清洗机中的液槽连接；所述防爆型溶剂回收机下部设置有阀门，所述油桶通过阀门与防爆型溶剂回收机连接。

优选地，技术方案中，油桶入口处设置有过滤网。

一种清洗液循环利用工艺，其步骤为：

(1)从超声波清洗机液槽中抽取三氯乙烯和润滑油的混合溶液到防爆型溶剂回收机内；

(2)在防爆型溶剂回收机内对混合溶液进行加热；

(3)将混合溶液加热到120-140℃，三氯乙烯气化并通过管道进入气体压缩机；

(4)防爆型溶剂回收机中剩余未气化的液体为润滑油，通过阀门放至油桶回收；

(5)三氯乙烯气体在气体压缩机中进行冷却加压，在50-60cmHg压力下，将三氯乙烯气体冷却到10-16℃，使三氯乙烯气体液化；

(6)三氯乙烯液体通过管路回流至超声波清洗机液槽内。

优选地，技术方案中，步骤(4)中，润滑油进入油桶时，润滑油中的杂质被过滤网过滤。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

利用三氯乙烯和机油的沸点不同对三氯乙烯和机油的混合溶液进行蒸馏提纯，从而回收三氯乙烯达到循环利用的效果。另外用设备中的过滤网将机油和其他固体杂质分离，从而达到机油的循环利用。

附图说明：

图1为本发明清洗液循环利用工艺流程示意图；

附图标记为：1-超声波清洗机、2-防爆型溶剂回收机、3-气体压缩机、4-油桶、5-阀门、6-加热器。

具体实施方式

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下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

实施例1

如图1所示，一种清洗液循环利用装置，包括：超声波清洗机1、防爆型溶剂回收机2、气体压缩机3、油桶4；所述超声波清洗机1中设置有液槽，液槽通过管路与防爆型溶剂回收机2连接，所述防爆型溶剂回收机2中设置有加热器6，所述防爆型溶剂回收机2通过管路与气体压缩机3连接，所述气体压缩机3通过管路与超声波清洗机1中的液槽连接；所述防爆型溶剂回收机2下部设置有阀门5，所述油桶4通过阀门5与防爆型溶剂回收机2连接。所述油桶4入口处设置有过滤网。

一种清洗液循环利用工艺，其步骤为：

(1)从超声波清洗机液槽中抽取三氯乙烯和润滑油的混合溶液到防爆型溶剂回收机内；

(2)在防爆型溶剂回收机内对混合溶液进行加热；

(3)将混合溶液加热到120-140℃，三氯乙烯气化并通过管道进入气体压缩机；

(4)防爆型溶剂回收机中剩余未气化的液体为润滑油，通过阀门放至油桶回收，润滑油进入油桶时，润滑油中的杂质被过滤网过滤；

(5)三氯乙烯气体在气体压缩机中进行冷却加压，在50-60cmHg压力下，将三氯乙烯气体冷却到10-16℃，使三氯乙烯气体液化；

(6)三氯乙烯液体通过管路回流至超声波清洗机液槽内。

利用三氯乙烯和机油的沸点不同对三氯乙烯和机油的混合溶液进行蒸馏提纯，从而回收三氯乙烯达到循环利用的效果。另外用设备中的过滤网将机油和其他固体杂质分离，从而达到机油的循环利用。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。