阅读说明：本技术 一种火花塞衬套高精度定位加工机构 (Spark plug bush high accuracy location processing agency ) 是由 吴长江 于跃 黄耀明 张树财 林文森 何庆洋 于 2019-10-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种火花塞衬套高精度定位加工机构,其特征在于：所述的机构包括支撑架,所述支撑架上固定支撑有驱动缸,所述驱动缸的工作端与滑动连接在支撑架内的水平齿条相连,在支撑架内转动支撑有传动轴,所述传动轴上设置有与所述水平齿条相啮合的主动齿,所述传动轴上还设置有被动齿,所述被动齿与同样滑动连接在支撑架上的纵向齿条相啮合,所述的纵向齿条与导向套滑架相连,所述的导向套滑架通过滑轨滑动连接在支撑架的一侧,所述导向套滑架的底端设置有加工导向套,所述加工导向套的上部设置有油雾接口,所述油雾接口通过倾斜管路与加工导向套的内腔相连通。(The invention discloses a high-precision positioning and processing mechanism for a spark plug bush, which is characterized in that: the mechanism comprises a support frame, a driving cylinder is fixedly supported on the support frame, the working end of the driving cylinder is connected with a horizontal rack which is slidably connected into the support frame, a transmission shaft is rotatably supported in the support frame, a driving tooth which is meshed with the horizontal rack is arranged on the transmission shaft, a driven tooth is further arranged on the transmission shaft, the driven tooth is meshed with a longitudinal rack which is also slidably connected onto the support frame, the longitudinal rack is connected with a guide sleeve sliding frame, the guide sleeve sliding frame is slidably connected to one side of the support frame through a sliding rail, a machining guide sleeve is arranged at the bottom end of the guide sleeve sliding frame, an oil mist interface is arranged at the upper part of the machining guide sleeve, and the oil mist interface is communicated with an inner cavity of the machining guide sleeve through an inclined pipeline.)

一种火花塞衬套高精度定位加工机构

技术领域

本发明涉及一种辅助定位机构，特别是一种火花塞衬套高精度定位加工机构。

背景技术

火花塞是发动机中的重要组成部件之一，在生产过程中需要在火花塞上加工出螺纹。传统的加工过程中，攻深螺纹的过程中，并不会设置导套结构，因此存在定位不准确的问题，而且在加工过程中同轴度相对较低，而且一般是在近螺纹的盲孔处进行攻丝操作，铜套容易出现松动的情况。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，运动流畅，且能够保证在火花塞上加工螺纹时加工精度的定位加工机构。

本发明的技术解决方案是：一种火花塞衬套高精度定位加工机构，其特征在于：所述的机构包括支撑架1，所述支撑架1上固定支撑有驱动缸2，所述驱动缸2的工作端与滑动连接在支撑架1内的水平齿条3相连，在支撑架1内转动支撑有传动轴4，所述传动轴4上设置有与所述水平齿条3相啮合的主动齿5，所述传动轴4上还设置有被动齿6，所述被动齿与同样滑动连接在支撑架1上的纵向齿条7相啮合，所述的纵向齿条7与导向套滑架8相连，所述的导向套滑架8通过滑轨9滑动连接在支撑架1的一侧，所述导向套滑架8的底端设置有加工导向套10，

所述加工导向套10的上部设置有油雾接口11，所述油雾接口11通过倾斜管路12与加工导向套10的内腔相连通。

本发明同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的高精度定位加工机构，其结构简单，设计巧妙，布局合理。它针对传统的火花塞在加工螺纹时由于没有任何导向机构，往往存在定位不准确的问题，而且加工过程中的同轴度也相对较低，这些都会影响最终的加工精度。而本种定位加工机构，利用一个能够纵向运动的滑架带动导向套，这个导向套能够让攻丝的刀具与火花塞之间保持严格的同轴度，而且在加工、进给过程中也不会出现偏移的现象，从而保证了高精度的加工。这种定位加工机构的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本发明实施例的主视图。

图2是本发明实施例的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本发明的具体实施方式。如图1、图2所示：一种火花塞衬套高精度定位加工机构，它包括支撑架1，所述支撑架1上固定支撑有驱动缸2，所述驱动缸2的工作端与滑动连接在支撑架1内的水平齿条3相连，在支撑架1内转动支撑有传动轴4，所述传动轴4上设置有与所述水平齿条3相啮合的主动齿5，所述传动轴4上还设置有被动齿6，所述被动齿与同样滑动连接在支撑架1上的纵向齿条7相啮合，所述的纵向齿条7与导向套滑架8相连，所述的导向套滑架8通过滑轨9滑动连接在支撑架1的一侧，所述导向套滑架8的底端设置有加工导向套10，

所述加工导向套10的上部设置有油雾接口11，所述油雾接口11通过倾斜管路12与加工导向套10的内腔相连通。

本发明实施例的火花塞衬套高精度定位加工机构的工作过程如下：待加工的工件（预先装配好火花塞的发动机缸体）通过传送带运送至加工工位处，即运送至攻丝刀具的下方，在攻丝刀具真正实施攻丝操作之前，控制系统首先控制本机构中的驱动缸2动作，驱动缸2带动水平齿条3水平运动，进而驱动主动齿5和传动轴4一同转动，这样传动轴4上的被动齿6也会随之转动，最终驱动纵向齿条7和导向套滑架8相对于支撑架1做纵向上的运动，

导向套滑架8向下运动的过程中，带动其底端的加工导向套10***到火花塞孔中，准备工作结束，然后攻丝刀具下行，并对火花塞进行攻丝操作；刀具根部的刀座部分的直径，与加工导向套10的直径相匹配，刀具本身并不会与加工导向套10的内壁接触，二者之间留有一定的间隙；

在攻丝过程中，通过油雾接口11和倾斜管路12不间断地向加工导向套10内部的刀具表面喷撒雾化的润滑油，起到润滑和冷却的作用；由于在加工过程中有加工导向套10的存在，因此可以严格保证刀具与火花塞孔之间的同轴度，进而获得高精度的螺纹。