阅读说明：本技术 一种钻杆纵向移动排齐装置及方法 (Device and method for aligning drill rods in longitudinal movement mode ) 是由 张国安 马维建 刘红艳 于 2019-11-05 设计创作，主要内容包括：本发明属于钻井工程机械技术领域,具体涉及一种钻杆纵向移动排齐装置及方法。本发明是通过立式装运手推车、平衡轮推杆、平衡轮、支撑件、顶杆和推拉把手有机设置而成,操作人员使用本装置,仍为两人配合作业,可以达到160根/小时的速度,是人力使用撬杠排齐速度的4倍,且更加省力、安全。(The invention belongs to the technical field of drilling engineering machinery, and particularly relates to a device and a method for aligning drill rods in a longitudinal moving mode. The device is formed by organically arranging the vertical loading and transporting trolley, the balance wheel push rod, the balance wheel, the supporting piece, the ejector rod and the push-pull handle, an operator can still work by matching two persons, the speed of 160 persons/hour can be reached, the speed is 4 times of the speed of manually using a crow bar for aligning, and the device is more labor-saving and safer.)

一种钻杆纵向移动排齐装置及方法

技术领域

本发明属于钻井工程机械技术领域，具体涉及一种钻杆纵向移动排齐装置及方法。

背景技术

钻井行业在生产过程中，为了规范化管理现场，场地上的钻杆需要排齐，使得其整齐、美观。目前主要依靠人力使用撬杠排齐。作业需要至少两人配合，最快排齐速度为40根/小时左右，且耗费体力大，属于一项重体力劳动，且速度慢、效率低。还存在撬杠打滑引起磕碰、摔倒等意外危害因素。

发明内容

本发明提供了一种钻杆纵向移动排齐装置及方法，目的在于提供一种能够一种能够提高钻杆排齐速度及效率，且能避免意外伤害的装置及方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种钻杆纵向移动排齐装置，至少包括立式装运手推车，所述立式装运手推车由两个车轮、小车前挡板、支撑腿、小车把手和面板组成，所述面板下表面沿径向、间隔平行设置有两根横梁，所述小车前挡板连接在面板上表面的前端，两个车轮连接在面板下表面的前端，支撑腿连接在面板下表面的后端，小车把手设置在支撑腿一侧，还包括平衡轮推杆、平衡轮、支撑件、顶杆和推拉把手，所述支撑件连接在小车前挡板内侧，所述顶杆连接在支撑件上；所述平衡轮推杆活动连接在面板下表面，平衡轮推杆靠近车轮的一端与平衡轮连接，平衡轮推杆的另一端连接有推拉把手。

所述的支撑件采用的是丝杠。

所述的支撑件的长度小于等于面板的长度。

所述的支撑件采用的是强度为8.5～11级45号钢。

所述的支撑件的采用的是强度为10.3级45号钢。

所述的面板下的两根横梁沿径向分别开有销孔，两根横梁上所开销孔的中心连线重合，所述平衡轮推杆活动连接在两根横梁上所开销孔内。

所述的两根横梁上所开销孔为矩形孔。

所述的小车前挡板采用的是加厚钢板，钢板厚度3～8毫米，在加厚钢板表面开有安装通孔；加厚钢板靠近面板侧的底部设置有折叠件，支撑件通过折叠件可折叠的固定连接在小车前挡板上。

所述的加厚钢板的厚度为5毫米。

一种钻杆纵向移动排齐装置的排齐方法，包括如下步骤

骤一：将支撑件竖起并固定

步骤二：将顶杆调整到与钻杆水眼齐平位置；

步骤三：推动立式装运手推车，将顶杆伸入水眼，下压小车把手顶起钻杆；

步骤四：推动推拉把手，将平衡轮推出立式装运手推车面板；

步骤五：下放钻杆，使钻杆支撑在三个轮子形成的三角形支撑面上；

步骤六：两人配合，向前或向后推拉并排齐钻杆。

有益效果：

(1)本发明通过推动平衡轮推杆，将已经撬起的钻杆悬停在空中，不必再由人力继续下压平衡钻杆自重，方便、省力，有效降低了钻井工人在排钻杆过程中的劳动强度，且操作安全。采用本发明进行钻杆纵向移动排齐，能够达到160根/小时的速度，是人力使用撬杠排齐速度的4倍，且更加省力。

(2)本发明的支撑件可以在不用时折叠放倒回收，放置在小车面板板上，不影响小车拉运功能的实现，实现了一车多用。

(3)本发明的顶杆可以在支撑件上上下移动位置，便于顶起不同高度层位的钻杆并进行排齐。

(4)所述支撑轮推杆通过固定在小车下方横梁上的销孔，实现前后推拉，不仅方便、安全且高效。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图中：1-面板；2-平衡轮推杆；3-平衡轮；4-支撑件；5-顶杆；6-小车前挡板；7-支撑腿；8-小车把手；9-车轮；10-销孔；11-推拉把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

根据图1所示的一种钻杆纵向移动排齐装置，至少包括立式装运手推车，所述立式装运手推车由两个车轮9、小车前挡板6、支撑腿7、小车把手8和面板1组成，所述面板1下表面沿径向、间隔平行设置有两根横梁，所述小车前挡板6连接在面板1上表面的前端，两个车轮9连接在面板1下表面的前端，支撑腿7连接在面板1下表面的后端，小车把手8设置在支撑腿7一侧，还包括平衡轮推杆2、平衡轮3、支撑件4、顶杆5和推拉把手11，所述支撑件4连接在小车前挡板6内侧，所述顶杆5连接在支撑件4上；所述平衡轮推杆2活动连接在面板1下表面，平衡轮推杆2靠近车轮9的一端与平衡轮3连接，平衡轮推杆2的另一端连接有推拉把手11。

在实际使用时，首先将支撑件4竖起并固定，将顶杆5调整到与钻杆水眼齐平位置，然后推动立式装运手推车将顶杆5伸入水眼，下压小车把手8顶起钻杆，推动推拉把手11，将平衡轮3推出；下放钻杆，使钻杆支撑在三个轮子形成的三角形支撑面上；两人配合，将钻杆向前或向后推拉并排齐。

本发明通过推动平衡轮推杆，将已经撬起的钻杆悬停在空中，不必再由人力继续下压平衡钻杆自重，方便、省力，有效降低了钻井工人在排钻杆过程中的劳动强度，且操作安全。采用本发明进行钻杆纵向移动排齐，能够达到160根/小时的速度，是人力使用撬杠排齐速度的4倍，且更加省力。本发明的顶杆可以在支撑件上上下移动位置，便于顶起不同高度层位的钻杆并进行排齐。

实施例二：

根据图1所示的一种钻杆纵向移动排齐装置，与实施例一不同之处在于：所述的支撑件4采用的是丝杠。

在实际使用时，支撑件4采用丝杠，顶杆5可以采用与丝杠匹配的螺帽，并在螺帽上焊接22毫米直径螺杆制成。需要调节顶杆5上下位置时，只要旋拧螺帽即可实现，操作简单、方便。

实施例三：

根据图1所示的一种钻杆纵向移动排齐装置，与实施例一不同之处在于：所述的支撑件4的长度小于等于面板1的长度。

在实际使用时，支撑件4采用长度小于等于面板1的长度的技术方案，不仅满足了钻杆纵向移动排齐的需要，同时不需要钻杆纵向移动排齐时，将支撑件4折叠放倒后，不影响立式装运手推车即老虎车运货的正常使用。

实施例四：

根据图1所示的一种钻杆纵向移动排齐装置，与实施例三不同之处在于：所述的支撑件4采用的是强度为8.5～11级45号钢。

优选地是所述的支撑件4采用的是强度为10.3级45号钢。

在实际使用时，所述的支撑件4采用强度为8.5～11级45号钢，满足了本发明对于常规状态下钻杆纵向移动排齐对支撑件4的强度要求，保证了钻杆纵向移动排齐工作开展的安全性。

实施例五：

根据图1所示的一种钻杆纵向移动排齐装置，与实施例一不同之处在于：所述的面板1下的两根横梁沿径向分别开有销孔10，两根横梁上所开销孔10的中心连线重合，所述平衡轮推杆2活动连接在两根横梁上所开销孔10内。

优选地是所述的两根横梁上所开销孔10为矩形孔。

在实际使用时，采用本发明的技术方案，保证了平衡轮推杆2在一条直线上前后移动，使得平衡轮3能够较好的定位，较好的实现撬起的钻杆在空中的悬停。

两根横梁上所开销孔10采用矩形孔的技术方案，这样就可以使矩形推杆在孔内不会转动，使前端的平衡轮始终与地面保持垂直。

实施例六：

根据图1所示的一种钻杆纵向移动排齐装置，与实施例一不同之处在于：所述的小车前挡板6采用的是加厚钢板，钢板厚度为3-8毫米，在加厚钢板表面开有安装通孔；加厚钢板靠近面板侧的底部设置有折叠件，支撑件4通过折叠件可折叠的固定连接在小车前挡板6上。

优选的是所述的加厚钢板的厚度为5毫米。

在实际使用时，小车前挡板6采用加厚钢板的技术方案，增加了小车前挡板6的强度，保证了本发明操作的安全性。支撑件4通过折叠件可折叠的固定连接在小车前挡板6上，使得本发明在不进行钻杆纵向移动排齐时，能够将支撑件4折叠后平放在立式装运手推车的面板1上，即可实现一辆立式装运手推车的功能，方便地拉运重物。

实施例七：

一种钻杆纵向移动排齐装置的排齐方法，包括如下步骤

骤一：将支撑件4竖起并固定

步骤二：将顶杆5调整到与钻杆水眼齐平位置；

步骤三：推动立式装运手推车，将顶杆5伸入水眼，下压小车把手8顶起钻杆；

步骤四：推动推拉把手11，将平衡轮3推出立式装运手推车面板1；

步骤五：下放钻杆，使钻杆支撑在三个轮子形成的三角形支撑面上；

步骤六：两人配合，向前或向后推拉并排齐钻杆。

在实际使用时，本发明通过推动平衡轮推杆，将已经撬起的钻杆悬停在空中，不必再由人力继续下压平衡钻杆自重，方便、省力，有效降低了钻井工人在排钻杆过程中的劳动强度，且操作安全。采用本发明进行钻杆纵向移动排齐，能够达到160根/小时的速度，是人力使用撬杠排齐速度的4倍，且更加省力。本发明的支撑件可以在不用时折叠放倒回收，放置在小车面板板上，不影响小车拉运功能的实现，实现了一车多用。本发明的顶杆可以在支撑件上上下移动位置，便于顶起不同高度层位的钻杆并进行排齐。所述支撑轮推杆通过固定在小车下方横梁上的销孔，实现前后推拉，不仅方便、安全且高效。

实施例八：

本实施例使用一辆额定载荷250公斤立式拉运手推车(老虎车)为基础构件，通过加厚小车前挡板6，增加强度，然后在小车前挡板6上开安装通孔，用卡子将长1000毫米、直径28毫米，强度为11级的45号钢制成的丝杠，固定在小车前挡板6上的安装通孔内。将与丝杠配合的螺帽旋入丝杠合适位置，在螺帽上焊接22毫米直径螺杆做为顶杆5。在使用时，先进行调整，将顶杆5***钻杆水眼，向下压小车把手8撬起钻杆，然后推出平衡轮3，然后即可轻松纵向移动钻杆，进行排齐。

钻杆排齐工作完成后，将丝杠折叠回收，扣好小车盖板，本发明就成为一辆立式装运手推车，能够方便地拉运250公斤以内的小型重物。

本发明结构简单，使用方便，一物多用，可以大幅度降低钻井工人在排钻杆过程中的劳动强度，操作安全、方便、省力、高效。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。