阅读说明：本技术 一种用于铁路电气柜运输的中转箱体 (Transfer box body for railway electrical cabinet transportation ) 是由 罗威 李齐龙 刘啸 张步平 于 2019-09-20 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种用于铁路电气柜运输的中转箱体。本发明前门、左侧门、右侧门、后门、顶板都通过铰链相互连接组成围框连接在托盘架上；托盘架上部连接托盘滑槽,滑动梁滑动连接在托盘滑槽内,滑动梁上设置有梁滑动滑槽,电气固定滑块设置在滑动梁内部,在梁滑动滑槽内滑动。本发明克服了过去传统的铁路电气柜打包发货都是采用木箱形式,使用后基本无法再次利用,存在的整体造价高,存在较大的浪费的缺陷。本发明满足环保要求,可以多次重复使用,下降了成本,体枳可缩小,带来降本增效的作用。(The invention relates to a transfer box body for railway electrical cabinet transportation. The front door, the left door, the right door, the rear door and the top plate are mutually connected through hinges to form an enclosing frame which is connected to the tray frame; tray frame upper portion connects the tray spout, and sliding beam sliding connection is provided with roof beam sliding chute on the sliding beam in the tray spout, and the electrical fixing slider sets up inside the sliding beam, slides in roof beam sliding chute. The invention overcomes the defects that the traditional railway electrical cabinet packaging and delivery all adopt a wooden box form, and the wooden box can not be reused basically after being used, so that the overall cost is high and the waste is large. The invention meets the requirement of environmental protection, can be repeatedly used for a plurality of times, reduces the cost, can reduce the volume, and brings the effects of cost reduction and efficiency improvement.)

一种用于铁路电气柜运输的中转箱体

技术领域

本发明专利涉及铁路电气柜打包发货运输，特别涉及一种用于铁路电气柜运输的中转箱体。

背景技术

在本发明作出之前，传统的铁路电气柜打包发货都是采用木箱形式，需要大量木材，使用后基本无法再次利用，即二次利用，不符合环保要求。同时，木箱也因为电气柜不同的外形尺寸和安装尺寸要求，经常是一次性使用，导致整体造价高，存在较大的浪费。

发明内容

本发明的目的就在于克服上述缺陷，提供一种用于铁路电气柜运输的中转箱体。

本发明的技术方案是：

一种用于铁路电气柜运输的中转箱体，其主要技术特征在于，前门、左侧门、右侧门、后门、顶板都通过铰链相互连接组成围框连接在托盘架上；托盘架上部连接托盘滑槽，滑动梁滑动连接在托盘滑槽内，滑动梁上设置有梁滑动滑槽，电气固定滑块设置在滑动梁内部，在梁滑动滑槽内滑动。

所述电气柜固定滑块在滑动梁上的梁滑动滑槽内纵向滑动，滑动梁在托盘滑槽上横向滑动。

所述围框连接在托盘架外侧上。

所述顶板旋转270度后折叠并与后门锁定。

本发明的优点和效果在于可以满足环保要求，而且中转的箱体能够满足不同项目电气柜的安装，从而可以多次重复使用。前期采用木箱打包运输，每个项目都需要单独设计木箱，并且采购一列车的木箱费用约2万左右。由于项目交期紧张，常常因为木箱加工时间长，不能满足按时发货的需求。本发明的形式，由于安装孔的可调整性，可以不用重新设计，投产一批即可。由于多个项目发货重复利用，使得采用一列车中转箱的费用约5000左右。相比较下降低了成本，并且不用重新加工，节约生产加工时间，不会耽误发货时间，体积可缩小，方便运输，整体上带来降本增效的作用。

本发明的具体作用和效果将在下面继续说明。

附图说明

图1——本发明结构原理示意图。

图2——与图1位置背向的示意图。

图3——本发明中托盘架的示意图。

图4——本发明中围框折叠后的示意图。

图中标号对应的部件名称如下：

围框1、托盘架2、前门3、前门4、左侧门5、右侧门6、后门7、顶板8、长铰链9、旋轴铰链10、顶板固定座11、顶板固定插销12、搭扣13、搭扣座14、挡板15、门固定插销16、支腿17、顶板支腿18、插销环19、把手20、电气柜固定滑块21、滑动梁22、梁滑动滑槽23、托盘滑槽24、围框紧固螺钉25、梁紧固螺钉26、电气柜紧固螺钉27、电气柜底框28、安装孔29。

具体实施方式

如图1、图2所示：

中转箱体是由围框1通过围框紧固螺钉25固定在托盘架2左面、右面、后面共三个面上。电气柜固定滑块21在滑动梁22内通过梁滑动滑槽23纵向滑动，滑动梁22平放在托盘架2内部，并且在托盘滑槽24内部横向滑动，托盘滑槽24焊接在托盘架2前后两个面上。电气柜底框28连接在电气柜底端上，电气柜底框28上的安装孔29与电气柜固定滑块21安装，电气柜紧固螺钉27将电气柜底框28、电气柜固定滑块21、滑动梁22固定，滑动梁22与托盘滑槽24通过梁固定螺钉26固定。前门3通过长铰链9与左侧门5连接，折叠时，前门3向左侧门5内部折叠90度。左侧门5通过长铰链9与后门7连接。折叠时，左侧门5通过长铰链9与前门3向后门7折叠90度。

前门4通过长铰链9与右侧门6连接，折叠时，前门4向右侧门6内部折叠90度。右侧门6通过长铰链9与后门7连接。折叠时，右侧门6通过长铰链9与前门4向后门7折叠90度。

顶板8通过旋转铰链10与后门7连接。折叠时，顶板8向后折叠270度与后门7重合。顶板固定座11焊接在顶板8前沿，顶板固定插销12焊接在后门7上，搭扣13分别焊接在顶板8、前门3上，搭扣座14分别焊接在左侧门5、右侧门6、前门4上。

挡板15、门固定插销都焊接在前门4上，支腿17焊接在后门7，把手也安装在后门7上。顶板支腿18焊接在顶板8上，插销环19焊接在托盘架2上。

本发明应用过程简要说明：

1.将电气柜装入中转箱体打包发货

在托盘架2上放置3根滑动梁22，中间位置的一根滑动梁22先用梁固定螺钉26固定，其余两根滑动梁22用来和电气柜底框28固定。根据电气柜底框28的安装尺寸，调整好电气柜固定滑块21在滑动梁22内的位置，通过电气柜固定滑块21在梁滑动滑槽23内纵向滑动实现。调整滑动梁22在托盘滑槽24内横向滑动。当电气柜底框28纵向安装孔29与电气柜固定滑块21螺纹孔重合时，用电气柜紧固螺钉27固定。当电气柜底框28横向安装孔29与滑动梁22重合时，用梁紧固螺钉26将滑动梁22与托盘滑槽24固定，从而使得电气柜与托盘架2固定在一起。当底部安装尺寸不同时，可以通过滑块21的纵向滑动和滑动梁22的横向滑动实现安装。可以满足电气柜安装孔不一致情况下的安装。

通过3颗围框紧固螺钉25将后门7与托盘架2固定，通过长铰链9旋转90度左侧门5，使左侧门5与后门7垂直。通过3颗围框紧固螺钉25将左侧门5与托盘架2固定。再通过长铰链9旋转90度前门3，使前门3与左侧门5垂直。

通过长铰链9旋转90度右侧门6，使右侧门6与后门7垂直。通过3颗围框紧固螺钉25将右侧门6与托盘架2固定。再通过长铰链9旋转90度前门4，使前门4与右侧门6垂直。

将顶板8通过旋轴铰链10旋转270度，顶板8盖在左侧门5、右侧门6上。合上左侧门5、右侧门6、前门4上的搭扣座14与顶板8上的搭扣13锁定。从而将顶板8固定。

前门4上的挡板15挡住前门3，合上前门4上的搭扣座14与前门3上的搭扣13锁定，推下前门4上的门固定插销16，穿过焊接在托盘架2上的插销环19，完成对箱门的固定，过叉车将中转的箱体装车运输。

2.中转箱体开箱卸下电气柜后折叠运回

通过叉车将中转箱体叉下，放置在地面后，打开左侧门5、右侧门6、前门4上的搭扣座14，当搭扣座14脱离顶板8上的搭扣13时，顶板8通过旋转铰链10旋转270度，旋转到顶板8与后门7平面后，拉动顶板固定插销12穿过焊接在顶板8前沿的顶板固定座11即完成对顶板8的固定。

拉起前门4上的门固定插销16、打开前门4上的搭扣座14。

分别拆卸前门3和前门4上围框紧固螺钉25，使得前门3、前门4与托盘架2分离开。拆卸后门7上围框紧固螺钉25，使得整个围框1与托盘架2分离。

通过把手20将围框1向后方移动超出托盘架2区域后，将前门3向左侧门5内折叠90度，再将左侧门5向后门7折叠90度。前门4向右侧板6折叠90度，再将右侧板6向后门7折叠90度。完成围框1的折叠，将后门7平放。用叉车通过支腿17和顶板支腿18把围框1运走。

拆卸托盘架2上电气柜紧固螺钉27，即可完成电气柜与托盘架2的分离，吊运走电气柜。将多个已拆卸的电气柜的托盘架2叠放在一起，多个电气柜折叠后的后门7叠放在一起。大大的节约了运输空间，返回的中转箱体还可以多次重复使用，在满足环保要求下，还达到降本增效的作用。