一种造纸厂污水加料净化装置

文档序号:1681872 发布日期:2020-01-03 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 一种造纸厂污水加料净化装置 (Paper mill sewage feeding and purifying device ) 是由 邱建军 于 2019-10-16 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种造纸厂污水加料净化装置,属于造纸污水处理技术领域,包括箱体,所述箱体侧方上部开设有进水口,箱体侧方下部开设有排水口,所述箱体内部上方安装有储料盘,所述储料盘下方活动设置有加料组件,箱体上部安装有控制加料组件沿箱体内部上下移动的驱动机构;所述加料组件包括活动盘以及固定设置在活动盘底部的若干加料管,所述加料管上开设有若干第一注水孔,所述储料盘底部连通有若干进料管。本发明实施例中,通过加料组件以及驱动机构的设置,将反应物料送入污水内部,进而使得反应物料能够与污水中的污染物进行充分混合,相较于现有技术中的搅拌手段,具有污水净化效率高、净化速度快的优点。(The invention provides a paper mill sewage feeding purification device, which belongs to the technical field of papermaking sewage treatment and comprises a box body, wherein a water inlet is formed in the upper part of the side of the box body, a water outlet is formed in the lower part of the side of the box body, a storage disc is arranged above the interior of the box body, a feeding assembly is movably arranged below the storage disc, and a driving mechanism for controlling the feeding assembly to move up and down along the interior of the box body is arranged on the upper part of the box body; the feeding assembly comprises a movable disc and a plurality of fixed feeding pipes arranged at the bottom of the movable disc, a plurality of first water injection holes are formed in the feeding pipes, and a plurality of feeding pipes are communicated with the bottom of the storage disc. In the embodiment of the invention, the reaction materials are fed into the sewage through the feeding assembly and the driving mechanism, so that the reaction materials can be fully mixed with pollutants in the sewage.)

一种造纸厂污水加料净化装置

技术领域

本发明属于造纸污水处理技术领域,具体是一种造纸厂污水加料净化装置。

背景技术

造纸厂污水处理时,通常需要向污水中添加调节剂,例如,造纸污水呈酸性时,向污水中添加碱性中和剂,造纸污水呈碱性时,向污水中添加酸性中和剂,通过酸碱中和剂对污水的PH进行调节,以实现污水的净化。

现有技术中,在向污水中注入调节剂时,通常是利用人工撒放或者机械撒放,将调节剂从污水上部投入,配合搅拌器械使得调节剂与污水快速混合,达到污水净化目的。上述手段至少存在如下问题,即由于调节剂是从污水上部撒入的,上层污水率先与调节剂反应,而底层的污水无法及时与调节剂进行混合,导致污水与调节剂混合的均匀性较差,所需净化时间也较长。

发明内容

针对上述现有技术的不足,本发明实施例要解决的技术问题是提供一种造纸厂污水加料净化装置。

为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:

一种造纸厂污水加料净化装置,包括箱体,所述箱体侧方上部开设有进水口,箱体侧方下部开设有排水口,所述箱体内部上方安装有储料盘,所述储料盘下方活动设置有加料组件,箱体上部安装有控制加料组件沿箱体内部上下移动的驱动机构;所述加料组件包括活动盘以及固定设置在活动盘底部的若干加料管,所述加料管上开设有若干第一注水孔,所述储料盘底部连通有若干进料管,所述进料管远离储料盘的一端穿过活动盘并伸入加料管内部,加料管内部还设置有对进料管端部进行封堵的堵料组件。

作为本发明进一步的改进方案:所述驱动机构包括安装在箱体上部的液压缸以及设置在液压缸输出端的驱动杆,所述驱动杆远离液压缸的一端伸入箱体内部并与活动盘固定连接。

作为本发明进一步的改进方案:所述进料管靠近加料管的一端端部设置有落料孔,所述堵料组件包括中心杆,所述中心杆一端固定连接至加料管底部,另一端自落料孔延伸至进料管内部并固定连接有与落料孔相适应的堵料盘。

作为本发明进一步的改进方案:所述落料孔包括朝向进料管内侧与堵料盘相适应的锥形孔以及朝向进料管外侧并与锥形孔连通的柱形孔,所述柱形孔的直径大于中心杆的直径。

作为本发明再进一步的改进方案:所述箱体上部开设有用于向储料盘内部添加反应物料的进料口。

作为本发明再进一步的改进方案:所述箱体内底部还设置有曝气板,所述曝气板与外界曝气设备相连接,曝气板上部设置有进气嘴。

作为本发明再进一步的改进方案:所述加料管底部开设有与进气嘴相适应的第一进气孔。

作为本发明再进一步的改进方案:所述加料管内部设置有活动管,所述活动管底部开设有第二进气孔,活动管侧方开设有若干第二注水孔,所述第一进气孔与第二进气孔相通,且第一进气孔的直径大于第二进气孔,所述第二注水孔与第一注水孔呈竖向错位分布。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明实施例中,通过加料组件以及驱动机构的设置,将反应物料送入污水内部,进而使得反应物料能够与污水中的污染物进行充分混合,相较于现有技术中的搅拌手段,具有污水净化效率高、净化速度快的优点。

附图说明

图1为一种造纸厂污水加料净化装置的结构示意图;

图2为一种造纸厂污水加料净化装置中进料组件的结构示意图;

图3为图2中A区域放大示意图;

图4为图2中B区域放大示意图;

图5为一种造纸厂污水加料净化装置中加料管的分布状态示意图;

图中:1-液压缸、2-进料口、3-箱体、4-储料盘、5-下料管、6-活动板、7-加料管、8-进气嘴、9-曝气板、10-排水口、11-进水口、12-驱动杆、13-第一注水孔、14-中心杆、15-活动管、16-第二注水孔、17-堵料盘、18-落料孔、19-第二进气孔、20-第一进气孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-5,本实施例提供了一种造纸厂污水加料净化装置,包括箱体3,所述箱体3侧方上部开设有进水口11,箱体3侧方下部开设有排水口10,箱体3内部上方安装有储料盘4,所述储料盘4下方活动设置有加料组件,箱体3上部安装有控制加料组件沿箱体3内部上下移动的驱动机构;所述加料组件包括活动盘6以及固定设置在活动盘6底部的若干加料管7,所述加料管7上开设有若干第一注水孔13,所述储料盘4底部连通有若干进料管5,所述进料管5远离储料盘4的一端穿过活动盘6并伸入加料管7内部,加料管7内部还设置有对进料管5端部进行封堵的堵料组件。

在污水净化时,首先通过驱动机构控制活动盘6以及加料管7向上移动,保证活动盘6位于进水口11上方,将造纸污水自进水口11注入箱体3内,利用驱动机构带动活动盘6以及加料管7向下移动,使得加料管7伸入污水中,在此过程中,位于储料盘4内部的反应物料自进料管5落入加料管7内部,并由加料管7带入污水内部,污水自第一注水孔13进入加料管7内部,对加料管7内部的物料进行溶解,使得污水中的污染物与物料发生反应,实现污水的净化;污水净化完成后,驱动机构带动活动盘6以及加料管7向上移动,使得加料管7脱离污水,而位于加料管7内部残余的污水自第一注水孔13回流至箱体3内部;当加料管7下移至箱体3底部时,通过堵料组件对进料管5端部进行封堵,避免反应物料继续向加料管7中注入。

所述驱动机构包括安装在箱体3上部的液压缸1以及设置在液压缸1输出端的驱动杆12,所述驱动杆12远离液压缸1的一端伸入箱体3内部并与活动盘6固定连接。

通过液压缸1驱使驱动杆12伸长,进而带动活动盘6以及加料管7向箱体3底部移动,使得加料管7浸入污水中,利用加料管7内部的反应物料与污水中的污染物反应,实现污水的净化。

所述进料管5靠近加料管7的一端端部设置有落料孔18,所述堵料组件包括中心杆14,所述中心杆14一端固定连接至加料管7底部,另一端自落料孔18延伸至进料管5内部并固定连接有与落料孔18相适应的堵料盘17。

储料盘4内部的反应物料自进料管5以及进料管5底部的落料孔18进入加料管7内部,随着驱动机构带动活动盘6以及加料管7向下移动,堵料盘17向落料孔18靠近,当加料管7移动至箱体3底部时,堵料盘17与落料孔18紧密配合,以防止反应物料继续向加料管7内部注入。

所述落料孔18包括朝向进料管5内侧与堵料盘17相适应的锥形孔以及朝向进料管5外侧并与锥形孔连通的柱形孔,所述柱形孔的直径大于中心杆14的直径,使得堵料盘17在与锥形孔嵌合之前,反应物料能够自柱形孔与中心杆14之间的间隙注入加料管7内部,实现与污水的顺利混合。

所述箱体3上部开设有用于向储料盘4内部添加反应物料的进料口2。

本实施例的工作原理是:在污水净化时,首先通过驱动机构控制活动盘6以及加料管7向上移动,保证活动盘6位于进水口11上方,将造纸污水自进水口11注入箱体3内,利用驱动机构带动活动盘6以及加料管7向下移动,使得加料管7伸入污水中,在此过程中,位于储料盘4内部的反应物料自进料管5落入加料管7内部,并由加料管7带入污水内部,污水自第一注水孔13进入加料管7内部,对加料管7内部的物料进行溶解,使得污水中的污染物与物料发生反应,实现污水的净化;污水净化完成后,驱动机构带动活动盘6以及加料管7向上移动,使得加料管7脱离污水,而位于加料管7内部残余的污水自第一注水孔13回流至箱体3内部;当加料管7下移至箱体3底部时,通过堵料组件对进料管5端部进行封堵,避免反应物料继续向加料管7中注入。

通过液压缸1驱使驱动杆12伸长,进而带动活动盘6以及加料管7向箱体3底部移动,使得加料管7浸入污水中,利用加料管7内部的反应物料与污水中的污染物反应,实现污水的净化。

储料盘4内部的反应物料自进料管5以及进料管5底部的落料孔18进入加料管7内部,随着驱动机构带动活动盘6以及加料管7向下移动,堵料盘17向落料孔18靠近,当加料管7移动至箱体3底部时,堵料盘17与落料孔18紧密配合,以防止反应物料继续向加料管7内部注入。

实施例2

请参阅图1、图2和图4,一种造纸厂污水加料净化装置,本实施例相较于实施例1,所述箱体3内底部还设置有曝气板9,所述曝气板9与外界曝气设备相连接(未示出),曝气板9上部设置有进气嘴8。

通过曝气设备向曝气板9内鼓吹气流,气流通过进气嘴8喷出,实现污水的曝气处理,提高污水中污染物与物料的反应速度,提高污水的净化效率。

所述加料管7底部开设有与进气嘴8相适应的第一进气孔20,在驱动机构带动活动盘6以及加料管7向下移动时,当进气嘴8***加料管7底部的第一进气孔20内部时,经进气嘴8喷出的气流作用于加料管7内部,以增强加料管7内部反应物料与污水污染物的反应速度,并且加料管7内部的气流还可加速加料管7内部的污水向外部扩散,使得物料迅速漫延至整个污水区,进一步提高污水的净化速度以及净化效果。

所述加料管7内部设置有活动管15,所述活动管15底部开设有第二进气孔19,活动管15侧方开设有若干第二注水孔16,所述第一进气孔20与第二进气孔19相通,且第一进气孔20的直径大于第二进气孔19,所述第二注水孔16与第一注水孔13呈竖向错位分布。

活动管15在初始状态下沉降在加料管7底部,储料盘4内部的反应物料自进料管5进入活动管15内,此时第二注水孔16与第一注水孔13相互错位,使得污水无法进入立即活动管5内部与反应物料混合;随着加料管7向污水内部移动,当进气嘴8伸入第一进气孔20时,顶起活动管15,带动活动管15向上移动,当第一注水孔13与第二注水孔16孔位对齐时,污水自第一注水孔13以及第二注水孔16进入活动管15内部并与活动管15内部的反应物料相互融合,实现污水的净化,经进气嘴8喷出的气流作用于活动管15内部,以加速污水中污染物与物料的反应速度,提高污水的净化效率。

本发明实施例中,通过加料组件以及驱动机构的设置,将反应物料送入污水内部,进而使得反应物料能够与污水中的污染物进行充分混合,相较于现有技术中的搅拌手段,具有污水净化效率高、净化速度快的优点。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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