阅读说明：本技术 一种畜禽粪污处理方法 (Livestock and poultry manure treatment method ) 是由 施兵 周斌 于 2019-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种畜禽粪污处理方法,至少包括固液分离系统、厌氧发酵系统、沼液浓缩系统和异位床好氧发酵系统,其利用固液分离系统将所述畜禽粪污进行固液分离；将固液分离出的液体进行通过厌氧发酵系统进行厌氧发酵,将固液分离出的固体送入异位床好氧发酵系统；将厌氧发酵后的沼液通过沼液浓缩系统进行浓缩分离；将浓缩分离后的富养分有机质浓缩液送入固液分离出的固体为垫料的异位床好氧发酵系统或制作液体有机肥,采用本发明的技术方案可以减少设备投资及维护成本,生产一种新型的固体肥料,将养分肥料化,减少沼液养分(降低污染物浓度),增加单位面积农田消纳量。(The invention discloses a livestock and poultry manure treatment method, which at least comprises a solid-liquid separation system, an anaerobic fermentation system, a biogas slurry concentration system and an heterotopic bed aerobic fermentation system, wherein the livestock and poultry manure is subjected to solid-liquid separation by using the solid-liquid separation system; carrying out anaerobic fermentation on the liquid obtained by solid-liquid separation through an anaerobic fermentation system, and sending the solid obtained by solid-liquid separation into an heterotopic bed aerobic fermentation system; concentrating and separating the biogas slurry after anaerobic fermentation by a biogas slurry concentration system; the nutrient-rich organic matter concentrated solution after concentration and separation is sent into an heterotopic bed aerobic fermentation system taking solid obtained by solid-liquid separation as padding or is used for manufacturing liquid organic fertilizer.)

一种畜禽粪污处理方法

技术领域

本发明涉及废弃物再处理利用领域，具体涉及一种畜禽粪污处理方法。

背景技术

目前，传统的畜禽养殖废弃物的处理方式大体分为两种：其一、罐式厌氧发酵，将养殖产生的畜禽粪便进入厌氧发酵系统，以产生沼气、沼液、沼渣为主，然而，对于这样涉及沼气的利用，小型的沼气工程发酵难以持续运行，大型的沼气工程投资大，运行复杂，且产生的沼液养分较高，正常情况下，家禽粪便发酵后沼液COD达到10000mg/L,生猪粪便发酵后沼液COD达到6000mg/L，需要配套大量的土地进行承载消纳；其二、异位床好氧发酵，需要秸秆或者稻壳等垫料，后将畜禽粪便喷洒到垫料上，添加菌种，进行好氧发酵。这种工艺对粪便的要求比较高，既要粪便有一定流动性，便于喷洒，又要有较高的含固率(要求固含量大于10％)，需要大量的垫料，流动性带来的水份会降低发酵床温度，导致难发酵，冬季尤其难管理，经常出现烂床死床。显然，目前的畜禽养殖废弃物的处理方式存在多种缺点。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明技术方案提供了一种畜禽粪污处理方法。所述技术方案如下：

提供一种畜禽粪污处理方法，至少包括固液分离系统、厌氧发酵系统、沼液浓缩系统和异位床好氧发酵系统，包含以下处理步骤：

利用固液分离系统将所述畜禽粪污进行固液分离；将固液分离出的液体进行通过厌氧发酵系统进行厌氧发酵，将固液分离出的固体送入异位床好氧发酵系统；将厌氧发酵后的沼液通过沼液浓缩系统进行浓缩分离；将浓缩分离后的富养分有机质浓缩液送入固液分离出的固体为垫料的异位床好氧发酵系统或直接制作液体有机肥。

进一步的，所述固液分离系统至少包括两级过滤。

进一步的，将厌氧发酵后的沼液通过另一固液分离系统进行固液分离，将固液分离出的固体也送入异位床好氧发酵系统，将固液分离出的沼液送入沼液浓缩系统。

进一步的，所述沼液浓缩系统采用膜浓缩将厌氧发酵后的沼液进行浓缩，并且所述沼液浓缩系统中采用的膜中不包括反渗透膜。

进一步的，所述采用膜浓缩将厌氧发酵后的沼液至少浓缩10倍。

进一步的，所述通过沼液浓缩系统进行浓缩分离后获得的浓缩清液可以直接还田或排放。

进一步的，所述富养分有机质浓缩液均匀喷洒在所述垫料上。

与现有技术相比，本发明的技术方案至少具有以下有益效果：

(1)本发明的处理方法对原料要求没有过多限制，基本适用于大多数情况下的畜禽粪便。

(2)本发明巧妙的将固液分离出的固体作为异位床好氧发酵系统中的垫料，并且结合富养分有机质浓缩液制作固体有机肥,将浓缩液的养分嫁接到固体肥料中，获得优质的固体有机肥。

(3)本发明的处理方法有效降低了沼液中的肥效养分(污染物浓度)，减少消纳沼液所需土地或者处理难度；同时提升固体肥料中的养分含量，变成优质高效有机肥；还可以降低作为液肥的运输成本，尤其适宜由第三方在养殖密度高、消纳土地不足或无消纳土地的地区实施集中处置利用畜禽粪便，适宜大面积推广，对解决我国中小型、分散式畜禽养殖污染具有不可估量的重要价值和意义。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的畜禽粪污处理工艺的流程图；

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，为本发明实施例提供的畜禽粪污处理工艺的流程图，本实施例采用“固液分离+厌氧发酵+沼液浓缩+嫁接高养分固肥发酵技术”的工艺流程，包括有固液分离(二级过滤)系统、低浓缩厌氧发酵系统、沼液浓缩系统和嫁接菌种槽式好氧发酵系统。

其中，固液分离(二级过滤)系统中主要通过两级固液分离将固体大分子有机质进行分离，减少大分子有机质去厌氧发酵系统，解决沼液高养分问题；

低浓缩厌氧发酵系统通过厌氧菌种及厌氧环境将分离粪液中的有机质再次分解，产生沼气，并将剩余大分子有机质分解成植物易吸收的小分子养分，钝化重金属及杀灭其他有害菌群；

沼液浓缩系统主要通过膜浓缩或者其他分离设备将低浓度沼液中的养分进行浓缩，至少可以达到10倍以上的浓缩倍数，降低浓缩清液的有机质或者污染物质，有效收集沼液中的养分，高浓度的浓缩养分添加到固态肥中进行利用，低浓度的浓缩清液可以直接还田或者作为灌溉用水或者水处理达标排放；高浓度浓缩工艺技术主要通过超滤和纳滤技术，截留大部分有机质，本实施例中不使用反渗透技术，因为反渗透会导致盐分富集，还田易造成土地盐渍化；

嫁接菌种槽式好氧发酵系统主要以异位床发酵原理为主，将高浓缩养分的浓缩液均匀喷洒到发酵中的固体肥料，利用发酵热去除多余水分，将养分嫁接到固体肥料中。

本实施例具体处理方法如下：

将畜禽粪污搅匀后送入固液分离一级系统，获得微滤浓液和微滤液体(清液)，其中，微滤液体直接进入厌氧发酵系统，微滤浓液通过固液分离二级系统再次进行固液分离，分离出的液体重新进入固液分离一级系统循环使用，分离出的畜禽粪渣进入嫁接菌种槽式好氧发酵系统，以获取固体有机肥；

对进入厌氧发酵系统的微滤液体厌氧发酵，获得的沼气和沼液，其中沼气可以用于发酵增温、固肥烘干、发电自用等，沼液再次进行固液分离，分离出的沼渣进入嫁接菌种槽式好氧发酵系统，以获取固体有机肥；而分离出的沼液进入沼液浓缩系统；

将浓缩后的浓缩清液直接灌溉还田，浓缩分离后的富养分浓液可均匀喷洒至嫁接菌种槽式好氧发酵系统发酵中的固体肥料上，利用发酵热去除多余水分，将养分嫁接至固体肥料中，获取固体有机肥，或者直接制作液体有机肥。

采用本发明的实施方式，不但利用大大增加了单位面积沼液的消纳量，比如一般原本沼液每亩地可以施用10吨，采用本发明的工艺可以达到每亩地可以施用50吨左右；而且，采用固液分离出的畜禽粪渣和分离沼渣作为异位床好氧发酵系统中的垫料，并且结合富养分有机质浓缩液制作固体有机肥，将浓缩液的养分嫁接到固体肥料中，获得优质的固体有机肥。

需要说明的是：上述实施例提供的畜禽粪污处理的工作过程时，仅以上述各个系统的工作方式的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述各个实施方式进行合理组合或独立完成，以完成以上描述的全部或者部分功能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。