阅读说明：本技术 一种活性炭新型立式炭化炉 (Novel vertical retort of active carbon ) 是由 王宗瑞 贺永廷 孙连克 吴怡喜 乔耀武 于 2019-09-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种活性炭新型立式炭化炉,属于炭化炉技术领域,包括装置主体、冷风机、引风机、燃烧器和温度传感器,所述装置主体的外表面分别安装有操作台和观察窗,所述装置主体的底部贯穿有出料口,在物料通过进料口进入装置后,物料会落在导料溜槽上面,随着物料持续进入,会使得物料持续在导料溜槽上向下移动,使得物料之间的间隔更大,防止物料之间出现堆积的现象,从而使得物料的受热面积更广,且由于多个燃烧器均匀分布与装置内壁,使得装置内部的温度更加均匀,同时由于导料溜槽的外表面贯穿有多个孔洞形成网状,使得热量可以通过导料溜槽的底部对物料加热,进一步提高了物料的受热面。(The invention discloses a novel vertical activated carbon carbonization furnace, which belongs to the technical field of carbonization furnaces and comprises a device main body, an air cooler, an induced draft fan, burners and a temperature sensor, wherein the outer surface of the device main body is respectively provided with an operating platform and an observation window, a discharge hole penetrates through the bottom of the device main body, after materials enter the device through the feed hole, the materials fall on a material guide chute, and can continuously move downwards on the material guide chute along with the continuous entering of the materials, so that the interval between the materials is larger, the accumulation phenomenon among the materials is prevented, the heating area of the materials is wider, the temperatures in the device are more uniform due to the uniform distribution of a plurality of burners and the inner wall of the device, and meanwhile, as a plurality of holes are formed through the outer surface of the material guide chute to form a net shape, the heat can heat the materials through the bottom of the material guide chute, further improving the heating surface of the material.)

一种活性炭新型立式炭化炉

技术领域

本发明涉及炭化炉技术领域，具体为一种活性炭新型立式炭化炉。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)，新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。

现有的立式炭化炉，在物料有进料口进入时，物料下落在炭化炉内是存在较大的落差，使得物料持续进入后，会相互碰撞挤压，从而使得随后在炭化加热过程中，由于物料堆积，使得物料受热不均，影响其炭化效率，且当物料炭化完毕后，通常需要工作人员打开出料门进行取出，而在取出过程中由于物料上面还残留由较高的温度，从而容易对工作人员造成灼伤，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种活性炭新型立式炭化炉，以解决上述背景技术中提出物料堆积受热不均和物料取出时温度过高对工作人员造成危害的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种活性炭新型立式炭化炉，包括装置主体、冷风机、引风机、燃烧器和温度传感器，所述装置主体的外表面分别安装有操作台和观察窗，所述装置主体的底部贯穿有出料口，所述出料口的内部中间通过滑槽连接有挡料板，所述挡料板的两侧均固定有凸块，所述装置主体的一侧上方安装有冷风机，所述冷风机的输入端连接有进风管，所述冷风机的输出端连接有排风管，所述装置主体的内部通过固定柱连接有中心柱，所述中心柱的外表面贯穿有多个排气孔，所述中心柱的外表面焊接有导料溜槽，所述装置主体的侧壁内部分别安装有燃烧器和温度传感器，所述装置主体的顶部贯穿有进料口，所述装置主体的另一侧安装有引风机，所述引风机的输入端连接有与进料口相连通的抽气管，所述引风机的输出端通过导气管连接有余热回收室，且所述导气管远离引风机的一端贯穿至余热回收室的一侧下方，所述余热回收室的顶部贯穿有注水管，所述余热回收室的外表面下方贯穿有排水管。

优选地，优选地，所述固定柱套接于排风管的外表面，且所述固定柱与中心柱相连通。

优选地，多个所述排气孔均匀分布与中心柱的外表面，且所述中心柱的内部中空。

优选地，所述导料溜槽呈螺旋状分布，且所述导料溜槽位于进料口和出料口之间。

优选地，所述导料溜槽的外表面贯穿有多个孔洞形成网状。

优选地，所述导气管呈折叠状贯穿于余热回收室的内部。

优选地，所述挡料板的直径大于出料口的直径。

优选地，所述操作台分别与冷风机、引风机、燃烧器和温度传感器电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种活性炭新型立式炭化炉设置有导料溜槽、燃烧器和温度传感器，在物料通过进料口进入装置后，物料会落在导料溜槽上面，随着物料持续进入，会使得物料持续在导料溜槽上向下移动，使得物料之间的间隔更大，防止物料之间出现堆积的现象，从而使得物料的受热面积更广，且由于多个燃烧器均匀分布与装置内壁，使得装置内部的温度更加均匀，同时由于导料溜槽的外表面贯穿有多个孔洞形成网状，使得热量可以通过导料溜槽的底部对物料加热，进一步提高了物料的受热面，且温度传感器可以随时对装置内部的温度进行监测，从而避免了物料堆积受热不均的情况，且该种活性炭新型立式炭化炉设置有冷风机、排风管、固定柱、中心柱和排气孔，当物料加热炭化完毕待取出时，工作人员可以将冷风机打开，让冷气通过排风管排出，由于固定柱套接于排风管的外表面，使得冷气会通过排风管进入固定柱，且由于固定柱与中心柱相连通，使得冷气可以通过固定柱进入中心柱内，随后冷气经由多个均匀分布于中心柱的外表面排气孔排出，对装置内部进行降温，且使得冷气可以快速的与物料接触，降低其温度，从而避免了物料取出时温度过高对工作人员造成危害的情况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明装置主体剖面结构示意图；

图3为本发明A的局部放大结构示意图；

图4为本发明B的局部放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、操作台；3、观察窗；4、挡料板；5、冷风机；6、进料口；7、抽气管；8、引风机；9、注水管；10、余热回收室；11、排水管；12、导气管；13、排风管；14、进风管；15、燃烧器；16、温度传感器；17、出料口；18、中心柱；19、导料溜槽；20、排气孔；21、固定柱；22、凸块；23、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明中：引风机的型号为Y5-47，冷风机的型号为DY-11，燃烧器的型号为Hsenon，温度传感器的型号为LM-PT100

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种活性炭新型立式炭化炉，包括装置主体1、操作台2、观察窗3、挡料板4、冷风机5、进料口6、抽气管7、引风机8、注水管9、余热回收室10、排水管11、导气管12、排风管13、进风管14、燃烧器15、温度传感器16、出料口17、中心柱18、导料溜槽19、排气孔20、固定柱21、凸块22和滑槽23，装置主体1的外表面分别安装有操作台2和观察窗3，工作人员可以通过观察窗3查看装置内部物料的炭化情况，装置主体1的底部贯穿有出料口17，出料口17的内部中间通过滑槽23连接有挡料板4，挡料板4的两侧均固定有凸块22，装置主体1的一侧上方安装有冷风机5，冷风机5的输入端连接有进风管14，冷风机5的输出端连接有排风管13，装置主体1的内部通过固定柱21连接有中心柱18，中心柱18的外表面贯穿有多个排气孔20，中心柱18的外表面焊接有导料溜槽19，装置主体1的侧壁内部分别安装有燃烧器15和温度传感器16，装置主体1的顶部贯穿有进料口6，装置主体1的另一侧安装有引风机8，引风机8的输入端连接有与进料口6相连通的抽气管7，引风机8的输出端通过导气管12连接有余热回收室10，且导气管12远离引风机8的一端贯穿至余热回收室10的一侧下方，余热回收室10的顶部贯穿有注水管9，余热回收室10的外表面下方贯穿有排水管11。

请参阅图2-3，固定柱21套接于排风管13的外表面，且固定柱21与中心柱18相连通，使得进入固定柱21的冷气可以进入中心柱18内部，多个排气孔20均匀分布与中心柱18的外表面，且中心柱18的内部中空，使得冷气可以通过排气孔20从中心柱18内排出。

请参阅图1-4，导料溜槽19呈螺旋状分布，且导料溜槽19位于进料口6和出料口17之间，使得物料会在导料溜槽19上移动，导料溜槽19的外表面贯穿有多个孔洞形成网状，便于热量穿过导料溜槽19的底部对物料进行加热。

请参阅图1和图2和图4，导气管12呈折叠状贯穿于余热回收室10的内部，便于导气管12中的废气对余热回收室10内的水进行加热，挡料板4的直径大于出料口17的直径，使得挡料板4可以顺利挡住物料。

请参阅图1-2，操作台2分别与冷风机5、引风机8、燃烧器15和温度传感器16电性连接，工作人员可以通过操作台2分别对冷风机5、引风机8、燃烧器15和温度传感器16进行操作。

工作原理：首先，工作人员将装置安装好并接通电源，且工作人员需要将导气管12与外界废气处理设备相连接，同时需要通过注水管9往余热回收室10内注入清水以待加热，随后工作人员将燃烧器15打开对装置加热并打开温度传感器16对装置内的温度进行监测，然后工作人员将物料通过进料口6投入装置，物料会落在导料溜槽19上面，随着物料持续进入，会使得物料持续在导料溜槽19上向下移动，最终物料会处于挡料板4顶部，在物料炭化过程中会产生大量的废气，工作人员可以将引风机8打开，通过抽气管7将废气抽离，通过导气管12排出，且由于导气管12会经过余热回收室10，从而使得余热回收室10内的水可以被加热，且当装置内部的物料炭化完毕后，工作人员可以将冷风机5打开，让冷气通过排风管13排出，使冷气会通过排风管13进入固定柱21中，然后让冷气通过固定柱21进入中心柱18内，最后冷气会经由多个均匀分布于中心柱18的外表面排气孔20排出，对装置内部进行降温，且冷气可以快速的与物料接触，降低其温度，待工作人员通过温度传感器15查看内部温度后，其温度不会对工作人员造成损伤后，工作人员可以将挡料板4通过滑槽23拉出，使得出料口17露出，从而使得物料可以在装置内向出料口17掉落，操作完毕关闭电源即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。