阅读说明：本技术 一种用于沙发皮革生产的上蜡装置 (Waxing device for sofa leather production ) 是由 郑冬宇 于 2019-11-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开的一种用于沙发皮革生产的上蜡装置,包括进给箱,所述进给箱内设有开口朝上的进给腔,所述进给腔内设有用于输送皮革的进给装置,所述进给腔后侧的上侧端面上固定连接有固定板,所述固定板前侧端面上设有喷涂装置,所述喷涂装置利用气流对皮革进行清洗,并对皮革进行喷涂蜡油,所述固定板前侧端面上设有位于所述喷涂装置右侧的升降装置,所述升降装置内设有用于打蜡和抛光的打蜡装置,本发明的升降机构能带动打蜡机构上下移动,从而实现自动适应不同厚度的皮革上蜡加工,且实现自动清理喷涂管内的液体蜡,防止液体蜡固化后堵塞喷涂管影响后续加工。(The invention discloses a waxing device for sofa leather production, which comprises a feeding box, wherein a feeding cavity with an upward opening is arranged in the feeding box, a feeding device for conveying leather is arranged in the feeding cavity, a fixing plate is fixedly connected on the upper side end surface of the rear side of the feeding cavity, the end face of the front side of the fixing plate is provided with a spraying device which cleans the leather by using airflow, wax oil is sprayed on the leather, a lifting device positioned on the right side of the spraying device is arranged on the front side end face of the fixed plate, the lifting device is internally provided with a waxing device for waxing and polishing, the lifting mechanism of the invention can drive the waxing mechanism to move up and down, thereby realize the leather waxing processing of the different thickness of automatic adaptation, and realize the liquid wax in the automatic clearance spray tube, prevent that liquid wax from blockking up the spray tube after solidifying and influencing follow-up processing.)

一种用于沙发皮革生产的上蜡装置

技术领域

本发明涉及沙发皮革上蜡技术领域，具体为一种用于沙发皮革生产的上蜡装置。

背景技术

皮革生产中，需要对皮革进行打蜡抛光，打蜡后会使得皮革光亮、色泽鲜艳，打蜡根据各工艺需求，有的选择固体蜡，有的选择液体蜡，使用液体蜡时，需要先将固体蜡在容器中融化，然后将液体蜡喷涂在皮革上或喷涂在刷子上，而目前的皮革自动打蜡设备在完成一次打蜡加工后，喷涂管内的液体蜡无法自动清理，使得液体蜡固化后堵塞喷涂管，影响后续打蜡加工，同时皮革自动打蜡设备无法自动适用不同厚度的皮革上蜡，需要手动调整设备后才能用于不同厚度皮革上蜡，本发明阐明的一种能解决上述问题的设备。

发明内容

技术问题：目前的皮革自动打蜡设备无法自动清理喷涂管内的液体蜡，使得喷涂管易堵塞，且无法自动适用不同厚度的皮革。

为解决上述问题，本例设计了一种用于沙发皮革生产的上蜡装置，本例的一种用于沙发皮革生产的上蜡装置，包括进给箱，所述进给箱内设有开口朝上的进给腔，所述进给腔内设有用于输送皮革的进给装置，所述进给腔后侧的上侧端面上固定连接有固定板，所述固定板前侧端面上设有喷涂装置，所述喷涂装置利用气流对皮革进行清洗，并对皮革进行喷涂蜡油，所述固定板前侧端面上设有位于所述喷涂装置右侧的升降装置，所述升降装置内设有用于打蜡和抛光的打蜡装置，所述升降装置包括固定连接于所述固定板前侧端面上的气缸、设置于所述气缸内的气腔、滑动连接于所述气腔内的活塞、固定连接于所述活塞下侧端面上的活塞杆、且所述活塞杆向下延伸至所述气腔端面外、连接于所述活塞与所述气腔下侧内壁之间的复位弹簧、固定连接于所述活塞杆下端且位于所述气缸下侧的活塞缸、设置于所述活塞缸内的活塞腔、滑动连接于所述活塞腔内的副活塞、固定连接于所述副活塞下侧端面上向下延伸至所述活塞腔端面外的推杆，通过所述活塞下移可带动所述打蜡装置下移与皮革接触，并对皮革施加设定的工作压力，从而实现自动适应皮革厚度所需的下移运动。

其中，所述进给装置包括两根转动连接于所述进给腔后侧内壁上且向前延伸的输送轴，所述输送轴上固定连接有输送轮，两个所述输送轮之间连接有输送带，左侧的所述输送轴上动力连接固定连接于所述进给腔后侧内壁上进给电机。

其中，所述喷涂装置包括固定连接于所述固定板前侧端面且位于所述活塞缸左侧的储蜡箱，所述储蜡箱内设有开口朝上的储蜡腔，且所述储蜡腔用于储存皮革蜡，所述储蜡腔上侧开口处转动连接有密封板，所述储蜡腔左侧和右侧内壁上分别设有加热板，所述储蜡腔下侧端面上固定连接有与所述储蜡腔相通的输液泵，所述输液泵下侧端面上相通有输送管，所述输送管下侧端面上相通连接有喷蜡管，所述喷蜡管下侧端面上自前向后阵列分布有六个喷头，所述储蜡腔左侧端面上有气泵，所述气泵上侧端面上固定连接有与所述气泵相通的储气箱，所述储气箱上侧端面上设有泄压阀，所述储气箱左侧端面上相通连接有向下延伸的气管，所述气管与所述输送管之间相通连接有连管，所述连管上设有副电磁阀，所述气管下侧端面上相通连接有喷气管，所述喷气管左下侧端面上自前向后阵列分布有了六个清洁喷头，所述储蜡腔右侧端面上固定连接有开口朝下的固定筒，所述固定筒左侧内壁上滑动连接有副滑块，所述副滑块与所述固定筒上侧内壁之间连接有弹簧，所述固定筒下侧端面上固定连接有延伸至所述固定筒端面外的升降杆，所述升降杆上转动连接有位于所述固定筒下侧端面外的转轮，所述固定筒右侧内壁上固定连接有可与所述副滑块接触的位置开关。

可优选地，所述气管排气速度小于所述气泵向所述储气箱输送气体速度，所述转轮下限位处到所述输送带之间的距离小于皮革最小厚度，皮革最小厚度可使所述转轮上移触发所述位置开关。

其中，所述升降装置还包括相通连接于所述气腔与所述储气箱之间的输气管，所述输气管上设有与所述位置开关电性连接的电磁阀，所述气腔右侧端面上设有排气电磁阀，所述活塞腔上侧内壁上转动连接有向下延伸的螺杆，所述螺杆上固定连接有副锥齿轮，所述螺杆上螺纹连接有位于所述副锥齿轮下侧的升降螺母，所述副锥齿轮滑动连接于所述活塞腔左侧内壁上，且所述升降螺母位于所述副活塞上侧，所述升降螺母与所述副活塞之间连接有压缩弹簧，所述活塞腔右侧内壁上固定连接有位于所述升降螺母和所述副活塞之间的行程开关，所述活塞腔左侧内壁上转动连接有左右延伸且向左延伸至所述活塞腔端面外的齿轮轴，所述齿轮轴上固定连接有位于所述活塞腔内且与所述副锥齿轮啮合连接的锥齿轮，所述齿轮轴上固定连接有位于所述活塞腔左侧的旋钮。

其中，所述打蜡装置包括固定连接于所述推杆下侧端面上的升降板，所述升降板下侧端面上固定连接有两个前后对称的支撑杆，后侧的所述支撑杆后侧端面上转动连接有向前延伸的转轴，所述转轴上动力连接有固定连接于后侧的所述支撑杆后侧端面上的副电机，所述转轴上固定连接有位于两个所述支撑杆之间的打蜡辊轮，所述升降板下侧端面上固定连接有位于所述支撑杆右侧的导轨，所述导轨右侧端面上滑动连接有直线电机，所述直线电机下侧端面上固定连接有向下延伸的固定杆，所述固定杆下侧端面上固定连接有毛刷，所述直线电机右侧端面上固定连接有电机座，所述电机座下侧端面上转动连接有向下延伸的电机轴，所述电机轴上动力连接有固定连接于所述电机座下侧端面上的电机，所述电机轴下侧端面上固定连接有抛光轮。

本发明的有益效果是：本发明的喷涂机构，在完成对固体蜡加热熔化后，直接将液体蜡喷涂到皮革上，通过气泵驱动升降机构向下移动，升降机构带动打蜡机构移动，从而能实现自动适应不同厚度的皮革上蜡加工，同时工作压力调整机构能通过设置不同的弹簧初始压力，实现设定不同的打蜡机构与皮革之间的工作压力，从而能提高对不同皮革的适应性，保证打蜡质量的稳定性，打蜡机构通过两个相互垂直方向上的刷涂运动，模仿人工上蜡过程，能提高打蜡的均匀性，完成上蜡后气泵的气流可将喷涂机构中喷涂管内残留的液态蜡输送到外部，从而避免喷涂管内残留的液态蜡固化堵塞喷涂管，因此本发明能实现自动清理喷涂管内的液体蜡，防止喷涂管堵塞影响后续加工，且能自动适用不同厚度的皮革打蜡加工。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种用于沙发皮革生产的上蜡装置的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1的“B”处的结构放大示意图；

图4为图1的“C”处的结构放大示意图；

图5为图1的“D-D”方向的结构示意图；

图6为图1的“E-E”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种用于沙发皮革生产的上蜡装置，主要应用于沙发皮革上蜡，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种用于沙发皮革生产的上蜡装置，包括进给箱11，所述进给箱11内设有开口朝上的进给腔12，所述进给腔12内设有用于输送皮革的进给装置101，所述进给腔12后侧的上侧端面上固定连接有固定板16，所述固定板16前侧端面上设有喷涂装置102，所述喷涂装置102利用气流对皮革进行清洗，并对皮革进行喷涂蜡油，所述固定板16前侧端面上设有位于所述喷涂装置102右侧的升降装置103，所述升降装置103内设有用于打蜡和抛光的打蜡装置104，所述升降装置103包括固定连接于所述固定板16前侧端面上的气缸32、设置于所述气缸32内的气腔33、滑动连接于所述气腔33内的活塞36、固定连接于所述活塞36下侧端面上的活塞杆35、且所述活塞杆35向下延伸至所述气腔33端面外、连接于所述活塞36与所述气腔33下侧内壁之间的复位弹簧34、固定连接于所述活塞杆35下端且位于所述气缸32下侧的活塞缸29、设置于所述活塞缸29内的活塞腔31、滑动连接于所述活塞腔31内的副活塞30、固定连接于所述副活塞30下侧端面上向下延伸至所述活塞腔31端面外的推杆28，通过所述活塞36下移可带动所述打蜡装置104下移与皮革接触，并对皮革施加设定的工作压力，从而实现自动适应皮革厚度所需的下移运动。

根据实施例，以下对进给装置101进行详细说明，所述进给装置101包括两根转动连接于所述进给腔12后侧内壁上且向前延伸的输送轴15，所述输送轴15上固定连接有输送轮14，两个所述输送轮14之间连接有输送带13，左侧的所述输送轴15上动力连接固定连接于所述进给腔12后侧内壁上进给电机53，通过所述进给电机53带动左侧的所述输送轴15转动，可带动所述输送带13移动输送皮革。

根据实施例，以下对喷涂装置102进行详细说明，所述喷涂装置102包括固定连接于所述固定板16前侧端面且位于所述活塞缸29左侧的储蜡箱17，所述储蜡箱17内设有开口朝上的储蜡腔19，且所述储蜡腔19用于储存皮革蜡，所述储蜡腔19上侧开口处转动连接有密封板26，所述储蜡腔19左侧和右侧内壁上分别设有加热板18，所述储蜡腔19下侧端面上固定连接有与所述储蜡腔19相通的输液泵76，所述输液泵76下侧端面上相通有输送管60，所述输送管60下侧端面上相通连接有喷蜡管68，所述喷蜡管68下侧端面上自前向后阵列分布有六个喷头69，所述储蜡腔19左侧端面上有气泵20，所述气泵20上侧端面上固定连接有与所述气泵20相通的储气箱22，所述储气箱22上侧端面上设有泄压阀23，所述储气箱22左侧端面上相通连接有向下延伸的气管21，所述气管21与所述输送管60之间相通连接有连管66，所述连管66上设有副电磁阀67，所述气管21下侧端面上相通连接有喷气管64，所述喷气管64左下侧端面上自前向后阵列分布有了六个清洁喷头65，所述储蜡腔19右侧端面上固定连接有开口朝下的固定筒73，所述固定筒73左侧内壁上滑动连接有副滑块72，所述副滑块72与所述固定筒73上侧内壁之间连接有弹簧75，所述固定筒73下侧端面上固定连接有延伸至所述固定筒73端面外的升降杆71，所述升降杆71上转动连接有位于所述固定筒73下侧端面外的转轮70，所述固定筒73右侧内壁上固定连接有可与所述副滑块72接触的位置开关74，通过所述加热板18加热皮革蜡使其熔化为液态蜡，之后所述输液泵76启动将所述储蜡腔19内的液态蜡通过所述输送管60、所述喷蜡管68、所述喷头69喷涂在皮革上。

有益地，所述气管21排气速度小于所述气泵20向所述储气箱22输送气体速度，所述转轮70下限位处到所述输送带13之间的距离小于皮革最小厚度，皮革最小厚度可使所述转轮70上移触发所述位置开关74。

根据实施例，以下对升降装置103进行详细说明，所述升降装置103还包括相通连接于所述气腔33与所述储气箱22之间的输气管25，所述输气管25上设有与所述位置开关74电性连接的电磁阀24，所述气腔33右侧端面上设有排气电磁阀39，所述活塞腔31上侧内壁上转动连接有向下延伸的螺杆59，所述螺杆59上固定连接有副锥齿轮58，所述螺杆59上螺纹连接有位于所述副锥齿轮58下侧的升降螺母54，所述副锥齿轮58滑动连接于所述活塞腔31左侧内壁上，且所述升降螺母54位于所述副活塞30上侧，所述升降螺母54与所述副活塞30之间连接有压缩弹簧40，所述活塞腔31右侧内壁上固定连接有位于所述升降螺母54和所述副活塞30之间的行程开关37，所述活塞腔31左侧内壁上转动连接有左右延伸且向左延伸至所述活塞腔31端面外的齿轮轴56，所述齿轮轴56上固定连接有位于所述活塞腔31内且与所述副锥齿轮58啮合连接的锥齿轮57，所述齿轮轴56上固定连接有位于所述活塞腔31左侧的旋钮55，通过手动转动所述旋钮55并通过啮合连接带动螺杆59转动，从而带动所述升降螺母54上下移动，调整所述压缩弹簧40的初始弹力，从而对皮革施加不同的工作压力。

根据实施例，以下对打蜡装置104进行详细说明，所述打蜡装置104包括固定连接于所述推杆28下侧端面上的升降板27，所述升降板27下侧端面上固定连接有两个前后对称的支撑杆50，后侧的所述支撑杆50后侧端面上转动连接有向前延伸的转轴51，所述转轴51上动力连接有固定连接于后侧的所述支撑杆50后侧端面上的副电机38，所述转轴51上固定连接有位于两个所述支撑杆50之间的打蜡辊轮52，所述升降板27下侧端面上固定连接有位于所述支撑杆50右侧的导轨49，所述导轨49右侧端面上滑动连接有直线电机46，所述直线电机46下侧端面上固定连接有向下延伸的固定杆47，所述固定杆47下侧端面上固定连接有毛刷48，所述直线电机46右侧端面上固定连接有电机座41，所述电机座41下侧端面上转动连接有向下延伸的电机轴43，所述电机轴43上动力连接有固定连接于所述电机座41下侧端面上的电机42，所述电机轴43下侧端面上固定连接有抛光轮44，通过所述直线电机46沿着所述导轨49前后移动，并带动毛刷48和抛光轮44前后移动，从而实现打蜡抛光。

以下结合图1至图6对本文中的一种用于沙发皮革生产的上蜡装置的使用步骤进行详细说明：

开始时，将皮革蜡装满储蜡腔19内，启动加热板18对皮革蜡进行预热熔化，产生液态蜡，电磁阀24、副电磁阀67和排气电磁阀39处于关闭状态，在弹簧75作用下副滑块72位于下限位处，在复位弹簧34作用下，活塞36位于上限位处，副活塞30在压缩弹簧40作用下位于下限位处，

手动转动旋钮55，旋钮55带动齿轮轴56转动，齿轮轴56通过锥齿轮57和副锥齿轮58的啮合连接带动螺杆59转动，螺杆59通过螺纹连接带动升降螺母54沿着活塞腔31左侧内壁上下移动，从而调整压缩弹簧40的初始弹力，从而设定打磨抛光时施加在皮革上的工作压力。

工作时，手动将皮革放置在输送带13上且位于清洁喷头65左侧，启动气泵20和进给电机53，进给电机53带动左侧的输送轴15转动，左侧的输送轴15带动左侧的输送轮14转动，从而带动输送带13转动，将皮革向右输送，同时气泵20产生的压缩空气储存于储气箱22内，储气箱22内部分气体通过气管21输送到气管21内并通过喷气管64和清洁喷头65喷出，对皮革吹气除尘，从而提高上蜡效果，之后输液泵76启动，将储蜡腔19内的液压蜡输送到输送管60内，并通过喷蜡管68和喷头69喷洒到皮革上，

之后皮革继续右移，并与转轮70抵接，推动转轮70上移触发位置开关74，之后电磁阀24启动，储气箱22内的气流通过电磁阀24、输气管25输送到气腔33内，并推动活塞36下移，活塞36带动活塞杆35和活塞缸29下移，使打蜡辊轮52、直线电机46和电机座41与皮革接触，接触后，活塞36继续下移使副活塞30相对于活塞缸29上移，当副活塞30上移至触发行程开关37后，电磁阀24关闭，活塞36停止下移，实现打蜡辊轮52、毛刷48、抛光轮44对皮革施加设定的工作压力，之后副电机38、直线电机46和电机42启动，副电机38带动转轴51和打蜡辊轮52转动，对皮革进行左右方向上的打蜡，之后皮革继续向右输送，直线电机46沿着导轨49前后移动，直线电机46带动固定杆47和毛刷48前后移动，对皮革进行前后方向上的打蜡，通过两个不同方向上的打蜡能提高上蜡的均匀性，同时直线电机46带动电机座41前后移动，电机42带动电机轴43和抛光轮44转动，抛光轮44对皮革进行抛光处理，

完成上蜡处理后，输液泵76、电机42、直线电机46和副电机38停转，排气电磁阀39开启，在复位弹簧34作用下活塞36上移复位，从而带动活塞缸29上移复位，在压缩弹簧40作用下，副活塞30下移复位，在弹簧75作用下，副滑块72下移复位，加热板18停止加热，操作人员将容器放置在喷头69下侧，之后副电磁阀67开启，储气箱22内的压缩气体通过气管21、连管66、副电磁阀67输送到输送管60内，将输送管60、喷蜡管68和喷头69内残留的液态蜡通过喷头69输送到容器内，从而避免输送管60、喷蜡管68、喷头69内的液态蜡在非工作状态时固化，堵塞输送管60、喷蜡管68和喷头69影响正常加工。

本发明的有益效果是：本发明的喷涂机构，在完成对固体蜡加热熔化后，直接将液体蜡喷涂到皮革上，通过气泵驱动升降机构向下移动，升降机构带动打蜡机构移动，从而能实现自动适应不同厚度的皮革上蜡加工，同时工作压力调整机构能通过设置不同的弹簧初始压力，实现设定不同的打蜡机构与皮革之间的工作压力，从而能提高对不同皮革的适应性，保证打蜡质量的稳定性，打蜡机构通过两个相互垂直方向上的刷涂运动，模仿人工上蜡过程，能提高打蜡的均匀性，完成上蜡后气泵的气流可将喷涂机构中喷涂管内残留的液态蜡输送到外部，从而避免喷涂管内残留的液态蜡固化堵塞喷涂管，因此本发明能实现自动清理喷涂管内的液体蜡，防止喷涂管堵塞影响后续加工，且能自动适用不同厚度的皮革打蜡加工。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。