阅读说明：本技术 一种建筑模板 (Building template ) 是由 何畏 于 2019-09-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及建筑领域,具体涉及一种建筑模板,包括若干模板本体和若干组连接机构,模板本体的正面形状和反面形状不同,相邻两块模板本体通过一组连接机构连接。采用本技术方案时,方便安装且能浇筑不同形状的建筑支撑体。(The invention relates to the field of buildings, in particular to a building template which comprises a plurality of template bodies and a plurality of groups of connecting mechanisms, wherein the front side shapes and the back side shapes of the template bodies are different, and two adjacent template bodies are connected through one group of connecting mechanisms. When the technical scheme is adopted, the building support body is convenient to install and can be poured into different shapes.)

一种建筑模板

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种建筑模板。

背景技术

在施工的过程中，建筑支撑体、比如墙体的成型往往需要使用到建筑模板。在施工时，先将建筑模板搬至施工区域，然后将建筑模板拼装围成特定形状的呈中空的区域，采用支撑柱对建筑模板的侧壁进行支撑后，再向该中空的区域内浇筑混凝土，待混凝土成型后即可拆除建筑模板，从而形成所需要的建筑支撑体。

然而在拼装建筑模板的过程中需要反复搬运建筑模板，费时费力，而且需要浇筑不同形状的建筑支撑体时，需要不同形状的建筑模板，不仅导致材料成本增加，而且也会增加运输费用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便安装且能浇筑不同形状的建筑支撑体的建筑模板。

为达到上述目的，本发明的技术方案提供一种建筑模板，包括若干模板本体和若干组连接机构，模板本体的正面形状和反面形状不同，相邻两块模板本体通过一组连接机构连接。

本方案的技术效果是：通过连接机构对正、反面形状不同的模板本体进行连接，在拼装的过程中无需反复搬运并安装模板本体，一次性即可完成模板本体的安装，高效且人工强度低；而且需要浇筑不同形状的建筑支撑体时，只需要改变模板本体的拼装方式，不用重新更换其他的模板本体，成本上得到很大的控制。

进一步的，每组连接机构包括两组连接单元，两组连接单元分别位于模板本体的两端；每组连接单元包括两个连接件，两个连接件的一端铰接，两个连接件的另一端分别与模板本体铰接。本方案的技术效果是：通过在模板本体的两端设置连接单元，能够提高模板本体在搬运、安装以及使用过程中的牢固性。

进一步的，每个连接件包括外套件和内滑件，所述内滑件与外套件滑动连接，所述外套件与模板本体铰接。本方案的技术效果是：连接件可以伸缩，能够使相邻两个模板本体之间形成多种拼装角度，增加模板本体的拼装样式，而且外套件可以嵌入地面，提高模板本体的稳定性。

进一步的，所述内滑件上设有缺口，相邻两块模板本体之间两个内滑件上的缺口朝向相反。本方案的技术效果是：在模板本体上安装连接件的时候，可以根据观察模板本体的正反面以及缺口的朝向进行安装，避免安装错误影响施工进度。

进一步的，连接机构还包括方形条，方形条的两端一体成型有销杆，两个内滑件通过销杆铰接。本方案的技术效果是：模板本体围成中空区域后，推动方形条与相邻两块模板本体的侧壁接触，此过程中外套件和内滑件转动，而且内滑件相对于外套件滑动；由于施工过程中会采用支撑柱对模板本体的侧壁进行支撑，所以方形条会使相邻两块模板本体形成自锁，提高建筑模板的稳固性；同时方形条与相邻两块模板本体紧密接触的过程中对相邻两块模板本体之间的缝隙进行密封，从而提高浇筑混凝土时的防漏性；而且当相邻两块模板之间留出空隙时，方形条可以***空隙，从而使最终成型的建筑支撑体相邻两面的连接位置处直接形成俯视图为三角形的槽口，而通过现有的建筑模板进行浇灌支撑时是无法形成此槽口的，需要成型后进行开槽。

进一步的，模板本体的侧壁设有容纳方形条的容纳槽。本方案的技术效果是：当相邻两个模板本体排成一条直线的时候，方形条能够进入容纳槽内，从而确保相邻两个模板本体紧密接触。

进一步的，方形条上端的销杆长度大于方形条下端的销杆长度。本方案的技术效果是：安装的时候先通过方形条上端的销杆对上端的两个内滑件进行连接，再通过方形条下端的销杆对下端的内滑件进行连接，施工过程中操作更加方便，

进一步的，所述方形条上设有橡胶片。本方案的技术效果是：通过橡胶片提高相邻两个模板本体之间的抗漏性。

进一步的，外套件的一端固定有限位件，内滑件远离缺口的一端固定有卡紧件。本方案的技术效果是：避免拼装建筑模板的过程中内滑件从外套件中滑出。

进一步的，外套件的另一端开口。本方案的技术效果是：组装连接件的过程中直接将内滑件从外套件的开口端***，组装过程更加快速、方便。

附图说明

图1为本发明实施例模板本体拼装的一种示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图2中B处的局部放大图；

图4为模板本体拼装的另一种示意图；

图5为模板本体拼装的又一种示意图；

图6为连接件的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：模板本体1、外套件2、内滑件3、限位件4、卡紧件5、销孔6、缺口7、方形条8、销杆9、容纳槽10。

实施例1：

实施例1基本如附图1所示：一种建筑模板，包括四块模板本体1和四个连接机构(其中相邻两块模板本体1之间的连接机构形状以及连接方式相同，因此图中只示出了一个连接机构)，本实施例中模板本体1的正面形状为平面，模板本体1的反面形状为凹面，相邻两块模板本体1是通过连接机构进行连接的。

具体的，如图2所示，每组连接机构包括两组连接单元，两组连接单元分别位于模板本体1的上下两端。每组连接单元包括两个连接件，如图6所示，每个连接件包括外套件2和内滑件3，外套件2和内滑件3均呈方形，外套件2内开有滑道，外套件2的上端开口，外套件2的下端焊接有呈方形的限位件4(或限位条)；内滑件3滑动设置于外套件2内，内滑件3的上端焊接有呈方形的卡紧件5(或卡紧块)，外套件2和内滑件3上均开有销孔6，内滑件3上开有销孔6的位置设置有呈“L”形的缺口7。

如图3所示，外套件2通过销钉与模板本体1铰接，相邻两个内滑件3通过螺栓铰接，螺栓通过螺帽紧固，内滑件3与螺栓无螺纹处接触，其中相邻两个内滑件3上的缺口7朝向相反。

实施例2：

在实施例1的基础上，实施例2的连接机构还包括如图2所示的方形条8，方形条8上通过铁钉固定有橡胶片(图中未示出)。方形条8的上下两端一体成型有如图3所示的销杆9，即在方形条8的上下两端直接切削加工出销杆9，其中方形条8上端的销杆9长度大于方形条8下端的销杆9长度。另外模板本体1的侧壁开有容纳方形条8的容纳槽10，如图5所示，当模板本体1排成一排对大型建筑支撑体进行浇筑时，内滑件3滑动至外套件2内，方形条8进入容纳槽10内。

具体实施过程如下：

在施工时，先将建筑模板搬至施工现场，根据需要浇筑的建筑支撑体形状，比如立方体建筑支撑体、或者相邻两侧面接触位置呈圆角的立方体建筑支撑体，然后将四块模板本体1拼装围成如图4形状的中空区域、或如图1形状的中空区域，采用倾斜设置的钢管对模板本体1的外侧壁进行支撑后，即可向中空的区域内浇筑混凝土。

如图3所示，当模板本体1围成中空区域后，向后推动方形条8与相邻两块模板本体1的侧壁接触，此过程中外套件2和内滑件3转动，而且内滑件3滑动至外套件2内。当方形条8与相邻两块模板本体1紧密接触后，方形条8对相邻两块模板本体1之间的缝隙进行密封，从而提高浇筑混凝土时的防漏性能；而且方形条8与相邻两块模板本体1紧密接触后，当模板本体1一侧的凹面受到推力后，方形条8会使模板本体1另一端的侧壁形成自锁，从而提高建筑模板的稳固性能。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。