阅读说明：本技术 一种用于隔震装置的更换方法 (Replacement method for shock isolation device ) 是由 王建勋 王希慧 陈健 张庆浩 郭美景 于 2019-09-27 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种用于隔震装置的更换方法,该更换方法包括：步骤一,测量待更换的第一隔震装置的高度,并对所述第一隔震装置的连接组件进行定位测量；步骤二,制作用于更换所述第一隔震装置的第二隔震装置,并根据所述第一隔震装置连接组件的位置确定所述第二隔震装置安装孔的位置；步骤三,将所述第一隔震装置拆除并撤出隔震支撑位置,并将所述第二隔震装置导入并布设到所述隔震支撑位置；步骤四,对所述第二隔震装置进行固定安装,从而完成所述第一隔震装置的更换；其中,所述第一隔震装置和所述第二隔震装置分别采用牵引方式撤出和进入所述隔震支撑位置,且同步进行。(The invention provides a replacement method for a vibration isolation device, which comprises the following steps: measuring the height of a first shock isolation device to be replaced, and positioning and measuring a connecting assembly of the first shock isolation device; manufacturing a second vibration isolation device for replacing the first vibration isolation device, and determining the position of a mounting hole of the second vibration isolation device according to the position of the first vibration isolation device connecting assembly; step three, dismantling the first shock insulation device and withdrawing from a shock insulation support position, and guiding and distributing the second shock insulation device to the shock insulation support position; step four, fixedly mounting the second shock isolation device, thereby completing the replacement of the first shock isolation device; and the first shock isolation device and the second shock isolation device are withdrawn and enter the shock isolation supporting positions in a traction mode respectively and synchronously.)

一种用于隔震装置的更换方法

技术领域

本发明涉及工程隔震技术领域，具体地涉及一种用于隔震装置的更换方法。

背景技术

建筑、桥梁、LNG/石油储罐等工程在运营过程中，受外界不可抗因素或其他人为因素影响，易造成支座损坏，进而会危及支座上部建筑结构的安全。因此，通常在建筑物内部设有减震隔震系统以避免建筑物受内部应力作用而损坏，从而提高建筑物、桥梁、LNG/石油储罐等工程的安全性能。

现有技术中通常采用隔震橡胶支座作为隔震装置。例如，在建筑物的基底或特定位置放置隔震装置，从而形成隔震层，以把建筑物的上部结构与下部基础部分隔离。由此，通过隔震装置隔离或耗散地震能量，从而避免或减少地震能量向上部结构传递，保障了上部结构及其内部人员、设备的安全，使建筑能够正常运营。

然而，现有技术中的隔震装置的更换施工方法仍然存在一些问题。例如，在隔震装置的上部荷载作用下，隔震支座在运营过程中存在一定程度的竖向压缩变形和水平剪切位移，进而导致新的隔震装置的锚固螺栓孔无法与建筑物基底的上下支墩的螺栓孔位置对应，从而影响新的隔震装置的安装定位。此外，建筑、桥梁、LNG/石油储罐等因自身重量大，在更换过程中，需采用千斤顶顶升。然而，在使用千斤顶顶升过程中存在局部应力过大，容易对建筑物原有结构造成损坏，从而降低建筑物本身的隔震性能。此外，现有的隔震橡胶支座更换工艺复杂、更换困难、且更换成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于隔震装置的更换方法，该更换方法能够在不破坏建筑物原有内部结构的情况下更换隔震装置，并能够精准定位安装新的隔震装置，从而保证隔震装置对建筑的减震隔震性能。

应了解的是，上述一般描述及以下

具体实施方式

仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本发明所欲主张的范围。

为此，根据本发明，提出了一种用于隔震装置的更换方法，包括以下步骤：

步骤一，测量待更换的第一隔震装置的高度，并对用于固定连接所述第一隔震装置的连接组件进行定位测量；

步骤二，制作用于更换所述第一隔震装置的第二隔震装置，并根据所述连接组件的位置确定所述第二隔震装置的安装孔位置；

步骤三，将所述第一隔震装置拆除并撤出隔震支撑位置，并将所述第二隔震装置导入并布设到所述隔震支撑位置；

步骤四，对所述第二隔震装置进行固定安装，从而完成所述第一隔震装置的更换；

其中，所述第一隔震装置和所述第二隔震装置分别采用牵引方式撤出和进入所述隔震支撑位置，且同步进行。

在一个优选的实施例中，步骤二中，制作的所述第二隔震装置包括支撑本体和对称设置在所述支撑本体的两端的滑移机构，其中，所述滑移机构包括与所述支座本体固定连接的连接板、预埋板以及设置在所述连接板与所述预埋板之间的滑移材料；

在一个优选的实施例中，在所述连接板、所述滑移材料和所述预埋板上对应设有安装孔，所述连接组件依次穿过所述连接板、所述滑移材料和所述预埋板的对应的所述安装孔进行紧固连接。

在一个优选的实施例中，在所述滑移材料和所述预埋板之间设置滑移面板，且在所述滑移材料和所述滑移面板之间涂刷有润滑脂。

在一个优选的实施例中，步骤三中，在撤出所述第一隔震装置前，沿所述隔震支撑位置的进出口方向分别铺设垫板。

在一个优选的实施例中，所述垫板采用表面光滑的钢板制成。

在一个优选的实施例中，所述垫板铺设完成后，拆除用于固定安装所述第一隔震装置的定位螺栓。

在一个优选的实施例中，步骤三中，在导入所述第二隔震装置前，对所述第二隔震装置进行压缩以使所述第二隔震装置的高度小于所述第一隔震装置的高度，并对预压后的所述第二隔震装置进行紧固。

在一个优选的实施例中，步骤三中，在导入所述第二隔震装置前，对所述隔震支撑位置的进入方向的墩台进行打磨处理以形成喇叭口形的安装口。

在一个优选的实施例中，步骤三中，在导入所述第二隔震装置前，对所述滑移材料的与所述滑移面板的接触面的各边均做圆角或斜角处理。

附图说明

下面的附图是本发明的说明书的一部分，其绘示了本发明的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本发明的原理。

图1是根据本发明的用于隔震装置的更换方法的施工示意图。

图2显示了图1所示的第二隔震装置的结构。

图3是图2所示的隔震装置未安装连接组件的俯视图。

图4是滑移材料表面的储脂槽的布局示意图。

附图标记说明：

100-第二隔震装置；110-支座本体；120-滑移机构；121-连接板；122-预埋板；123-滑移材料；124-滑移面板；200-第一隔震装置；210-垫板；220-连接组件。

具体实施方式

现详细说明本发明的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本发明的限制，而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。

在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。

在本申请中，需要说明的是，本申请中使用的方向性用语或限定词“上”、“下”、等均是针对所参照的附图1而言。它们并不用于限定所涉及零部件的绝对位置，而是可以根据具体情况而变化。

图1是根据本发明的用于隔震装置的更换方法的施工示意图。如图1所示，具体显示了采用新的第二隔震装置100更换待更换的第一隔震装置200的施工。

首先，测量安装在建筑物基础201内部的待更换的第一隔震装置200的高度。同时，对用于固定连接第一隔震装置200的连接组件220进行测量定位，以测量连接组件220的具***置。

之后，制作用于更换第一隔震装置200的第二隔震装置100，并且根据第一隔震装置200上测量的连接组件220的具***置，确定第二隔震装置100的安装孔126(见图3)的位置。

图2显示了第二隔震装置100的结构。下面根据图2对第二隔震装置100进行介绍。

如图2所示，第二隔震装置100包括支座本体110。在一个实施例中，支座本体110构造成圆柱体形。支座本体110的尺寸根据实际需要进行设置。支座本体110例如可以为铅芯隔震橡胶支座、天然隔震橡胶支座或高阻尼隔震橡胶支座。支座本体110设有滑移机构120，滑移机构120能够使得第二隔震装置100在不破坏建筑物基础201的内部结构的情况下更换建筑物基础201内的原有的第一隔震装置200，从而保证了建筑物基础201的结构的稳定，提高了第二隔震装置100的更换安装效率。

根据本发明，滑移机构120对称设置在支座本体110的上下两端。如图2所示，滑移机构120包括用于与支座本体110的轴向端部固定连接的连接板121。连接板121构造成方形板状，且连接板121的边长大于支座本体110的直径。在一个实施例中，连接板121的一个端面通过粘接方式安装到支座本体110的一端，从而与支座本体110形成固定连接。

如图2所示，滑移机构120还包括预埋板122。在一个实施例中，预埋板122为方形板状，且连接板121的边长大于支座本体110的直径。在连接板121和预埋板122之间设有滑移材料123，且滑移材料123的一个端面与连接板121的一个端面接触。在一个实施例中，滑移材料123为方形板状，且滑移材料123的边长大于支座本体110的直径。滑移材料123采用耐压高分子材料制成。在一个实施例中，滑移材料123采用包括聚四氟乙烯材料和改性超高分子量聚乙烯材料的材料制成。预埋板122作为更换施工的定位板，预埋板122在浇筑支墩时安装，且安装后不可拆卸。

根据本发明，在滑移材料123和预埋板122之间设有滑移面板124，滑移面板124的上下端面分别与滑移材料123和预埋板122的端面接触。在一个实施例中，滑移面板124为方形板状，且滑移面板124的边长大于支座本体110的直径。滑移面板124采用具有低摩擦系数特性的材料制成。在一个实施例中，滑移面板124采用表面光滑的钢板制成。在本实施例中，在滑移材料123的与滑移面板124的接触的端面上设有若干储脂槽128，在储脂槽128内设有润滑脂。优选地，润滑脂采用硅脂。在一个实施例中，储脂槽128设置成圆形，且在滑移材料123上均匀分布设置。润滑脂能够有效减少滑移面板124与滑移材料123之间的摩擦力。在正常状态下，滑移材料123和滑移面板124不会影响第二隔震装置100的减震隔震效果。当第二隔震装置100出现偏位或需要更换时，将连接组件220的螺栓卸下，此时，对第二隔震装置100施加较小的水平力能够使滑移材料123和滑移面板124发生相对位移达到纠正偏位及更换的目的。待第二隔震装置100偏位纠正或更换后，通过连接组件220的螺栓将第二隔震装置100重新与墩台连接。

根据本发明，连接板121、滑移材料123、滑移面板124和预埋板122通过连接组件220形成固定连接。在一个实施例中，连接组件220可以采用螺栓套筒锚筋组件。连接板121、滑移材料123、滑移面板124和预埋板122均设有若干供连接组件220从中穿过的安装孔126。安装孔126的位置根据待更换的第一隔震装置200上的连接组件220的位置设定。在一个实施例中，安装孔126分别设置在连接板121、滑移材料123、滑移面板124和预埋板122的靠近四角位置处，且连接板121、滑移材料123、滑移面板124和预埋板122均分别设有8各安装孔126，且8个安装孔126均匀分布在连接板121、滑移材料123、滑移面板124和预埋板122的四角位置处。连接组件220依次穿过连接板121、滑移材料123、滑移面板124和预埋板122的安装孔126以使连接板121、滑移材料123、滑移面板124和预埋板122形成固定连接。由此，完成第二隔震装置100的制作。

根据本发明的第二隔震装置100能够隔离或耗散地震能量，并能够提高自身抗偏位能力。第二隔震装置100中的滑移机构120拥有极低的摩擦系数，能够在无需顶升上部建筑物的情况下将待更换的第一隔震装置200取出，其更换操作简单便捷，能够降低更换难度，显著提高了第二隔震装置100的使用性能和更换效率。此外，第二隔震装置100的结构稳定，施工效率高，施工成本低。

制作完成第二隔震装置100后，对建筑物基础201内的安装第一隔震装置200的隔震支撑位置进行清理，以对隔震支撑位置的移出和进入通道进行杂物剔除和打磨。

在本实施例中，在隔震支撑位置的进出口方向上分别铺设垫板210。在一个实施例中，垫板210采用表面光滑的钢板制成，且垫板210与滑移材料123之间的摩擦系数小于0.03。垫板210用于对第一隔震装置200的移出施工和第二隔震装置100的导入施工进行导向，以提高更换效率。

在本实施例中，待更换的第一隔震装置200中的预埋板和滑移面板与墩台固定，只更换支座本体以及连接板部分。由此，滑移面板和滑移材料形成滑移结构，从而减小摩擦力，有利于更换。

之后，将第一隔震装置200撤出隔震支撑位置，同时将第二隔震装置100布设到隔震支撑位置。在一个实施例中，第一隔震装置200采用牵引方式顺着垫板210的方向撤出隔震支撑位置，第二隔震装置100采用牵引方式顺着垫板210的方向导入隔震支撑位置，且第一隔震装置200牵引撤出和第二隔震装置100牵引导入同步进行。图1中的箭头指示的方向为第一隔震装置200牵引撤出的方向和第二隔震装置100牵引移入的方向。

在本实施例中，在将第二隔震装置100牵引撤出隔震支撑位置之前，拆除用于固定安装待更换的第一隔震装置200的定位螺栓。并且，在将第二隔震装置100导入隔震支撑位置之前，对第二隔震装置100进行压缩，以使第二隔震装置100的高度小于第一隔震装置200的高度。为了保证第二隔震装置100在导入过程中各零部件之间错位，对预压后的第二隔震装置100进行紧固，以保证第二隔震装置100的各零部件之间连接稳定。由此，便于第二隔震装置100导入隔震支撑位置，降低了更换的施工难度，从而提高了更换施工效率。

在一个实施例中，为了便于第二隔震装置100的牵引导入隔震支撑位置，在将第二隔震装置100导入隔震支撑位置之前，还可以对处于建筑物基础201的隔震支撑位置的进入方向的墩台进行打磨处理，以形成喇叭口形的安装口。喇叭口形的安装口便于第二隔震装置100导入隔震支撑位置，从而能够进一步降低导入施工难度，提高更换施工效率。

此外，为了便于第二隔震装置100的牵引导入隔震支撑位置，在将第二隔震装置100导入隔震支撑位置之前，还可以对滑移材料123的与滑移面板124接触面的各边均做圆角或斜角处理。滑移材料123的这种结构同样能够便于第二隔震装置100导入隔震支撑位置，从而能够进一步降低导入施工难度，提高更换施工效率。

最后，对通过连接组件220对第二隔震装置100进行固定安装。将连接组件220安装到第二隔震装置100的安装孔内，从而对第二隔震装置形成固定安装。由此，完成对第一隔震装置200的更换。

根据本发明的用于隔震装置的更换方法能够在不破坏建筑物原有内部结构的情况下更换原有的隔震装置，不仅保证隔震装置对建筑的减震隔震性能，而且有效地保证了建筑物上部结构及其内部人员、设备的安全，保证了建筑的正常运营。在更换过程中，通过测量待更换的隔震装置的螺栓孔位置，制作相匹配的新的隔震装置，从而能够精准定位安装新的隔震装置。新的隔震装置具有良好的抗偏位能力，其能够隔离或耗散地震能量。并且，新的隔震装置设有滑移机构，从而使其更换操作简单便捷，降低了更换难度，提高了隔震装置的适用性和更换效率。此外，待更换隔震装置的撤出施工与新的隔震装置的进入布设施工同时进行，从而使更换施工方便快速，大大提高了更换施工的效率，并有效保证了新的隔震装置的定位的精确性。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，在不脱离本发明的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。