阅读说明：本技术 一种耐高温电磁阀 (High-temperature-resistant electromagnetic valve ) 是由 丁强强 滕浩 廖祥 张浩翔 陈豪智 于 2019-10-18 设计创作，主要内容包括：本发明涉及电磁阀技术领域,具体为一种耐高温电磁阀,包括：电磁部、散热管、缓冲部、阀杆、阀座、阀瓣；所述缓冲部位于散热管一侧,与散热管相连通,缓冲部内部设有回位弹簧、回位顶杆,所述阀杆一端与衔铁固定,另一端位于散热管内,且连接有连接杆,连接杆延伸至阀座内部与阀瓣连接,所述连接杆上设有通孔,连通缓冲部与阀座的进口；本发明极大的减少了热气流进入电磁部,提高了电磁线圈的寿命。(The invention relates to the technical field of electromagnetic valves, in particular to a high-temperature resistant electromagnetic valve, which comprises: the electromagnetic part, the radiating pipe, the buffering part, the valve rod, the valve seat and the valve clack; the valve rod is connected with the valve clack, a through hole is formed in the connecting rod, and the connecting rod is communicated with inlets of the buffer part and the valve seat; the invention greatly reduces the hot air flow entering the electromagnetic part and improves the service life of the electromagnetic coil.)

一种耐高温电磁阀

技术领域

本发明涉及电磁阀技术领域，尤其涉及一种耐高温电磁阀。

背景技术

随着航天任务的发展姿控推力需求从几毫牛到几千牛不等。目前常用电磁阀来控制推力器工作，从而达到时时调整推力器推力大小的效果。但是高温介质通过电磁阀内时，高温介质所散发的热量会通过衔铁传递到电磁线圈上，进而使得电磁线圈的温度不断升高，直至电磁线圈的绝缘外皮被熔容，电磁线圈短路、烧坏，从而使得电磁线圈报废，高温推力器不能正常工作。

因此，针对以上问题进行改进。

发明内容

因此，本发明正是鉴于以上问题而做出的，本发明通过，解决现有技术中电磁阀的电磁线圈容易烧坏的问题。本发明是通过以下技术方案实现上述目的：

一种耐高温电磁阀，包括：电磁部、散热管、缓冲部、阀杆、阀座、阀瓣；所述缓冲部位于散热管一侧，与散热管相连通，缓冲部内部设有回位弹簧、回位顶杆，所述阀杆一端与衔铁固定，另一端位于散热管内，且连接有连接杆，连接杆延伸至阀座内部与阀瓣连接，所述连接杆上设有通孔，通孔连通缓冲部与阀座的进口，高温介质先通过通孔进入散热管，随后进入缓冲部起到先导阀的作用。

本发明的有益效果如下：

1.本发明的缓冲部位置以及通道的设置，大量高温气体集中在通道内，流入腔室内的气体微乎其微，并且高温气体在通道内通过散热管将热量排出，极大减少了对衔铁散发的热量，极大降低了在使用过程中的对电磁线圈的温度的影响，提高了电磁线圈的寿命。

2.本发明的阀瓣打开过程中，部分气体通过通孔进入通道，并沿通道进入缓冲部，随着通道气压的增大，对阀瓣产生向下的作用力，使得阀瓣的打开是一个缓慢的过程，利于推进器的稳定运行。

3.本发明的阀瓣关闭状态时，气体从通孔流入通道，沿通道向上流入缓冲部，将回位顶杆向左侧顶起，随着通道内气体的增多，压强增大，对阀瓣顶部产生向下的作用力，进一步使得阀瓣密封效果更好。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的阀座放大细节设置示意图。

图3为本发明的实施方式中的通孔设置螺旋状的结构示意图。

具体实施方式

本发明的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于本发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本发明也可以各种不同的形式实现，因此本发明不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本发明，与本发明没有连接的部件将从附图中省略。

如图1-2所示，一种耐高温电磁阀，包括：电磁部1、散热管2、缓冲部3、阀杆4、阀座5、阀瓣6、管接头7；

所述电磁部1包括：外壳体11、内壳体12、电磁线圈13、上止座14、下止座15、衔铁16；外壳体11套设在内壳体12外周上，并在两者之间装设有电磁线圈13，外壳体11上端开口上设置上止座14，上止座14的下端伸入外壳体11中，并封堵在内壳体12的上端，内壳体12的下端固定设置下止座15，下止座15将内壳体12的下端封堵，上止座14、下止座15和内壳体12构成一个腔室17，衔铁16设置在腔室17内；

所述散热管2固定设置在电磁部1的底端，且散热管2一端与腔室17连通，散热管2的另一端固定在阀座5的节流孔51的孔沿位置处，散热管2的侧壁设置缓冲部3；

所述缓冲部3包括：壳体31、回位弹簧32、回位顶杆33；壳体31设置在散热管2的侧壁，且与散热管2的内部连通，回位顶杆33通过回位弹簧32设置在壳体31内；

所述阀杆4顶端与衔铁16底部固定，且阀杆4竖直向下延伸至散热管2内部，阀杆4外壁与散热管2内壁呈滑动贴合状态，阀杆4的底部固定设置连接杆41，连接杆41竖直向下延伸至阀座5内部，连接杆41外壁与散热管2右半边内壁贴合，连接杆41外壁与散热管2左半边内壁保持一定间距，该间距与缓冲部3内部连通形成通道21，连接杆41靠近阀座5进口52的位置处开设通孔42，通孔42与通道21连通；所述通道21的上方散热管2的内壁设置密封卡块22，密封卡块22与连接杆41侧壁滑动贴合状态，此设置使得在连接杆41上移过程中，稳定不偏移，同时挡住了通道21内的气体对阀杆4底部的影响；

高温气体经通孔42沿通道21向上流入缓冲部3，进入回位顶杆33的盲孔，将回位顶杆33向左侧顶起，以使得回位顶杆33和回位弹簧32配合起到先导阀作用，阀瓣6设置在连接杆41底部，且设置在阀座5的出口53的上方，用于封堵出口53，阀座5的进口52上连通管接头7，管接头7内装设有滤芯71；

在电磁线圈13不通电情况下，高温气体经过管接头7中的滤芯71从阀座5的进口52流入，进入连接杆41的通孔42，沿通道21向上流入缓冲部3，将回位顶杆33向左侧顶起，随着通道21内气体的增多，压强增大，对阀瓣6顶部产生向下的作用力，进一步使得阀瓣6密封效果更好；

当电磁线圈13通电时，衔铁16在电磁线圈13作用下向上移动，带动阀瓣6上移，使得阀座5的出口53被打开，高温气体从出口53排出，在此过程中，部分气体流入通孔42，沿通道21进入缓冲部3，随着通道21气压的增大，对阀瓣6产生向下的作用力，使得阀瓣6的打开是一个缓慢的过程，利于推进器的稳定运行，在电磁线圈13通电与不通电两种情况下，由于阀杆4与连接杆41的设置，流入腔室17内的气体微乎其微，高温气体基本集中在通道21内，并通过散热管2将热量排出，极大减少了对衔铁16散发的热量，极大降低了在使用过程中的对电磁线圈13的温度的影响，提高了电磁线圈13的寿命。

如图2所示，优选的，作为一种可实施方式，所述连接杆41在阀座5内部的部分与阀座5右侧壁留有一定长度间隙54，此设置使得连接杆41上移过程中，仍有气体可流入通道21，保持通道21内的一定的压力。

如图3所示，优选的，作为一种可实施方式，所述连接杆41的通孔42设为螺旋上升状，通孔42的一端正对阀座5的进口52，通孔42的另一端正对缓冲部3的入口位置，高温气体沿进口52进入通孔42，气体螺旋上升，从通孔42出来后，气体逐渐充满通道21，通孔42的螺旋设置，延长了气体的流动路径，使得气体经过散热管2的散热更加充分。

本实施例一的工作原理：

当电磁线圈13通电时，衔铁17在电磁线圈13作用下向上移动，带动阀瓣6上移，使得阀座5的出口53被打开，高温气体从出口53排出，在此过程中，部分气体流入通孔42，沿通道21进入缓冲部3，随着通道21气压的增大，对阀瓣6产生向下的作用力，使得阀瓣6的打开是一个缓慢的过程，利于推进器的稳定运行。在电磁线圈13不通电情况下，高温气体经过管接头7中的滤芯71从阀座5的进口52流入，进入连接杆41的通孔42，沿通道21向上流入缓冲部3，将回位顶杆33向左侧顶起，随着通道21内气体的增多，压强增大，对阀瓣6顶部产生向下的作用力，进一步使得阀瓣6密封效果更好。