阅读说明：本技术 用于检测流化床锅炉内壁上的水管厚度的检测仪及方法 (Detector and method for detecting thickness of water pipe on inner wall of fluidized bed boiler ) 是由 刘上中 刘骥翔 于 2019-09-25 设计创作，主要内容包括：本发明提出了一种用于检测流化床锅炉内壁上的水管厚度的检测仪,包括安装体以及与所述安装体滑动连接的配合体；所述安装体上设置有存储器,所述配合体包括第一支部、与所述第一支部间隔设置的第二支部以及穿插于所述第一支部和第二支部的滑杆；所述第一支部和第二支部相互靠近的一侧分别设置有第一检测滚轮和第二检测滚轮,所述第一支部上设置有检测杆,所述第一支部和第二支部之间设置有弹性件以及与所述存储器电性连接的传感器。(The invention provides a detector for detecting the thickness of a water pipe on the inner wall of a fluidized bed boiler, which comprises an installation body and a matching body in sliding connection with the installation body; the mounting body is provided with a memory, and the matching body comprises a first branch part, a second branch part arranged at an interval with the first branch part and a slide rod inserted in the first branch part and the second branch part; one side that first branch portion and second branch portion are close to each other is provided with first detection gyro wheel and second respectively and detects the gyro wheel, be provided with the test bar on the first branch portion, be provided with between first branch portion and the second branch portion elastic component and with memory electric connection's sensor.)

用于检测流化床锅炉内壁上的水管厚度的检测仪及方法

【技术领域】

本发明涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种用于检测流化床锅炉内壁上的水管厚度的检测仪及方法。

【背景技术】

循环流化床锅炉是近几十年来发展起来的一种燃烧设备，具有燃料适用范围广、负荷调节比例大、利于环保等优点。循环流化床锅炉燃烧时，颗粒物在循环流化床锅炉内气流的带动下高速运动流化燃烧，易导致循环流化床锅炉内壁上的水管外壁的磨损。由于在维护水管时，循环流化床锅炉内的光线弱，难以辨别水管外壁的磨损位置，并且水管数量较多，检测的数据统计较为困难，对后期的维护工作造成了难度。因此，设计一种可以检测循环流化床锅炉内壁上的水管外壁厚度并能将检测数的数据信息保存的检测装置显得尤为重要。

鉴于此，实有必要提供一种新型的用于检测流化床锅炉内壁上的水管厚度的检测仪及方法以克服上述缺陷。

【

发明内容

】

本发明的目的是提供一种用于检测流化床锅炉内壁上的水管厚度的检测仪及方法，能够检测流化床锅炉内壁上的水管外壁厚度并能将检测数的数据信息保存。

为了实现上述目的，本发明提供一种用于检测流化床锅炉内壁上的水管厚度的检测仪100，包括安装体10以及与所述安装体10滑动连接的配合体20；所述安装体10上设置有存储器12，所述配合体20包括第一支部21、与所述第一支部21间隔设置的第二支部22以及穿插于所述第一支部21和第二支部22的滑杆23；所述第一支部21和第二支部22相互靠近的一侧分别设置有第一检测滚轮211和第二检测滚轮221，所述第一支部21上设置有检测杆212，所述第一支部21和第二支部22之间设置有弹性件24以及与所述存储器12电性连接的传感器25。

在一个优选实施方式中，还包括调节组件30；所述调节组件30包括穿插于所述安装体10内的运动杆31、套设于所述运动杆31上的轴套32、与所述轴套32连接的推板33以及连接于所述推板33上的滑轨34，所述推板33位于所述配合体10的一侧，所述滑轨34滑动连接于所述安装体10与配合体20之间。

在一个优选实施方式中，所述调节组件30还包括滑动连接于所述安装体10与所述配合体20的第一支部21之间的连接板35；所述第一支部21通过所述连接板35与所述安装体10和滑轨34滑动连接。

在一个优选实施方式中，所述推板33远离所述轴套32的一端设置有缓冲件331。

在一个优选实施方式中，所述运动件31远离所述连接板35的一端连接有转轮311，所述转轮311上设置有把手3111。

在一个优选实施方式中，所述安装体10上还设置有显示器11以及接口13；所述显示器11与所述传感器25电性连接，所述传感器25位于所述第一支部21和第二支部22之间，并与所述第一检测滚轮211和第二检测滚轮221相邻设置。

在一个优选实施方式中，所述安装体10上开设有拔插口14，所述接口13设置于所述安装体10的一侧，所述拔插口14开设于所述安装体10的一侧并与所述接口13同侧设置。

在一个优选实施方式中，所述安装体10上设置有扬声器15。

在一个优选实施方式中，所述安装体10上还设置有多个按键16；所述多个按键16包括电源键161、与所述电源键161间隔的静音键162、上翻页键163、下翻页键164、音量调大键165以及音量调小键166。

一种用于检测流化床锅炉内壁上的水管厚度的方法，将流化床锅炉内壁上的水管厚度的检测仪100的检测杆212抵接于水管上，第一支部21和第二支部22沿滑杆23朝相互靠近的方向运动，弹性件24处于收缩状态，第一检测滚轮211和第二检测滚轮221随第一支部21和第二支部22的运动朝相互靠近的方向运动，传感器25检测第一检测滚轮221和第二检测滚轮221之间的间距并将检测的间距信息传送至显示器11和存储器12，显示器11显示出检测的间距信息，流化床锅炉内壁上的水管厚度的检测仪100根据间距信息判断出水管的厚度是否超出流化床锅炉内壁上的水管厚度的检测仪100设定的厚度差；若超出，则扬声器14发出提示音，若未超出，则判断被检测的水管的厚度正常。

与现有技术相比，本发明提供的用于检测流化床锅炉内壁上的水管厚度的检测仪，有益效果在于，能够检测流化床锅炉内壁上的水管外壁厚度并能将检测数的数据信息保存，为后期的维护工作提供数据信息参考，有利于节省维护的时间。本发明还提供一种检测流化床锅炉内壁上的水管厚度的方法，可以发出提示音，以提醒检测人员检测物体的厚度是否正常。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明提供的用于检测流化床锅炉内壁上的水管厚度的检测仪的剖面图。

图2为图1所示的用于检测流化床锅炉内壁上的水管厚度的检测仪的俯视图。

【

具体实施方式

】

为了使本发明的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并不是为了限定本发明。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是指两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图2，本发明提供一种用于检测流化床锅炉内壁上的水管厚度的检测仪100，包括安装体10以及与所述安装体10滑动连接的配合体20；所述安装体10上设置有显示器11、存储器12以及接口13，所述配合体20包括第一支部21、与所述第一支部21间隔设置的第二支部22以及穿插于所述第一支部21和第二支部22的滑杆23；所述第一支部21和第二支部22相互靠近的一侧分别设置有第一检测滚轮211和第二检测滚轮221，所述第一支部21上设置有检测杆212，所述第一支部21和第二支部22之间设置有弹性件24以及与所述显示器11以及存储器12电性连接的传感器25。

在本实施方式中，所述显示器11可以为数字显示器；所述存储器12可以为MicroSD卡；所述接口13为USB(Universal Serial Bus)接口，用于连接电子设备，有利于通过接口13直接将数据导入电子设备内；所述弹性件24为弹簧；所述传感器25为位移传感器；所述第一检测滚轮211和第二检测滚轮221均为高精度轴承。

当所述用于检测流化床锅炉内壁上的水管厚度的检测仪100检测时，将所述检测杆212抵接于水管上，所述第一支部21和第二支部22沿所述滑杆23朝相互靠近的方向运动，此时所述弹性件24处于收缩状态，所述第一检测滚轮211和第二检测滚轮221随所述第一支部21和第二支部22的运动朝相互靠近的方向运动，所述传感器25检测所述第一检测滚轮211和第二检测滚轮221之间的间距并将检测的间距信息传送至所述显示器11和存储器12，所述显示器11显示出检测的间距信息，此时便可以根据间距信息判断出水管的厚度，所述存储器12保存数据信息；当所述检测杆212未与水管或其他物体抵接时，此时所述弹性件24处于伸展状态并使第一支部21和第二支部22沿所述滑杆23朝相互远离的方向运动，所述第一检测滚轮211和第二检测滚轮221随所述第一支部21和第二支部22的运动朝相互远离的方向运动。

在一个实施例中，所述传感器25位于所述第一支部21和第二支部22之间，并与所述第一检测滚轮211和第二检测滚轮221相邻设置。如此，有利于所述传感器25检测所述第一检测滚轮211和第二检测滚轮221之间的间距。

在一个实施例中，所述安装体10上开设有供所述存储器12拔插的拔插口14。具体的，所述接口13设置于所述安装体10的一侧，所述拔插口14开设于所述安装体10的一侧并与所述接口13同侧设置。如此，方便通过所述拔插口14拔插所述存储器12。

在一个实施例中，所述安装体10上设置有扬声器15。当所述用于检测流化床锅炉内壁上的水管厚度的检测仪100检测物体的厚度超出设定的厚度差时，所述扬声器15发出提示音。

在一个实施例中，所述安装体10上还设置有多个按键16。具体的，所述多个按键16包括电源键161、与所述电源键161间隔的静音键162、上翻页键163、下翻页键164、音量调大键165以及音量调小键166。当按下电源键161时，则所述用于检测流化床锅炉内壁上的水管厚度的检测仪100处于关机状态，再次按下电源键161时，则所述用于检测流化床锅炉内壁上的水管厚度的检测仪100处于开机状态；当按下静音键162时，则所述用于检测流化床锅炉内壁上的水管厚度的检测仪100处于静音状态，再次按下静音键162时，则所述用于检测流化床锅炉内壁上的水管厚度的检测仪100处于正常发音状态；当按下上翻页键163和下翻页键164时，则可以查阅储存的检测信息，当按下音量调大键165和音量调小键166时，则可以调节所述扬声器15发出的提示音的音量。

在一个实施例中，所述用于检测流化床锅炉内壁上的水管厚度的检测仪100还包括调节组件30；所述调节组件30包括穿插于所述安装体10内并能够在所述安装体10内转动的运动杆31、套设于所述运动杆31上的轴套32、与所述轴套32固定连接的推板33以及垂直连接于所述推板33上的滑轨34，所述推板33位于所述配合体10的一侧，所述滑轨34滑动连接于所述安装体10与配合体20之间。在本实施方式中，所述运动杆31可以为滚珠丝杠。当所述运动杆31沿第一方向转动时，所述滑轨34在所述安装体10与配合体20之间滑动，所述轴套32沿运动杆31滑动并带动所述推板33朝靠近所述配合体20的方向运动，进而推动所述配合体20运动；当所述运动杆31沿第二方向转动时，所述轴套32沿运动杆31滑动并带动所述推板33朝远离配合体20的方向运动，所述滑轨34在所述安装体10与配合体20之间朝反方向滑动并带动所述配合体20运动至原来的位置。通过调节所述配合体20的位置，有利于所述用于检测流化床锅炉内壁上的水管厚度的检测仪100适用于多种工况下的检测。

在一个实施例中，所述调节组件30还包括滑动连接于所述安装体10与所述配合体20的第一支部21之间的连接板35；所述配合体20的第一支部21通过所述连接板35与所述安装体10和滑轨34滑动连接。

在一个实施例中，所述推板33远离所述轴套32的一端设置有缓冲件331，可以防止所述推板33的运动速度过快撞坏所述配合体20。

在一个实施例中，所述运动件31远离所述连接板35的一端连接有转轮311，所述转轮311上设置有把手3111。如此，可以方便检测人员施力于所述把手3111转动所述转轮311，从而使所述运动杆31随所述转轮311转动。

本发明还提供一种用于检测流化床锅炉内壁上的水管厚度的方法，将流化床锅炉内壁上的水管厚度的检测仪100的检测杆212抵接于水管上，第一支部21和第二支部22沿滑杆23朝相互靠近的方向运动，弹性件24处于收缩状态，第一检测滚轮211和第二检测滚轮221随所述第一支部21和第二支部22的运动朝相互靠近的方向运动，传感器25检测第一检测滚轮221和第二检测滚轮221之间的间距并将检测的间距信息传送至显示器11和存储器12，显示器11显示出检测的间距信息，流化床锅炉内壁上的水管厚度的检测仪100根据间距信息判断出水管的厚度是否超出流化床锅炉内壁上的水管厚度的检测仪100设定的厚度差；若超出，则扬声器14发出提示音，若未超出，则判断被检测的水管的厚度正常。

本发明并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本发明并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。