一种管道排气检测方法
阅读说明：本技术 一种管道排气检测方法 (Pipeline exhaust detection method ) 是由 王武 于 2019-09-03 设计创作，主要内容包括：本发明属于管道检测技术,具体涉及一种用于检测复杂壳体通道内排气是否通畅的方法。本发明管道排气检测方法,设置与待测通道相连通的一检测通道,该待测通道和检测通道均与进气口连通,排除其余排气口,在检测通道上连接流量计,当流量计测到气体流量,则该待测通道排气不畅,否则,待测通道排气顺畅。本发明方法可以方便、准确的判断产品内部复杂通道的排气通畅情况,可以有效筛检出不合格产品,提高产品检验合格率,极大的减少了后续因装配不合格产品带来的损失,经试验证明,能100％检查出不合格壳体,具有较大实际应用价值。(The invention belongs to the technology of pipeline detection, and particularly relates to a method for detecting whether exhaust in a complex shell channel is smooth or not. The invention relates to a pipeline exhaust detection method, which comprises the steps of arranging a detection channel communicated with a channel to be detected, wherein the channel to be detected and the detection channel are both communicated with an air inlet, removing other exhaust ports, connecting a flowmeter on the detection channel, and when the flowmeter detects the flow of gas, the channel to be detected is not smooth in exhaust, otherwise, the channel to be detected is smooth in exhaust. The method can conveniently and accurately judge the smooth exhaust condition of the complex channel in the product, can effectively screen out unqualified products, improves the inspection qualified rate of the products, greatly reduces the loss caused by the subsequent assembly of unqualified products, can detect the unqualified shell by 100 percent as proved by tests, and has great practical application value.)
技术领域
本发明属于管道检测技术，具体涉及一种用于检测复杂壳体通道内排气是否通畅的方法。
背景技术
目前某型号调节器有大量产品漏气，查明原因是壳体排气不通畅造成。经分析由于产品结构复杂，内部管道数量多，加工难度大，产品内部管道存在大量交叉孔、毛刺、缺口以及错位等缺陷。容易发生堵塞，使得产品内部气流无法通畅排出，从而造成各种隐患。
现有技术对于内部具有复杂管道的排气堵塞情况缺乏有效的检测排查方法，因此极大的影响了产品的合格率。
发明内容
本发明的目的是：提出一种能够快速、准确检测内部管道是否通畅的方法。
本发明的技术方案是：一种管道排气检测方法，其设置与待测通道相连通的一检测通道，该待测通道和检测通道均与进气口连通，排除其余排气口，在检测通道上连接流量计，当流量计测到气体流量，则该待测通道排气不畅，否则，待测通道排气顺畅。
当某一个待测通道检测完后，密封其通道出口，而打开另一待测通道的排气口，连接流量计，并密封其余排气口，仍利用流量计是否能够检测到气体流量，来判断该待测通道排气的顺畅。
当只有待测通道一个排气口时，检测通道为在待测通道上另开设一相连通的通道，连接流量计，以检测待测通道后段排气的顺畅。
所述流量计连接口为橡胶软管与待检测通道密封连接。
所述流量计连接口套接有适合不同尺寸排气口的转接管。
所述流量计流程0～5L/min。
所述流量计流程0～1L/min。
所述进气口输入气体流量速度为1.0L/min～5L/min。
所述进气口处设置有减压器和限流器。
本发明的优点是：本发明管道排气检测方法，通过密封其余排气口，只剩下待测通道和检测通道，并在检测通道设置流量计，通过流量计检测是否有气流实现对待测通道是否堵塞的快速、准确判断。该方法可以方便、准确的判断产品内部复杂通道的排气通畅情况，可以有效筛检出不合格产品，提高产品检验合格率，极大的减少了后续因装配不合格产品带来的损失，经试验证明，能100％检查出不合格壳体。
附图说明
图1是本发明管道排气检测方法某实施方式的管道分布示意图。
图2是流量计结构示意图，
其中，1-接嘴 2-壳体通道出气孔 3-活门 4-膜片 5-接嘴 6-软管 7-流量计 8-试验器 9-限流器。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。
本发明管道排气检测方法，其设置与待测通道相连通的一检测通道，该待测通道和检测通道均与进气口连通，排除其余排气口，在检测通道上连接流量计，当流量计测到气体流量，则该待测通道排气不畅，否则，待测通道排气顺畅。
当某一个待测通道检测完后，密封其通道出口，而打开另一待测通道的排气口，连接流量计，并密封其余排气口，仍利用流量计是否能够检测到气体流量，来判断该待测通道排气的顺畅。
当只有待测通道一个排气口时，检测通道为在待测通道上另开设一相连通的通道，连接流量计，以检测待测通道后段排气的顺畅。
本发明管道排气检测方法通过密封其余排气口，只剩下待测通道和检测通道，并在检测通道设置流量计，通过流量计检测是否有气流实现对待测通道是否堵塞的快速、准确判断。
某实施例中，参见图1，其给出了待测产品-某型号调节器的结构示意图。该图中，给出了内部复杂管道的分布情况，其中，接嘴1进来分成三路，分别连通A腔、B腔、P腔。其中，A腔所在区域构成第一通道，其出口为活门3处。所述B腔所在区域为第二通道，其出口为壳体通道出气孔2。所述A腔和B腔通过膜片4及活门3隔离。所述P腔与L1腔、L2腔连通，并设置有接嘴5，形成第三通道。
该实施例中，本发明管道检测方法需要对A腔、B腔、P腔的三个通道分别进行检测，过程如下：
一、第一通道检测
1、连接壳体：用过度接嘴将壳体接嘴1与输入气体的试验设备连接在一起；
2、通道设置：堵住接嘴5，拆卸膜片4，将软管6与壳体通道出气孔2连通；
3、输入压力：打开进气开关，通过减压器给接嘴1输入1.0L/min～1.5L/min的氧气或氮气；
4、用流量计7检测：气体经到A腔和B腔，其中，A腔通道为待测的第一通道，B腔为设置有流量计7的检测通道，如果流量计7读数为0则壳体第一通道排气通畅，若有流量读数，则认为壳体第一通道排气不畅。
二、第二通道检测
1、连接壳体：用过度接嘴将壳体接嘴1与输入气体的试验设备连接在一起；
2、通道设置：活门3堵住A腔，拆卸膜片4，将软管6与接嘴5连通；
3、输入压力：打开进气开关，通过减压器给接嘴1输入1.0L/min～1.5L/min的氧气或氮气；
4、用流量计7检测：气体经到B腔和P腔，其中，B腔通道为待测的第二通道，P腔为设置有流量计7的检测通道，如果流量计7读数为0则壳体第二通道排气通畅，若有流量读数，则认为壳体第二通道排气不畅。
三、第三通道检测
1、连接壳体：用过度接嘴将壳体接嘴1与输入气体的试验设备连接在一起；
2、通道设置：活门7堵住A腔，，拆卸膜片4，将软管6与壳体通道出气孔2连通；
3、输入压力：打开进气开关，通过减压器给接嘴1输入1.0L/min～1.5L/min的氧气或氮气；
4、用流量计7检测：气体经到B腔和P腔，其中，P腔通道为待测的第三通道，B腔为设置有流量计7的检测通道，如果流量计7读数为0则壳体第三通道排气通畅，若有流量读数，则认为壳体第三通道排气不畅。
综上所述，本发明方法可以方便、准确的判断产品内部复杂通道的排气通畅情况，能够有效筛检出不合格产品，提高产品检验合格率，经试验证明，能100％检查出堵塞不合格壳体，极大的减少了后续因装配不合格产品带来的损失，具有较大的实际应用价值。