阅读说明：本技术 一种辊筒的加压装置 (Pressurizing device of roller ) 是由 徐君东 陈丰明 于 2019-09-26 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种辊筒的加压装置,属于加压设备技术领域。它解决了现有薄片材料的卷绕、输送等装置中对加压辊的控制不够精确等技术问题。本辊筒的加压装置包括固定于辊筒固定架同侧的安装架和顶块,安装架位于辊筒固定架和顶块之间且安装架面向顶块的一侧可移动设置有与顶块配合的导向块,顶块远离导向块的一侧设有驱动顶块靠近或远离导向块的驱动件,随着导向块的移动,顶块与导向块的接触点与辊筒的距离L逐渐增大或减少。本发明通过限定辊筒与加压辊之间的距离来控制加压辊对物料施加的压力的大小,通过控制导向块的位置来控制压力大小,控制更为精准。(The invention provides a pressurizing device of a roller, and belongs to the technical field of pressurizing equipment. The sheet material winding and conveying device solves the technical problems that the control on the pressing roller is not accurate enough in the existing sheet material winding and conveying devices and the like. This pressure device of roller is including being fixed in mounting bracket and the kicking block of roller mount homonymy, and the mounting bracket is located between roller mount and the kicking block and the mounting bracket is towards one side portable be provided with of kicking block complex guide block, and one side that the guide block was kept away from to the kicking block is equipped with the driving piece that the drive kicking block is close to or keeps away from the guide block, along with the removal of guide block, the contact point of kicking block and guide block and the distance L crescent or the reduction of roller. According to the invention, the distance between the roller and the pressing roller is limited to control the pressure of the pressing roller applied to the material, and the position of the guide block is controlled to control the pressure, so that the control is more accurate.)

一种辊筒的加压装置

技术领域

本发明属于加压设备技术领域，特指一种辊筒的加压装置。

背景技术

目前，现有针对薄片材料的卷绕、输送等装置中对加压辊的驱动一般通过气缸、油缸直接驱动或者气缸、油缸通过可转动机构间接驱动，对于压力大小的控制只能通过气缸或油缸中活塞杆的伸缩程度进行调节，而这种控制只能对压力进行比较粗糙的控制，无法对压力进行精确控制；当设备或者产品对压力的精度要求较高时，比如压力较大的情况可能对物料本身质量存在影响时，上述的加压辊的驱动设备就无法达到要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够精准控制加压辊压力的加压装置。

本发明的目的是这样实现的：

一种辊筒的加压装置，其特征在于：包括固定于辊筒固定架同侧的安装架和顶块，所述安装架位于辊筒固定架和顶块之间且安装架面向顶块的一侧可移动设置有与顶块配合的导向块，所述顶块远离导向块的一侧设有驱动顶块靠近或远离导向块的驱动件，随着导向块的移动，所述顶块与导向块的接触点与辊筒的距离L逐渐增大或减少。

本加压装置对称设于加压辊的两端，加压辊两端的驱动件同步工作；本发明通过顶块和导向块配合，通过限定辊筒与加压辊之间的距离来控制加压辊对物料施加的压力的大小，通过控制导向块的位置来控制压力大小，控制更为精准；其中辊筒的位置不变，通过导向块的移动来限定加压辊向辊筒移动的距离，工作时，先移动导向块到适当位置，然后驱动件驱动顶块向导向块方向移动直到顶块与导向块抵靠即可，操作简单，稳定性高；并且通过对导向块面向顶块的斜面的倾斜角进行设置，比如，倾斜角越大，导向块的移动对接触点与辊筒之间距离的改变越大，对加压辊的压力控制范围较大但是控制精度会低一点；倾斜角越小，导向块的移动对接触点与辊筒之间距离的改变越小，对加压辊的压力控制范围较小但控制精度更高。

在上述的一种辊筒的加压装置中，所述安装架上设有第一滑轨，所述导向块可滑动设于第一滑轨上，所述顶块的下端设有第二滑轨，所述顶块与第二滑轨可滑动连接。上述第一滑轨和第二滑轨的设计能够使导向块和顶块的滑动更为稳定，有利于提高加压装置的稳定性和精确度。

在上述的一种辊筒的加压装置中，所述第一滑轨与第二滑轨位于同一平面内，该平面与辊筒的中轴线垂直，所述第一滑轨与第二滑轨垂直设置。上述设置能够确保顶块的移动只影响辊筒和加压辊之间的距离，而不会改变加压辊的轴向位置或者角度，稳定性更高。

在上述的一种辊筒的加压装置中，所述第一滑轨上可滑动设置有第一滑块，所述导向块与第一滑块固连，所述第二滑轨上可滑动设置有第二滑块，所述顶块与第二滑块固连。

在上述的一种辊筒的加压装置中，所述安装架包括用于安装第一滑轨的固定板以及固定于固定板一端的驱动板，导向块的一端与螺杆的一端可转动连接，所述螺杆的另一端穿过驱动板并与驱动板螺纹连接。本加压装置中通过转动螺杆来驱动导向块沿第一滑轨移动，能够对导向块的位置进行较为精准的控制，从而精准的控制加压辊的压力。

在上述的一种辊筒的加压装置中，所述螺杆伸出驱动板的端部连接有驱动螺杆转动的驱动手柄。驱动手柄的设计便于转动螺杆。

在上述的一种辊筒的加压装置中，所述顶块包括主体和连接板，所述连接杆与加压辊的转轴可转动连接，所述连接板与主体固连，所述主体上与加压辊的转轴对应的位置设有凹槽，所述凹槽的直径大于等于加压辊的转轴的直径。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本发明通过顶块和导向块配合，通过限定辊筒与加压辊之间的距离来控制加压辊对物料施加的压力的大小，通过控制导向块的位置来控制压力大小，控制更为精准；其中辊筒的位置不变，通过导向块的移动来限定加压辊向辊筒移动的距离，工作时，先移动导向块到适当位置，然后驱动件驱动顶块向导向块方向移动直到顶块与导向块抵靠即可，操作简单，稳定性高；并且通过对导向块面向顶块的斜面的倾斜角进行设置，比如，倾斜角越大，导向块的移动对接触点与辊筒之间距离的改变越大，对加压辊的压力控制范围较大但是控制精度会低一点；倾斜角越小，导向块的移动对接触点与辊筒之间距离的改变越小，对加压辊的压力控制范围较小但控制精度更高。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的侧视图。

图中，1、辊筒；2、加压辊；3、辊筒固定架；4、安装架；5、顶块；6、导向块；7、驱动件；8、第一滑轨；9、第二滑轨；10、第一滑块；11、第二滑块；12、固定板；13、驱动板；14、螺杆；15、驱动手柄；16、主体；17、连接板；18、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—2：

本辊筒1的加压装置包括固定于辊筒固定架3同侧的安装架4和顶块5，安装架4位于辊筒固定架3和顶块5之间且安装架4面向顶块5的一侧可移动设置有与顶块5配合的导向块6，顶块5远离导向块6的一侧设有驱动顶块5靠近或远离导向块6的驱动件7，随着导向块6的移动，顶块5与导向块6的接触点与辊筒1的距离L逐渐增大或减少。本加压装置对称设于加压辊2的两端，加压辊2两端的驱动件7同步工作；本发明通过顶块5和导向块6配合，通过限定辊筒1与加压辊2之间的距离来控制加压辊2对物料施加的压力的大小，通过控制导向块6的位置来控制压力大小，控制更为精准；其中辊筒1的位置不变，通过导向块6的移动来限定加压辊2向辊筒1移动的距离，工作时，先移动导向块6到适当位置，然后驱动件7驱动顶块5向导向块6方向移动直到顶块5与导向块6抵靠即可，操作简单，稳定性高；并且通过对导向块6面向顶块5的斜面的倾斜角进行设置，比如，倾斜角越大，导向块6的移动对接触点与辊筒1之间距离的改变越大，对加压辊2的压力控制范围较大但是控制精度会低一点；倾斜角越小，导向块6的移动对接触点与辊筒1之间距离的改变越小，对加压辊2的压力控制范围较小但控制精度更高。

如图2所示，安装架4上设有第一滑轨8，导向块6可滑动设于第一滑轨8上，顶块5的下端设有第二滑轨9，顶块5与第二滑轨9可滑动连接；第一滑轨8与第二滑轨9位于同一平面内，该平面与辊筒1的中轴线垂直，第一滑轨8与第二滑轨9垂直设置；第一滑轨8上可滑动设置有第一滑块10，导向块6与第一滑块10固连，第二滑轨9上可滑动设置有第二滑块11，顶块5与第二滑块11固连。上述第一滑轨8和第二滑轨9的设计能够使导向块6和顶块5的滑动更为稳定，有利于提高加压装置的稳定性和精确度；上述设置能够确保顶块5的移动只影响辊筒1和加压辊2之间的距离，而不会改变加压辊2的轴向位置或者角度，稳定性更高。

进一步的，安装架4包括用于安装第一滑轨8的固定板12以及固定于固定板12一端的驱动板13，导向块6的一端与螺杆14的一端可转动连接，螺杆14的另一端穿过驱动板13并与驱动板13螺纹连接；螺杆14伸出驱动板13的端部连接有驱动螺杆14转动的驱动手柄15。驱动手柄15的设计便于转动螺杆14。本加压装置中通过转动螺杆14来驱动导向块6沿第一滑轨8移动，能够对导向块6的位置进行较为精准的控制，从而精准的控制加压辊2的压力。

如图1和图2所示，顶块5包括主体16和连接板17，连接杆与加压辊2的转轴可转动连接，连接板17与主体16固连，主体16上与加压辊2的转轴对应的位置设有凹槽18，凹槽18的直径大于等于加压辊2的转轴的直径。上述驱动件7可以是气缸或油缸。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。