一种手动式液体原料取料装置

文档序号:1690067 发布日期:2019-12-10 浏览:31次 >En<

阅读说明:本技术 一种手动式液体原料取料装置 (Manual liquid raw material taking device ) 是由 郭依婷 于 2019-09-20 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种手动式液体原料取料装置,包括中部安装基板,本发明为手动进行取料,所以其使用场所不会受到驱动介质所影响,可以依靠人力单独进行工作,适用性强,根据活塞压缩机的工作原理,再结合降力原理,能够对力度的使用率上得到较高的提升,而且,该装置具有旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构,利用齿轮差的原理,降低驱动式所需要的力度,降低了工作时的单次劳动强度,此外,该装置具有重型圆板旋转式部件连接驱动机构,利用重型圆板在旋转时惯性较大的特性,能够提高力度的利用率,从而降低工作时的总劳动强度,另外,该装置具有铜制球体重力式管道连接吸料机构,能够在重力的作用下,沉入储存罐底部,实现可伸缩式的取料。(The invention discloses a manual liquid raw material taking device, which comprises a middle mounting base plate, is used for manually taking materials, so the using place is not influenced by a driving medium, can independently work by manpower, has strong applicability, can be used for higher promotion on the utilization rate of force by combining a force reduction principle according to the working principle of a piston compressor, and has a rotating structure, a gear difference type part middle part connecting conversion mechanism, reduces the force required by driving by utilizing the principle of gear difference, reduces the single labor intensity during working, in addition, the device is provided with a heavy circular plate rotating type part connecting driving mechanism, can improve the utilization rate of force by utilizing the characteristic of larger inertia of a heavy circular plate during rotating, thereby reducing the total labor intensity during working, in addition, the device is provided with a copper sphere gravity type pipeline connecting material sucking mechanism, can sink into the storage tank bottom under the effect of gravity, realize retractable&#39;s the material of getting.)

一种手动式液体原料取料装置

技术领域

本发明涉及取料装置技术领域,具体为一种手动式液体原料取料装置。

背景技术

目前,很多场所,需要对所需要的液体原料进行储存,而由于很多原因限制,使得一些储存罐只能通过上方的注料孔取料,所以需要特定的取料装置,而现有的取料装置大多都是电动取料,一些手动取料相对效率低,而且高度强敌大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手动式液体原料取料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种手动式液体原料取料装置,包括中部安装基板和铜制球体重力式管道连接吸料机构,所述中部安装基板的底部设置有与其一体式结构的主空心外壳,所述中部安装基板的内部设置有一漏斗形结构,所述主空心外壳在位于所述漏斗形结构的底部设置有主中空结构,所述主空心外壳的底部设置有与其一体式结构的主进液管道,所述主空心外壳的一侧设置有与其一体式结构的主排液管道,所述主进液管道和主排液管道的内部设置有连通外界和主中空结构底部的主通液管道孔,位于所述主进液管道和主排液管道内部的主通液管道孔分别安装有第一液体单向阀和第二液体单向阀,且所述第一液体单向阀和第二液体单向阀的排液端口和进液端口均朝向主中空结构,所述中部安装基板的上表面在位于所述漏斗形结构的两侧分别安装一主连接板,两所述主连接板顶部均安装一立板,两所述立板内部通过轴承分别安装有主第一旋转轴和主第二旋转轴,所述主第一旋转轴和主第二旋转轴在对立端均安装一主圆板,两所述主圆板在对立端面的边缘处安装一第三旋转轴,所述第三旋转轴的轴体上套接一主旋转套筒,所述主旋转套筒的底部安装一主连接轴,所述主旋转轴在位于主中空结构内部的一端安装一活动铰链,所述活动铰链的活动端安装一活塞板,所述主第二旋转轴的另一端安装一旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构,所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构的一侧安装一重型圆板旋转式部件连接驱动机构。

进一步地,所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构包括旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用连接板、旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用螺栓孔、旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用齿轮箱、旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用齿轮安装空间、旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第一轴承、旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第二轴承、旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第一旋转轴、旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第二旋转轴、旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第一齿轮和旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第二齿轮;所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用连接板的内部设置有多个旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用螺栓孔,所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用连接板的上表面设置有与其一体式结构的旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用齿轮箱,所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用齿轮箱的内部设置有旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用齿轮安装空间,所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用齿轮箱一侧底部安装一旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第一轴承,所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第一轴承的内环中安装一旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第一旋转轴,所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第一旋转轴在位于所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用齿轮安装空间内部的一端安装一旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第一齿轮,所述,,所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用齿轮箱另一侧顶部安装一旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第二轴承,所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第二轴承的内环中安装一旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第二旋转轴,所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第二旋转轴在位于所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用齿轮安装空间内部的一端安装一旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第二齿轮。

进一步地,所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第一齿轮分度圆的结构半径大于所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第二齿轮分度圆的结构半径,所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第一轴承和旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第二轴承的另一端分别与主第二旋转轴端部和重型圆板旋转式部件连接驱动机构连接。

进一步地,所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用连接板通过***到旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用螺栓孔内部的螺栓安装在中部安装基板的上表面。

进一步地,所述重型圆板旋转式部件连接驱动机构包括重型圆板旋转式部件连接驱动机构用圆板、重型圆板旋转式部件连接驱动机构用第一连接板、重型圆板旋转式部件连接驱动机构用连接杆、重型圆板旋转式部件连接驱动机构用第二连接板、重型圆板旋转式部件连接驱动机构用旋转轴、重型圆板旋转式部件连接驱动机构用旋转套筒、重型圆板旋转式部件连接驱动机构用轴孔和重型圆板旋转式部件连接驱动机构用轴承;所述重型圆板旋转式部件连接驱动机构用圆板一端面的中部安装一重型圆板旋转式部件连接驱动机构用第一连接板,所述重型圆板旋转式部件连接驱动机构用第一连接板端面中心设置有与其一体式结构的重型圆板旋转式部件连接驱动机构用连接杆,所述重型圆板旋转式部件连接驱动机构用圆板另一端面的边缘部位安装一重型圆板旋转式部件连接驱动机构用第二连接板,所述重型圆板旋转式部件连接驱动机构用第二连接板端面中心设置有与其一体式结构的重型圆板旋转式部件连接驱动机构用旋转轴,所述重型圆板旋转式部件连接驱动机构用旋转轴一端轴体通过重型圆板旋转式部件连接驱动机构用轴承安装在重型圆板旋转式部件连接驱动机构用旋转套筒内部的重型圆板旋转式部件连接驱动机构用轴孔中。

进一步地,所述重型圆板旋转式部件连接驱动机构用圆板为铁材料制成的大型圆板结构。

进一步地,所述重型圆板旋转式部件连接驱动机构用连接杆的端部与旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第二轴承的端部固定连接。

进一步地,所述铜制球体重力式管道连接吸料机构包括铜制球体重力式管道连接吸料机构用空心球体、铜制球体重力式管道连接吸料机构用空心结构、铜制球体重力式管道连接吸料机构用排液管道结构、铜制球体重力式管道连接吸料机构用排液管道孔和铜制球体重力式管道连接吸料机构用进液孔;所述铜制球体重力式管道连接吸料机构用空心球体内部的中心设置有铜制球体重力式管道连接吸料机构用空心结构,所述铜制球体重力式管道连接吸料机构用空心球体表面设置有一与其一体式结构的铜制球体重力式管道连接吸料机构用排液管道结构,所述铜制球体重力式管道连接吸料机构用排液管道结构的内部设置有连通外界和铜制球体重力式管道连接吸料机构用空心结构的铜制球体重力式管道连接吸料机构用排液管道孔,所述铜制球体重力式管道连接吸料机构用空心球体的内部设置有多个连通外界和铜制球体重力式管道连接吸料机构用空心结构的铜制球体重力式管道连接吸料机构用进液孔。

进一步地,所述铜制球体重力式管道连接吸料机构用空心球体为铜材料制成的空心球体。

进一步地,多个所述铜制球体重力式管道连接吸料机构用进液孔关于所述铜制球体重力式管道连接吸料机构用排液管道孔的轴心线为圆心呈环形阵列设置。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明为手动进行取料,所以其使用场所不会受到驱动介质所影响,可以依靠人力单独进行工作,适用性强,根据活塞压缩机的工作原理,再结合降力原理,能够对力度的使用率上得到较高的提升,而且,该装置具有旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构,利用齿轮差的原理,降低驱动式所需要的力度,降低了工作时的单次劳动强度,此外,该装置具有重型圆板旋转式部件连接驱动机构,利用重型圆板在旋转时惯性较大的特性,能够提高力度的利用率,从而降低工作时的总劳动强度,另外,该装置具有铜制球体重力式管道连接吸料机构,能够在重力的作用下,沉入储存罐底部,实现可伸缩式的取料,实用性强。

附图说明

图1为本发明一种手动式液体原料取料装置的全剖结构示意图;

图2为本发明一种手动式液体原料取料装置中旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构的结构示意图;

图3为本发明一种手动式液体原料取料装置中重型圆板旋转式部件连接驱动机构的结构示意图;

图4为本发明一种手动式液体原料取料装置中铜制球体重力式管道连接吸料机构的结构示意图;

图中:1,中部安装基板、2,主空心外壳、3,漏斗形结构、4,主中空结构、5,主进液管道、6,主排液管道、7,主通液管道孔、8,第一液体单向阀、9,第二液体单向阀、10,主连接板、11,立板、12,主第一旋转轴、13,主第二旋转轴、14,主圆板、15,第三旋转轴、16,主旋转套筒、17,主连接轴、18,活动铰链、19,旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构、191,旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用连接板,192,旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用螺栓孔,193,旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用齿轮箱,194,旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用齿轮安装空间,195,旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第一轴承,196,旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第二轴承,197,旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第一旋转轴,198,旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第二旋转轴,199,旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第一齿轮,1910,旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第二齿轮、20,重型圆板旋转式部件连接驱动机构、201,重型圆板旋转式部件连接驱动机构用圆板,202,重型圆板旋转式部件连接驱动机构用第一连接板,203,重型圆板旋转式部件连接驱动机构用连接杆,204,重型圆板旋转式部件连接驱动机构用第二连接板,205,重型圆板旋转式部件连接驱动机构用旋转轴,206,重型圆板旋转式部件连接驱动机构用旋转套筒,207,重型圆板旋转式部件连接驱动机构用轴孔、208,重型圆板旋转式部件连接驱动机构用轴承、21,活塞板、22,铜制球体重力式管道连接吸料机构、221,铜制球体重力式管道连接吸料机构用空心球体,222,铜制球体重力式管道连接吸料机构用空心结构,223,铜制球体重力式管道连接吸料机构用排液管道结构,224,铜制球体重力式管道连接吸料机构用排液管道孔,225,铜制球体重力式管道连接吸料机构用进液孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明提供的一种实施例:包括中部安装基板1和铜制球体重力式管道连接吸料机构22,所述中部安装基板1的底部设置有与其一体式结构的主空心外壳2,所述中部安装基板1的内部设置有一漏斗形结构3,所述主空心外壳2在位于所述漏斗形结构3的底部设置有主中空结构4,所述主空心外壳2的底部设置有与其一体式结构的主进液管道5,所述主空心外壳2的一侧设置有与其一体式结构的主排液管道6,所述主进液管道5和主排液管道6的内部设置有连通外界和主中空结构4底部的主通液管道孔7,位于所述主进液管道5和主排液管道6内部的主通液管道孔7分别安装有第一液体单向阀8和第二液体单向阀9,且所述第一液体单向阀8和第二液体单向阀9的排液端口和进液端口均朝向主中空结构4,所述中部安装基板1的上表面在位于所述漏斗形结构3的两侧分别安装一主连接板10,两所述主连接板10顶部均安装一立板11,两所述立板11内部通过轴承分别安装有主第一旋转轴12和主第二旋转轴13,所述主第一旋转轴12和主第二旋转轴13在对立端均安装一主圆板14,两所述主圆板14在对立端面的边缘处安装一第三旋转轴15,所述第三旋转轴15的轴体上套接一主旋转套筒16,所述主旋转套筒16的底部安装一主连接轴17,所述主旋转轴17在位于主中空结构4内部的一端安装一活动铰链18,所述活动铰链18的活动端安装一活塞板21,所述主第二旋转轴13的另一端安装一旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构19,所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构19的一侧安装一重型圆板旋转式部件连接驱动机构20。

请参阅图2,所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构19包括旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用连接板191、旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用螺栓孔192、旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用齿轮箱193、旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用齿轮安装空间194、旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第一轴承195、旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第二轴承196、旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第一旋转轴197、旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第二旋转轴198、旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第一齿轮199和旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第二齿轮1910;所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用连接板191的内部设置有多个旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用螺栓孔192,所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用连接板191的上表面设置有与其一体式结构的旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用齿轮箱193,所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用齿轮箱193的内部设置有旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用齿轮安装空间194,所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用齿轮箱193一侧底部安装一旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第一轴承195,所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第一轴承195的内环中安装一旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第一旋转轴197,所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第一旋转轴197在位于所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用齿轮安装空间194内部的一端安装一旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第一齿轮199,所述,,所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用齿轮箱193另一侧顶部安装一旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第二轴承196,所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第二轴承196的内环中安装一旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第二旋转轴198,所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第二旋转轴198在位于所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用齿轮安装空间194内部的一端安装一旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第二齿轮1910;所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第一齿轮199分度圆的结构半径大于所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第二齿轮1910分度圆的结构半径,所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第一轴承195和旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第二轴承196的另一端分别与主第二旋转轴13端部和重型圆板旋转式部件连接驱动机构20连接;所述旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用连接板191通过***到旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用螺栓孔192内部的螺栓安装在中部安装基板1的上表面,其主要作用是:利用齿轮差,实现较小力度的输入。

请参阅图3,所述重型圆板旋转式部件连接驱动机构20包括重型圆板旋转式部件连接驱动机构用圆板201、重型圆板旋转式部件连接驱动机构用第一连接板202、重型圆板旋转式部件连接驱动机构用连接杆203、重型圆板旋转式部件连接驱动机构用第二连接板204、重型圆板旋转式部件连接驱动机构用旋转轴205、重型圆板旋转式部件连接驱动机构用旋转套筒206、重型圆板旋转式部件连接驱动机构用轴孔207和重型圆板旋转式部件连接驱动机构用轴承208;所述重型圆板旋转式部件连接驱动机构用圆板201一端面的中部安装一重型圆板旋转式部件连接驱动机构用第一连接板202,所述重型圆板旋转式部件连接驱动机构用第一连接板202端面中心设置有与其一体式结构的重型圆板旋转式部件连接驱动机构用连接杆203,所述重型圆板旋转式部件连接驱动机构用圆板201另一端面的边缘部位安装一重型圆板旋转式部件连接驱动机构用第二连接板204,所述重型圆板旋转式部件连接驱动机构用第二连接板204端面中心设置有与其一体式结构的重型圆板旋转式部件连接驱动机构用旋转轴205,所述重型圆板旋转式部件连接驱动机构用旋转轴205一端轴体通过重型圆板旋转式部件连接驱动机构用轴承208安装在重型圆板旋转式部件连接驱动机构用旋转套筒206内部的重型圆板旋转式部件连接驱动机构用轴孔207中;所述重型圆板旋转式部件连接驱动机构用圆板201为铁材料制成的大型圆板结构;所述重型圆板旋转式部件连接驱动机构用连接杆203的端部与旋转结构齿轮差式部件中部连接转化机构用第二轴承196的端部固定连接,其主要作用是:利用重型圆板在旋转时的特性,能够提高力度使用率。

请参阅图4,所述铜制球体重力式管道连接吸料机构22包括铜制球体重力式管道连接吸料机构用空心球体221、铜制球体重力式管道连接吸料机构用空心结构222、铜制球体重力式管道连接吸料机构用排液管道结构223、铜制球体重力式管道连接吸料机构用排液管道孔224和铜制球体重力式管道连接吸料机构用进液孔225;所述铜制球体重力式管道连接吸料机构用空心球体221内部的中心设置有铜制球体重力式管道连接吸料机构用空心结构222,所述铜制球体重力式管道连接吸料机构用空心球体221表面设置有一与其一体式结构的铜制球体重力式管道连接吸料机构用排液管道结构223,所述铜制球体重力式管道连接吸料机构用排液管道结构223的内部设置有连通外界和铜制球体重力式管道连接吸料机构用空心结构222的铜制球体重力式管道连接吸料机构用排液管道孔224,所述铜制球体重力式管道连接吸料机构用空心球体221的内部设置有多个连通外界和铜制球体重力式管道连接吸料机构用空心结构222的铜制球体重力式管道连接吸料机构用进液孔225;所述铜制球体重力式管道连接吸料机构用空心球体221为铜材料制成的空心球体;多个所述铜制球体重力式管道连接吸料机构用进液孔225关于所述铜制球体重力式管道连接吸料机构用排液管道孔224的轴心线为圆心呈环形阵列设置,其主要作用是:投入式吸收液体,能力强。

具体使用方式:本发明工作中,使用一个支架,将该装置支撑后,再将铜制球体重力式管道连接吸料机构22投入到储存罐底部,并且铜制球体重力式管道连接吸料机构22与主进液管道5之间通过软管连接,而后旋转重型圆板旋转式部件连接驱动机构20,此时,在各个部件的带动作用下,主第三旋转轴15带动活塞板21做往复式上下移动,同时在第一液体单向阀8和第二液体单向阀9的共同作用下,液体在压强的作用下,被吸出,通过主排液管道6排出。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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