阅读说明：本技术 一种有机肥料生产加工设备及其使用方法 (Organic fertilizer production and processing equipment and use method thereof ) 是由 路亚相 于 2019-09-14 设计创作，主要内容包括：本发明涉及有机肥料加工设备技术领域,尤其涉及一种有机肥料生产加工设备及其使用方法。本发明要解决的技术问题是。为了解决上述技术问题,本发明提供了一种有机肥料生产加工设备,括箱体,所述箱体包括进料套、横剪机构、匀磨机构和两个支撑腿,所述箱体顶部的开口内插接有进料套,所述箱体内部的两侧均设置有横剪机构,所述箱体的底部固定连接有匀磨机构,且箱体的底部与匀磨机构的顶部相通,所述匀磨机构的两侧均固定连接有支撑腿。该发明中当伺服伸缩气缸启动时,能够使两组剪片相互分开,之后在回位弹簧和复位弹簧的作用下,使两组剪片再次相对移动,如此反复上述操作,能够使两组剪片来回交叉移动,此时,能够将材料剪切成小段。(The invention relates to the technical field of organic fertilizer processing equipment, in particular to organic fertilizer production and processing equipment and a using method thereof. The invention aims to solve the technical problem. In order to solve the technical problem, the invention provides organic fertilizer production and processing equipment which comprises a box body, wherein the box body comprises a feeding sleeve, a transverse shearing mechanism, a uniform grinding mechanism and two supporting legs, the feeding sleeve is inserted into an opening in the top of the box body, the transverse shearing mechanism is arranged on each of two sides in the box body, the uniform grinding mechanism is fixedly connected to the bottom of the box body, the bottom of the box body is communicated with the top of the uniform grinding mechanism, and the supporting legs are fixedly connected to each of two sides of the uniform grinding mechanism. According to the invention, when the servo telescopic cylinder is started, the two groups of shear blades can be separated from each other, and then the two groups of shear blades can be relatively moved again under the action of the return spring and the return spring, so that the two groups of shear blades can be crossed back and forth by repeating the operation, and at the moment, the material can be cut into small sections.)

一种有机肥料生产加工设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及肥料加工设备技术领域，具体为一种有机肥料生产加工设备及其使用方法。

背景技术

有机肥料亦称“农家肥料”。凡以有机物质（含有碳元素的化合物） 作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构，有效地协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力。

现有的有机肥料在加工时，一般需要通过多种材料混合制作而成，而且需要将材料研磨成粉末，但是现有的设备一般是直接将材料投入进行加工，由于未用层次法会导致材料混合不均匀而且粉末不细腻的现象。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种有机肥料生产加工设备及其使用方法，解决了现有的设备难以将有机肥料研磨细腻的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种有机肥料生产加工设备，包括箱体，所述箱体包括进料套、横剪机构、匀磨机构和两个支撑腿，所述箱体顶部的开口内插接有进料套，所述箱体内部的两侧均设置有横剪机构，所述箱体的底部固定连接有匀磨机构，且箱体的底部与匀磨机构的顶部相通，所述匀磨机构的两侧均固定连接有支撑腿。

所述横剪机构包括两个滑轨，且两个滑轨的顶部分别与箱体内壁顶部的两侧固定连接，所述滑轨内壁的两侧通过滑杆连接，所述滑轨内且套接在滑杆上滑动连接有滑块，所述滑杆上套接有回位弹簧，所述回位弹簧的两端分别与滑轨内壁的一侧和滑块的一侧固定连接，所述滑块的底部与压板的顶部固定连接，且两个压板相对的一侧均固定连接有五个剪片，两组所述剪片交错设置，且两个压板相背的一侧分别与两个压杆的一端固定连接，两个所述压杆相背的一端分别贯穿箱体两侧开设的圆孔且延伸至其外部，所述压杆上套接有抵块，所述抵块的一侧与箱体内壁的一侧固定连接，所述压杆上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与压板和抵块相对的一侧固定连接，所述箱体顶部的两侧均固定连接有圆筒，所述圆筒内套接有活塞，且两个活塞相背的一侧分别与两个推杆的一端固定连接，所述推杆的另一端贯穿圆筒且延伸至其外部，所述压杆与推杆的另一端通过带动板连接，且两个圆筒的顶部均通过撑板分别与顶板的两侧固定连接，所述撑板的底部与伺服伸缩气缸的顶部固定连接，所述伺服伸缩气缸的自由端固定连接有半圆推板，所述活塞的顶部与斜推板的底端活动连接，且两个斜推板的顶端分别贯穿两个圆筒顶部开设的滑槽并延伸至其外部，两个所述斜推板的顶端铰接，所述半圆推板包裹在两个斜推板的铰接处。

所述匀磨机构包括圆箱，所述圆箱内套接有研磨球，所述圆箱的内壁和研磨球的表面均固定连接有交错设置的研磨凸起，所述研磨球的顶部与转轴的底端固定连接，所述转轴的顶端延伸至箱体内，所述转轴上套接有限位轴承，所述限位轴承表面的两侧均通过横杆分别与箱体内壁的两侧固定连接，所述转轴上套接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与其一侧的主动锥齿轮啮合，所述主动锥齿轮一侧的轴心处与驱动轴的一端固定连接，所述驱动轴的另一端贯穿箱体一侧镶嵌的轴承且延伸至其外部，所述驱动轴上套接有从动轮，所述圆箱表面的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端套接有主动轮，所述主动轮通过皮带与其上方的从动轮传动连接，所述圆箱底部开设的通口内插接有出料套，且两个圆箱表面的两侧均固定连接有支撑腿。

进一步优选的，所述转轴的顶端固定连接有分拨片，且分拨片的顶部开设有齿槽。

进一步优选的，所述进料套底部的出口位于两组剪片之间中部的正上方。

进一步优选的，所述转轴的底端位于研磨球顶部的中间位置。

进一步优选的，所述压板的顶部位于滑块底部的中间位置，且两个压板位于同一水平线上。

进一步优选的，所述推杆的一端位于活塞一侧的轴心处。

进一步优选的，所述剪片的一侧位于压板一侧的中部。

一种有机肥料生产加工设备及其使用方法，包括如下步骤：

S1、首先启动伺服伸缩气缸，伺服伸缩气缸会通过推动半圆推板推动两个斜推板顶端的铰接处，此时，斜推板会推动两个活塞分别在两个圆筒内背向移动，此时，推杆会通过带动板带动两个压杆背向移动，此时，能够使压板带动两组剪片背向移动，当伺服伸缩气缸再次反向作业时，能够使两组剪片再次相对移动。

S2、然后再启动驱动电机，此时，能够使主动轮通过皮带带动从动轮转动，从而能够使驱动轴带动主动锥齿轮转动，配合从动锥齿轮的使用，能够使转轴转动，此时，能够使研磨球在圆箱内转动，从而能够使两组研磨凸起相互摩擦。

S3、然后将有机肥料所需要的材料直接由进料套内，当材料经过两组剪片时，能够将材料剪断，此时，能够减小材料的整体尺寸，方便进行研磨成更加细小的材料粉末。

S4、当细小材料进入研磨球和圆箱之间的缝隙中，当研磨球转动时，能够使各个研磨凸起相互摩擦，从而能够件材料成粉末，一方面能够方便材料融合，另一方面能够方便使用材料。

（三）有益效果

本发明提供了一种有机肥料生产加工设备及其使用方法，具备以下有益效果：

（1）、当伺服伸缩气缸启动时，能够通过半圆推板连续推动两个斜推板，此时，能够使两组剪片先相互分开，之后在回位弹簧和复位弹簧组合弹力的作用下，使两组剪片再次相对移动，如此反复上述操作，能够使两组剪片来回交叉移动，此时，能够将材料完全剪切成小段。

（2）、当小段的材料进入研磨球与圆箱之间的缝隙中时，研磨球会带动研磨凸起转动，从而能够使两组研磨凸起相互磨合，此时，能够将材料研磨成粉末。

附图说明

图1为本发明结构正面的剖视图；

图2为本发明图1中A处结构的放大图；

图3为本发明图1中B处结构的放大图；

图4为本发明结构压板和剪片的俯视图。

图中：1箱体、2进料套、3横剪机构、301滑轨、302滑杆、303滑块、304回位弹簧、305压板、306剪片、307压杆、308抵块、309复位弹簧、310圆筒、311活塞、312推杆、313带动板、314撑板、315顶板、316伺服伸缩气缸、317半圆推板、318斜推板、4匀磨机构、401圆箱、402研磨球、403研磨凸起、404转轴、405限位轴承、406横杆、407从动锥齿轮、408主动锥齿轮、409驱动轴、410从动轮、411驱动电机、412主动轮、413皮带、414出料套、5支撑腿、6分拨片、7齿槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种有机肥料生产加工设备，包括箱体1，箱体1包括进料套2、横剪机构3、匀磨机构4和两个支撑腿5，箱体1顶部的开口内插接有进料套2，箱体1内部的两侧均设置有横剪机构3，箱体1的底部固定连接有匀磨机构4，且箱体1的底部与匀磨机构4的顶部相通，匀磨机构4的两侧均固定连接有支撑腿5。

横剪机构3包括两个滑轨301，且两个滑轨301的顶部分别与箱体1内壁顶部的两侧固定连接，滑轨301内壁的两侧通过滑杆302连接，滑轨301内且套接在滑杆302上滑动连接有滑块303，滑杆302上套接有回位弹簧304，回位弹簧304的两端分别与滑轨301内壁的一侧和滑块303的一侧固定连接，滑块303的底部与压板305的顶部固定连接，压板305的顶部位于滑块304底部的中间位置，且两个压板305位于同一水平线上，且两个压板305相对的一侧均固定连接有五个剪片306，两组剪片306交错设置，剪片306的一侧位于压板305一侧的中部，进料套2底部的出口位于两组剪片306之间中部的正上方，两组交错设置的剪片306能够将材料剪切成段，并且进料套2放入的材料能够正常进入两组剪片306之间的缝隙中，且两个压板305相背的一侧分别与两个压杆307的一端固定连接，两个压杆307相背的一端分别贯穿箱体1两侧开设的圆孔且延伸至其外部，压杆307上套接有抵块308，抵块308的一侧与箱体1内壁的一侧固定连接，压杆307上套接有复位弹簧309，复位弹簧309的两端分别与压板305和抵块308相对的一侧固定连接，箱体1顶部的两侧均固定连接有圆筒310，圆筒310内套接有活塞311，且两个活塞311相背的一侧分别与两个推杆312的一端固定连接，推杆312的另一端贯穿圆筒310且延伸至其外部，推杆312的一端位于活塞311一侧的轴心处，压杆307与推杆312的另一端通过带动板313连接，且两个圆筒310的顶部均通过撑板314分别与顶板315的两侧固定连接，撑板314的底部与伺服伸缩气缸316的顶部固定连接，伺服伸缩气缸316的自由端固定连接有半圆推板317，活塞311的顶部与斜推板318的底端活动连接，且两个斜推板318的顶端分别贯穿两个圆筒310顶部开设的滑槽并延伸至其外部，两个斜推板318的顶端铰接，半圆推板317包裹在两个斜推板318的铰接处，当伺服伸缩气缸316启动时，能够通过半圆推板317连续推动两个斜推板318，此时，能够使两组剪片306先相互分开，之后在回位弹簧304和复位弹簧309组合弹力的作用下，使两组剪片306再次相对移动，如此反复上述操作，能够使两组剪片306来回交叉移动，此时，能够将材料完全剪切成小段。

匀磨机构4包括圆箱401，圆箱401内套接有研磨球402，圆箱401的内壁和研磨球402的表面均固定连接有交错设置的研磨凸起403，研磨球402的顶部与转轴404的底端固定连接，转轴404的顶端延伸至箱体1内，转轴404的底端位于研磨球402顶部的中间位置，转轴404上套接有限位轴承405，限位轴承405表面的两侧均通过横杆406分别与箱体1内壁的两侧固定连接，转轴404的顶端固定连接有分拨片6，且分拨片6的顶部开设有齿槽7，当分拨片6转动时，能够利用离心力拨动剪断的材料，配合齿槽7的使用，能够将材料剪碎地更加彻底，转轴404上套接有从动锥齿轮407，从动锥齿轮407与其一侧的主动锥齿轮408啮合，主动锥齿轮408一侧的轴心处与驱动轴409的一端固定连接，驱动轴409的另一端贯穿箱体1一侧镶嵌的轴承且延伸至其外部，驱动轴409上套接有从动轮410，圆箱401表面的一侧固定连接有驱动电机411，驱动电机411的输出端套接有主动轮412，主动轮412通过皮带413与其上方的从动轮410传动连接，圆箱401底部开设的通口内插接有出料套414，且两个圆箱401表面的两侧均固定连接有支撑腿5，当小段的材料进入研磨球402与圆箱401之间的缝隙中时，研磨球402会带动研磨凸起403转动，从而能够使两组研磨凸起403相互磨合，此时，能够将材料研磨成粉末。

一种有机肥料生产加工设备及其使用方法，包括如下步骤：

S1、首先启动伺服伸缩气缸316，伺服伸缩气缸316会通过推动半圆推板317推动两个斜推板318顶端的铰接处，此时，斜推板318会推动两个活塞311分别在两个圆筒310内背向移动，此时，推杆312会通过带动板313带动两个压杆307背向移动，此时，能够使压板305带动两组剪片306背向移动，当伺服伸缩气缸316再次反向作业时，能够使两组剪片306再次相对移动。

S2、然后再启动驱动电机411，此时，能够使主动轮412通过皮带413带动从动轮410转动，从而能够使驱动轴409带动主动锥齿轮408转动，配合从动锥齿轮407的使用，能够使转轴404转动，此时，能够使研磨球402在圆箱401内转动，从而能够使两组研磨凸起403相互摩擦。

S3、然后将有机肥料所需要的材料直接由进料套2内，当材料经过两组剪片306时，能够将材料剪断，此时，能够减小材料的整体尺寸，方便进行研磨成更加细小的材料粉末。

S4、当细小材料进入研磨球402和圆箱401之间的缝隙中，当研磨球402转动时，能够使各个研磨凸起403相互摩擦，从而能够件材料成粉末，一方面能够方便材料融合，另一方面能够方便使用材料。