阅读说明：本技术 一种蓝湿皮的加工制造设备 (Processing and manufacturing equipment for wet blue leather ) 是由 林惠生 李振义 庄树川 王刚 于 2018-06-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种蓝湿皮的加工制造设备,包括设备箱体、竖直设置在设备箱体内的分隔板A与分隔板B,所述分隔板A上表面开有豁口,所述豁口相对两侧表面之间连接有转动轴A,所述转动轴A上套装有传送轮A,所述设备箱体相对两侧均开有开口所述电机驱动槽内设有驱动电机,所述驱动电机的输出端套装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与传动齿条之间相啮合,位于右侧的所述驱动齿条侧表面下端设有加工操作板,位于左侧的所述驱动齿条侧表面上端设有水平杆,所述水平杆下表面相对两端均设有竖直杆,所述竖直杆内侧设有切割电机,所述切割电机的输出端设有切割片刀。本发明可自动进行染色、烘干与切割的一体化设备,无需人工进行操作,解放了人力。(The invention discloses a processing and manufacturing device of wet blue leather, which comprises a device box body, a partition plate A and a partition plate B which are vertically arranged in the device box body, the upper surface of the partition plate A is provided with a gap, a rotating shaft A is connected between the two opposite side surfaces of the gap, the rotating shaft A is sleeved with a conveying wheel A, two opposite sides of the equipment box body are provided with openings, a driving motor is arranged in the motor driving groove, the output end of the driving motor is sleeved with a driving gear which is meshed with the transmission rack, the lower end of the side surface of the driving rack on the right side is provided with a processing operation plate, the upper end of the side surface of the driving rack on the left side is provided with a horizontal rod, the horizontal rod lower surface relative both ends all are equipped with vertical pole, vertical pole inboard is equipped with the cutting motor, the output of cutting motor is equipped with the cutting piece sword. The invention can automatically carry out dyeing, drying and cutting integrated equipment, does not need manual operation, and liberates manpower.)

一种蓝湿皮的加工制造设备

技术领域

本发明涉及蓝湿皮加工技术领域，特别是一种蓝湿皮的加工制造设备。

背景技术

生皮用石灰、硫化碱、氯粉、硝酸和铬粉等进行去油、去脂、脱毛和铬鞣处理后会呈蓝色，并带有水分，所以一般称为蓝湿皮。

蓝湿皮成型后的加工过程中，诸多加工工艺内，染色、烘干以及切割的工艺操作非常精细，而且需要人工进行操作，这三个步骤占用的工人数量较多，而且质量无法保证，最大的缺陷是人工效率较低，仅此需要改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种蓝湿皮的加工制造设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蓝湿皮的加工制造设备，包括设备箱体、竖直设置在设备箱体内的分隔板A与分隔板B，所述分隔板A上表面开有豁口，所述豁口相对两侧表面之间连接有转动轴A，所述转动轴A上套装有传送轮A，所述设备箱体相对两侧均开有开口，所述设备箱体外侧表面均设有L形支撑架，一对所述L形支撑架上设有输出电机，所述输出电机的输出端设有驱动轮，所述设备箱体外侧表面位于开口上端设有水平连接杆，所述水平连接杆一端销轴连接有L形下压杆，所述L形下压杆竖直部分设有下压轮，所述L形下压杆与水平连接杆之间设有推力弹簧，所述设备箱体内侧位于开口处设有若干个的辅助挤压轮，位于所述分隔板A左侧设有染色轮，所述设备箱体内且位于分隔板A与分隔板B之间设有若干个的拉伸传动轮，所述分隔板B上开有皮料通过口，所述设备箱体内位于分隔板B右侧开有一对相互平行的竖直槽，所述竖直槽内嵌装有传动齿条，一对所述竖直槽之间开有电机驱动槽，所述电机驱动槽内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端套装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿条之间相啮合，位于右侧的所述驱动齿条侧表面下端设有加工操作板，位于左侧的所述驱动齿条侧表面上端设有水平杆，所述水平杆下表面相对两端均设有竖直杆，所述竖直杆内侧设有切割电机，所述切割电机的输出端设有切割片刀。

优选的，所述设备箱体上表面且位于拉伸传动轮正上方设有烘干箱，所述烘干箱上表面设有风机，所述风机的输出端***烘干箱内设有吹动风片，所述烘干箱内设有电阻加热片，所述烘干箱与设备箱体之间设有吹风口。

优选的，所述烘干箱相对两侧表面开有进风口，所述设备箱体内侧开有出风口，所述出风口上设有过滤网层。

优选的，所述设备箱体左侧表面向内插装有一对染色管，所述染色管***设备箱体一端设有喷头，所述染色管另一端伸出设备箱体与染色水箱连接。

优选的，所述设备箱体左侧表面下端连接有放液管，所述放液管上设有阀门。

优选的，所述设备箱体右侧表面下端开有废料取出口。

利用本发明的技术方案制作的蓝湿皮的加工制造设备，可自动进行染色、烘干与切割的一体化设备，无需人工进行操作，解放了人力。

附图说明

图1是本发明所述蓝湿皮的加工制造设备的结构示意图；

图2是本发明所述蓝湿皮的加工制造设备的分隔板A侧视图；

图3是本发明所述蓝湿皮的加工制造设备的传动齿条侧视图；

图中，1、设备箱体；2、分隔板A；3、分隔板B；4、豁口；5、转动轴A；6、传送轮A；7、开口；8、L形支撑架；9、输出电机；10、驱动轮；11、水平连接杆；12、L形下压杆；13、下压轮；14、推力弹簧；15、辅助挤压轮；16、染色轮；17、拉伸传动轮；18、皮料通过口；19、竖直槽；20、传动齿条；21、电机驱动槽；22、驱动电机；23、驱动齿轮；24、加工操作板；25、水平杆；26、竖直杆；27、切割电机；28、切割片刀；29、烘干箱；30、风机；31、吹动风片；32、电阻加热片；33、吹风口；34、进风口；35、出风口；36、过滤网层；37、染色管；38、喷头；39、放液管；40、阀门；41、废料取出口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种蓝湿皮的加工制造设备，包括设备箱体1、竖直设置在设备箱体1内的分隔板A2与分隔板B3，所述分隔板A2上表面开有豁口4，所述豁口4相对两侧表面之间连接有转动轴A5，所述转动轴A5上套装有传送轮A6，所述设备箱体1相对两侧均开有开口7，所述设备箱体1外侧表面均设有L形支撑架8，一对所述L形支撑架8上设有输出电机9，所述输出电机9的输出端设有驱动轮10，所述设备箱体1外侧表面位于开口7上端设有水平连接杆11，所述水平连接杆11一端销轴连接有L形下压杆12，所述L形下压杆12竖直部分设有下压轮13，所述L形下压杆12与水平连接杆11之间设有推力弹簧14，所述设备箱体1内侧位于开口7处设有若干个的辅助挤压轮15，位于所述分隔板A2左侧设有染色轮16，所述设备箱体1内且位于分隔板A2与分隔板B3之间设有若干个的拉伸传动轮17，所述分隔板B3上开有皮料通过口18，所述设备箱体1内位于分隔板B3右侧开有一对相互平行的竖直槽19，所述竖直槽19内嵌装有传动齿条20，一对所述竖直槽19之间开有电机驱动槽21，所述电机驱动槽21内设有驱动电机22，所述驱动电机22的输出端套装有驱动齿轮23，所述驱动齿轮23与传动齿条20之间相啮合，位于右侧的所述驱动齿条侧表面下端设有加工操作板24，位于左侧的所述驱动齿条侧表面上端设有水平杆25，所述水平杆25下表面相对两端均设有竖直杆26，所述竖直杆26内侧设有切割电机27，所述切割电机27的输出端设有切割片刀28；所述设备箱体1上表面且位于拉伸传动轮17正上方设有烘干箱29，所述烘干箱29上表面设有风机30，所述风机30的输出端***烘干箱29内设有吹动风片31，所述烘干箱29内设有电阻加热片32，所述烘干箱29与设备箱体1之间设有吹风口33；所述烘干箱29相对两侧表面开有进风口34，所述设备箱体1内侧开有出风口35，所述出风口35上设有过滤网层36；所述设备箱体1左侧表面向内插装有一对染色管37，所述染色管37***设备箱体1一端设有喷头38，所述染色管37另一端伸出设备箱体1与染色水箱连接；所述设备箱体1左侧表面下端连接有放液管39，所述放液管39上设有阀门40；所述设备箱体1右侧表面下端开有废料取出口41。

具体使用时：首先将蓝湿皮分别穿过设备箱体1左侧的驱动轮10、辅助挤压轮15、染色轮16、传送轮A6、若干个拉伸传动轮17最终从设备箱体1右侧的驱动轮10通过，通过推力弹簧14从水平连接杆11上推动L形下压杆12，使下压轮13与驱动轮10接触将蓝湿皮夹紧，防止滑动。

在蓝湿皮经过辅助挤压轮15与染色轮16之间时，染色管37将染色原料抽出并且从喷头38喷出，将经过的蓝湿皮上下两层均喷上染色液，并且通过染色轮16外轮廓套装的棉层进行沾去多余的液体。

经过传送轮A6后拉伸传动轮17的部分时，将蓝湿皮弯折展开，更大面积的进行烘干，风机30带动吹动风片31转动，使风从吹风口33进入烘干箱29内，并且通过电阻加热片32后经过进风口34吹入设备箱体1内进行蓝湿皮的烘干，并且从出风口35吹出，通过过滤网层36进行过滤，防止污染外部环境。

蓝湿皮通过皮料通过口18后进入设备箱体1内的右侧，驱动电机22顺时针转动时，左侧的传动齿条20向下移动而右侧的传动齿条20向上移动，此时加工操作板24向上移动与蓝湿皮下表面接触，与此同时，水平杆25上的竖直杆26也向下移动，通过切割电机27带动切割片刀28旋转进行切割蓝湿皮，最后切割后宽度的蓝湿皮从设备箱体1右侧的开口7伸出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。