阅读说明：本技术 一种用于皮革生产的具有甩干功能的烘干机 (A drying-machine that has a function of spin-drying for leather production ) 是由 蒋宗霞 于 2020-03-26 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种用于皮革生产的具有甩干功能的烘干机,包括主体,还包括甩干机构和加热机构,所述甩干机构包括驱动组件、支撑管、两个安装轴承、两个转盘、两个排水管和至少两个固定组件,所述加热机构包括气泵、加热器、两个排气槽、两个第一输气管和两个第二输气管,所述驱动组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮,所述固定组件包括支撑杆、夹持杆、两个连接套管、两个弹簧和两个连接杆,该用于皮革生产的具有甩干功能的烘干机中,通过甩干机构可以对皮革进行甩干,提高了烘干机的烘干效率,通过加热机构提高了皮革受热的均匀度,进一步提高了烘干机的烘干效率。(The invention relates to a dryer with a spin-drying function for leather production, which comprises a main body, a spin-drying mechanism and a heating mechanism, the spin-drying mechanism comprises a driving component, a supporting pipe, two mounting bearings, two turntables, two drain pipes and at least two fixing components, the heating mechanism comprises an air pump, a heater, two exhaust grooves, two first air conveying pipes and two second air conveying pipes, the driving component comprises a motor, a first gear and a second gear, the fixing component comprises a supporting rod, a clamping rod, two connecting sleeves, two springs and two connecting rods, in the dryer with the spin-drying function for leather production, the leather can be spin-dried through the spin-drying mechanism, the drying efficiency of the dryer is improved, the uniformity of leather heating is improved through the heating mechanism, and the drying efficiency of the dryer is further improved.)

一种用于皮革生产的具有甩干功能的烘干机

技术领域

本发明涉及皮革生产设备领域，特别涉及一种用于皮革生产的具有甩干功能的烘干机。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。在皮革生产过程中,需要使用烘干机对皮革进行烘干。

现有技术的烘干机在对皮革进行烘干时，如果皮革内部含有大量的水分，将会大大延长皮革烘干的时间，降低了烘干机的烘干效率，不仅如此，现有技术的烘干机结构简单，致使皮革烘干时受热不均匀，降低了皮革烘干机的烘干效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于皮革生产的具有甩干功能的烘干机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于皮革生产的具有甩干功能的烘干机，包括主体,所述主体的形状为圆柱形,所述主体的内部设有空腔,还包括甩干机构和加热机构,所述甩干机构和加热机构均设置在主体的内部；

所述甩干机构包括驱动组件、支撑管、两个安装轴承、两个转盘、两个排水管和至少两个固定组件，所述支撑管与主体同轴设置，所述支撑管的两端分别与主体的顶端和底端的内壁固定连接，两个安装轴承的内圈分别与支撑管的两端固定连接，所述转盘所在的平面与支撑管垂直，两个安装轴承的外圈分别与两个转盘的圆心处固定连接，所述驱动组件设置在主体的底端的内壁上，所述驱动组件与靠近驱动组件的一个安装轴承的外圈连接，各固定组件绕着支撑管的轴线周向均匀设置在两个转盘之间，所述固定组件与两个转盘均连接，两个排水管均设置在主体的底端上，所述排水管与主体的内部连通；

所述加热机构包括气泵、加热器、两个排气槽、两个第一输气管和两个第二输气管，所述气泵与主体的顶部的内壁固定连接，所述支撑管的顶端与气泵连接，所述加热器安装在支撑管上，两个排气槽分别设置在支撑管的两侧，所述排气槽与支撑管的内部连通，所述第一输气管与支撑管平行，两个第一输气管分别设置在主体的两侧的内壁上，两个第一输气管的两端均通过第二输气管与气泵连接。

作为优选，为了提高烘干机的自动化程度，所述主体上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。

作为优选，为了给转盘提供动力，所述驱动组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述电机与主体的底部的内壁固定连接，所述电机与第一齿轮传动连接，所述第二齿轮安装在靠近电机的一个安装轴承的外圈上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

作为优选，为了对皮革进行固定，所述固定组件包括支撑杆、夹持杆、两个连接套管、两个弹簧和两个连接杆，所述夹持杆和支撑杆均与支撑管平行，所述支撑杆的两端分别与两个转盘的一侧固定连接，所述连接套管的轴线与支撑管的轴线垂直且相交，两个连接套管分别与支撑杆的两端固定连接，所述连接杆与连接套管同轴设置，所述连接杆穿过连接套管，所述连接杆与连接套管滑动连接，所述夹持杆设置在支撑杆的远离支撑管的一侧，所述夹持杆的两端分别与两个连接杆的一端固定连接，两个弹簧分别套设在两个连接杆上，所述连接杆的另一端通过弹簧与连接套管固定连接，所述弹簧处于压缩状态。

作为优选，为了提高连接杆与连接套管连接的稳定性，所述连接杆的远离夹持杆的一端上设有限位块。

作为优选，为了减轻皮革的磨损，所述夹持杆的靠近支撑杆的一侧设有橡胶条。

作为优选，为了提高对皮革加热的均匀度，所述第一输气管和第二输气管的制作材料均为金属铜。

作为优选，为了提高第二输气管的热传导效率，所述第二输气管上排列设置有至少两个翅片。

作为优选，为了进一步提高皮革受热的均匀度，所述靠近气泵的一个安装轴承的外圈上安装有扇叶。

作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体的内壁上涂有防腐涂层。

本发明的有益效果是，该用于皮革生产的具有甩干功能的烘干机中，通过甩干机构可以对皮革进行甩干，提高了烘干机的烘干效率，与现有甩干机构相比，该甩干机构在对皮革进行甩干时，在离心力的作用下，还可以对皮革进行拉伸，降低了皮革发生收缩的几率，提高了烘干机的实用性，不仅如此，通过加热机构提高了皮革受热的均匀度，进一步提高了烘干机的烘干效率，与现有加热机构相比，该加热机构通过扇叶驱动气流在主体内部上下循环流动，提高了烘干机的烘干效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于皮革生产的具有甩干功能的烘干机的结构示意图；

图2是本发明的用于皮革生产的具有甩干功能的烘干机的剖视图；

图3是本发明的用于皮革生产的具有甩干功能的烘干机的固定组件的结构示意图；

图4是图2的A部放大图；

图中：1.主体，2.夹持杆，3.支撑管，4.加热器，5.支撑杆，6.排气槽，7.第一输气管，8.翅片，9.第二输气管，10.扇叶，11.气泵，12.安装轴承，13.转盘，14.排水管，15.连接杆，16.连接套管，17.弹簧，18.限位块，19.电机，20.第一齿轮，21.第二齿轮，22.橡胶条。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于皮革生产的具有甩干功能的烘干机，包括主体1,所述主体1的形状为圆柱形,所述主体1的内部设有空腔,还包括甩干机构和加热机构,所述甩干机构和加热机构均设置在主体1的内部；

通过甩干机构可以对皮革进行甩干，提高了烘干机的烘干效率，不仅如此，通过加热机构提高了皮革受热的均匀度，进一步提高了烘干机的烘干效率；

如图2所示，所述甩干机构包括驱动组件、支撑管3、两个安装轴承12、两个转盘13、两个排水管14和至少两个固定组件，所述支撑管3与主体1同轴设置，所述支撑管3的两端分别与主体1的顶端和底端的内壁固定连接，两个安装轴承12的内圈分别与支撑管3的两端固定连接，所述转盘13所在的平面与支撑管3垂直，两个安装轴承12的外圈分别与两个转盘13的圆心处固定连接，所述驱动组件设置在主体1的底端的内壁上，所述驱动组件与靠近驱动组件的一个安装轴承12的外圈连接，各固定组件绕着支撑管3的轴线周向均匀设置在两个转盘13之间，所述固定组件与两个转盘13均连接，两个排水管14均设置在主体1的底端上，所述排水管14与主体1的内部连通；

在支撑管3的支撑作用下，通过安装轴承12提高了转盘13的稳定性，则在转盘13的支撑作用下，提高了各固定组件的稳定性，操作人员将皮革展平后固定在各固定组件上，通过驱动组件提供动力，驱动转盘13转动，则通过转盘13驱动各固定组件转动，则通过固定组件驱动皮革转动，使皮革上的水分在离心力的作用下被甩掉，提高了烘干机对皮革的烘干效率，同时在离心力的作用下，使皮革被展平，则实现了对皮革的拉伸，降低了皮革在烘干过程中发生收缩的几率，提高了烘干机的实用性；

如图2所示，所述加热机构包括气泵11、加热器4、两个排气槽6、两个第一输气管7和两个第二输气管9，所述气泵11与主体1的顶部的内壁固定连接，所述支撑管3的顶端与气泵11连接，所述加热器4安装在支撑管3上，两个排气槽6分别设置在支撑管3的两侧，所述排气槽6与支撑管3的内部连通，所述第一输气管7与支撑管3平行，两个第一输气管7分别设置在主体1的两侧的内壁上，两个第一输气管7的两端均通过第二输气管9与气泵11连接；

通过气泵11提供动力，使主体1内部的气流依次通过第一输气管7、第二输气管9和支撑管3后从排气槽6处吹出，实现了气流在主体1内部的循环流动，通过加热器4对气流进行加热，则通过循环流动的热气流对皮革进行加热，提高了皮革受热的均匀度，提高了烘干机对皮革的烘干效率，同时通过转盘13驱动皮革绕着支撑管3转动，则进一步提高了皮革受热的均匀度，提高了烘干机对皮革的烘干效率。

作为优选，为了提高烘干机的自动化程度，所述主体1上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接；

PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，则通过PLC控制烘干机运行，同时通过显示屏可以显示烘干机的工作状态，则提高了烘干机的自动化程度。

如图4所示，所述驱动组件包括电机19、第一齿轮20和第二齿轮21，所述电机19与主体1的底部的内壁固定连接，所述电机19与第一齿轮20传动连接，所述第二齿轮21安装在靠近电机19的一个安装轴承12的外圈上，所述第一齿轮20与第二齿轮21啮合；

通过电机19驱动第一齿轮20转动，则在第二齿轮21的传动作用下，通过第一齿轮20驱动其中一个安装轴承12的外圈转动，则通过安装轴承12的外圈驱动转盘13转动。

如图3所示，所述固定组件包括支撑杆5、夹持杆2、两个连接套管16、两个弹簧17和两个连接杆15，所述夹持杆2和支撑杆5均与支撑管3平行，所述支撑杆5的两端分别与两个转盘13的一侧固定连接，所述连接套管16的轴线与支撑管3的轴线垂直且相交，两个连接套管16分别与支撑杆5的两端固定连接，所述连接杆15与连接套管16同轴设置，所述连接杆15穿过连接套管16，所述连接杆15与连接套管16滑动连接，所述夹持杆2设置在支撑杆5的远离支撑管3的一侧，所述夹持杆2的两端分别与两个连接杆15的一端固定连接，两个弹簧17分别套设在两个连接杆15上，所述连接杆15的另一端通过弹簧17与连接套管16固定连接，所述弹簧17处于压缩状态；

在转盘13的支撑作用下，通过支撑杆5提高了连接套管16的稳定性，则在连接杆15的支撑作用下，提高了夹持杆2的稳定性，操作人员手动拉动夹持杆2向远离支撑杆5的方向移动，则使操作人员可以将皮革放置到夹持杆2与支撑杆5之间，之后操作人员松开夹持杆2，则在弹簧17的弹力作用下，驱动连接杆15沿着连接套管16移动，则通过连接杆15驱动夹持杆2向靠近支撑杆5的方向移动，则通过夹持杆2和支撑杆15将皮革固定住。

作为优选，为了提高连接杆15与连接套管16连接的稳定性，所述连接杆15的远离夹持杆2的一端上设有限位块18；

通过限位块18的限位作用，降低了连接杆15从连接套管16内部脱落的几率，提高了连接杆15与连接套管16连接的稳定性。

作为优选，为了减轻皮革的磨损，所述夹持杆2的靠近支撑杆5的一侧设有橡胶条22；

通过橡胶条22减小了夹持杆2对皮革产生的压力，减轻了皮革的磨损。

作为优选，为了提高对皮革加热的均匀度，所述第一输气管7和第二输气管9的制作材料均为金属铜；

由于金属铜具有较好的热传导效率，提高了第一输气管7和第二输气管9的热传导效率，则通过第一输气管7和第二输气管9可以将热量均匀的传导至主体1内部各处，提高了皮革受热的均匀度。

作为优选，为了提高第二输气管9的热传导效率，所述第二输气管9上排列设置有至少两个翅片8；

通过翅片8增大了第二输气管9的散热面积，提高了第二输气管9传导热量的效率，提高了对皮革加热的效率。

作为优选，为了进一步提高皮革受热的均匀度，所述靠近气泵11的一个安装轴承12的外圈上安装有扇叶10；

通过扇叶10驱动主体1内部的气流上下循环流动，提高了皮革受热的均匀度，提高了烘干机对皮革的烘干效率。

作为优选，为了延长主体1的使用寿命，所述主体1的内壁上涂有防腐涂层；

通过防腐涂层减缓了主体1被腐蚀的速度，延长了主体1的使用寿命。

操作人员将皮革展平后固定在各固定组件上，通过驱动组件提供动力，驱动转盘13转动，则通过转盘13驱动各固定组件转动，则通过固定组件驱动皮革转动，使皮革上的水分在离心力的作用下被甩掉，提高了烘干机对皮革的烘干效率，通过气泵11提供动力，使主体1内部的气流依次通过第一输气管7、第二输气管9和支撑管3后从排气槽6处吹出，实现了气流在主体1内部的循环流动，通过加热器4对气流进行加热，则通过循环流动的热气流对皮革进行加热，提高了皮革受热的均匀度，提高了烘干机对皮革的烘干效率。

与现有技术相比，该用于皮革生产的具有甩干功能的烘干机中，通过甩干机构可以对皮革进行甩干，提高了烘干机的烘干效率，与现有甩干机构相比，该甩干机构在对皮革进行甩干时，在离心力的作用下，还可以对皮革进行拉伸，降低了皮革发生收缩的几率，提高了烘干机的实用性，不仅如此，通过加热机构提高了皮革受热的均匀度，进一步提高了烘干机的烘干效率，与现有加热机构相比，该加热机构通过扇叶10驱动气流在主体1内部上下循环流动，提高了烘干机的烘干效率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。