阅读说明：本技术 过滤组件及衣物处理装置 (Filtering component and clothes treatment device ) 是由 蒋元慧 熊力宁 史亚成 于 2019-08-26 设计创作，主要内容包括：本发明适用于家用电器技术领域,提供了一种过滤组件及衣物处理装置。上述过滤组件包括滤网支架,安装于前支撑,过滤网,固定连接在滤网支架上；清洗组件,安装于前支撑和/或滤网支架；收集盒,安装于前支撑,并位于过滤网的下方；滤网支架上还连接有驱动组件。上述衣物处理装置包括上述过滤组件、干衣筒,内部形成干衣腔；前支撑,前支撑设置有与干衣腔连通的开口；前支撑上开设有安装孔,过滤组件安装与安装孔内。本发明中,在需要清洗过滤网时,通过驱动组件将过滤网转动倾斜,然后在清洗组件的清洗作用下,实现了过滤网的自动清洗,整个清洗过程无需人工手动清洗,提高了过滤网清洗的方便性,进而提升了衣物处理装置实际使用的方便性。(the invention is suitable for the technical field of household appliances, and provides a filtering assembly and a clothes treatment device. The filter assembly comprises a filter screen bracket, a filter screen and a front support, wherein the filter screen bracket is arranged on the front support; a cleaning assembly mounted to the front support and/or the screen support; the collecting box is arranged on the front support and is positioned below the filter screen; the filter screen bracket is also connected with a driving component. The clothes processing device comprises the filtering component and a clothes drying barrel, wherein a clothes drying cavity is formed inside the clothes drying barrel; the front support is provided with an opening communicated with the clothes drying cavity; the front support is provided with a mounting hole, and the filter assembly is mounted in the mounting hole. According to the automatic cleaning device, when the filter screen needs to be cleaned, the filter screen is rotated and inclined through the driving assembly, then the automatic cleaning of the filter screen is realized under the cleaning action of the cleaning assembly, manual cleaning is not needed in the whole cleaning process, the convenience of cleaning the filter screen is improved, and the convenience of practical use of the clothes treatment device is further improved.)

过滤组件及衣物处理装置

技术领域

本发明属于家用电器技术领域，尤其涉及一种过滤组件及衣物处理装置。

背景技术

现有的烘衣机或洗烘一体机等，在进行衣物干燥处理时，需要循环输入和排出烘干气体而实现将衣物干燥。而在烘干气体排出的过程中，通过过滤网来对烘干气体进行过滤，以能够滤除气流中所夹带的毛屑。因此，便需要定期对过滤网进行清理。

相关技术中，由于滤网不能实现自动清洗，通常采用每完成一次衣物的烘干，便手动清洗过滤网。这样，存在滤网清洗繁琐，使用的方便性低的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种过滤组件及衣物处处理装置，以解决滤网不能自动清洗的问题。

为解决上述问题，本发明的技术方案是这样实现的：一种过滤组件，包括：滤网支架，安装于衣物处理装置的前支撑，过滤网，固定连接在所述滤网支架上，用于过滤烘干气体中夹带的杂屑；清洗组件，安装于所述前支撑和/或所述滤网支架，用于清洗所述过滤网上的杂屑；收集盒，安装于所述前支撑，并位于所述过滤网的下方，用于收集所述杂屑；其中，所述滤网支架上还连接有用于转动所述过滤网进行清洗的驱动组件。

优选地，所述驱动组件包括：驱动电机，用于驱动所述滤网支架转动；轴套，用于将所述驱动电机与所述滤网支架连接，所述前支撑上开设有供所述轴套穿过的连接孔；其中，所述驱动电机通过安装板固定安装在所述前支撑上。

优选地，所述驱动组件还包括：密封套，套设在所述轴套上，用于将所述连接孔密封。

优选地，所述收集盒包括：本体，内部形成收集所述杂屑的收集腔，所述本体与所述前支撑连接；排水口，设置在所述本体的底部，并与所述收集腔连通，用于供所述杂屑排出；其中，所述本体朝向所述过滤网的一侧开设有与所述收集腔连通的开口。

优选地，所述本体包括两个相对竖直或倾斜设置的侧壁和两个相对倾斜设置的汇流壁，两个所述汇流壁间隔设置在两个所述侧壁之间以形成所述收集腔。

优选地，所述清洗组件包括：滤网罩，安装于所述前支撑和/或所述滤网支架，所述滤网罩上开设有供所述烘干气体流向所述通道内的通孔；喷淋管，连接于所述滤网罩，所述喷淋管内部形成用于输入清洗介质的清洗通道；喷头，设置在所述滤网罩上，并与所述清洗通道连通；其中，所述喷头设置有多个，各所述喷头的喷口分别朝向所述过滤网的不同位置。

优选地，所述清洗组件还包括：输送管，用于向所述清洗通道内输送所述清洗介质；连接头，设置在所述滤网罩上，并与所述清洗通道连通；其中，所述输送管的一端连接于所述连接头。

本发明还提供了一种衣物处理装置，包括：上述的过滤组件；干衣筒，内部形成所述干衣腔；前支撑，用于支撑所述干衣筒，所述前支撑设置有与所述干衣腔连通的投放口；其中，所述前支撑上开设有安装孔，所述过滤组件安装与所述安装孔内。

优选地，所述安装孔开设在所述前支撑的底部。

优选地，所述安装孔的内壁开设有连通所述通道的内流道。

本发明所提供的一种过滤组件及衣物处处理装置，过滤组件设置包括过滤网，由该过滤网来实现烘干气体中所夹带的杂屑的过滤。通过采用设置有清洗组件和收集盒，并且，在滤网支架上还连接有用于转动过滤网进行清洗的驱动组件。这样，在需要清洗过滤网时，通过驱动组件将过滤网转动倾斜，然后在清洗组件的清洗作用下，实现了过滤网的自动清洗，整个清洗过程无需人工手动清洗，提高了过滤网清洗的方便性，进而提升了衣物处理装置实际使用的方便性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的过滤组件与前支撑装配后的示意图；

图2是本发明实施例提供的过滤组件与前支撑装配后的剖面示意图；

图3是本发明实施例提供的过滤组件的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的过滤组件清洗组件的结构示意图；

图5是图3中A处的局部放大示意图。

附图标记说明：

11、滤网支架；12、过滤网；13、清洗组件；131、滤网罩；1311、通孔；132、喷淋管；133、喷头；134、输送管；135、连接头；14、收集组件；141、本体；1411、侧壁；1412、汇流壁；142、收集腔；143、排水口；15、驱动组件；151、驱动电机；152、轴套；153、密封套；154、安装板；21、前支撑。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。

在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本发明中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。

如图1所示，本发明实施例提供的一种过滤组件1，主要用于杂屑的过滤。如用在衣物烘干设备上时，通过该过滤组件1来对烘干气体中所夹带的毛发或皮屑等杂屑进行过滤，确保烘干气体的洁净度。在本发明实施例中，将该过滤组件1用于衣物烘干机上进行举例说明，可以理解地，并不是对过滤组件1的应用范围进行限定。当该过滤组件1用于其它设备上进行使用时，也应当属于本发明的保护范围之内。

如图2和图3所示，该过滤组件1包括滤网支架11、过滤网12、清洗组件13和收集盒14。衣物处理装置中通常设置有干衣筒，干衣筒内部形成容纳待烘干衣物的干衣腔，因而，通过设置前支撑21来为干衣筒进行支撑。滤网支架11活动安装于衣物处理装置的前支撑21，能够相对前支撑21转动。而过滤网12固定连接在滤网支架11上，用于对流经过滤网12的烘干气体进行过滤，以能够实现夹带的杂屑的过滤，确保循环流动的烘干气体的洁净度。

具体使用当中，为了确保过滤网12的透气性，需要对附着的杂屑进行清理。因此，为了实现过滤网12的自清洁，提高使用的方便性，在本发明实施例中，如图2和图3所示，通过设置有清洗组件13，该清洗组件13能够喷射出较高压力的清洗介质(如高压气体、水或水气混合物)。这样，在需要对过滤网12进行清洗时(如衣物干燥之前的清洗和/或衣物干燥之后的清洗)，便可通过喷射清洗介质来对过滤网12上的杂屑进行清洗，从而实现了过滤网12的自动清洗，无需人工进行过滤网12的拆卸清洗，提高了过滤网12清洗的效率和清洗的方便性。设置时，优选将清洗介质设置为水，而清洗组件13安装于前支撑21和/或滤网支架11，安装的位置为使喷射出的清洗介质能够直接对过滤网12进行冲刷清洗，而且清洗介质喷射清洗的方向可以是与烘干气体流动的方向相同，也可以是与烘干气体流动的方向相反，具体设置方式可以按需选择。

在清洗过滤网12时，为了能够对杂屑进行收集统一排出，采用将收集盒14安装于前支撑21，并位于过滤网12的下方，而且在滤网支架11上还连接有用于转动过滤网12进行清洗的驱动组件15。这样，在衣物处理装置处于过滤状态时，过滤网12保持水平状态，以实现杂屑的过滤，而在需要进行清洗时，通过驱动组件15带动滤网支架11转动，进而使过滤网12转变为倾斜状态。从而，使被冲洗掉的杂屑能够由倾斜状态的过滤网12而流入到收集盒14，经过收集盒14的汇集后再统一排出。而在完成过滤网12的清洗后，驱动组件15再次转动而使滤网支架11复位，进而使过滤网12保持水平状态。

如图3和图5所示，驱动组件15包括驱动电机151和轴套152。驱动电机151用于驱动滤网支架11转动。具体安装时，将驱动电机151通过安装板154固定安装在前支撑21上。而轴套152用于将驱动电机151与滤网支架11连接，而由于滤网支架11安装于前支撑21(参照图2)，因而在前支撑21上开设有供轴套152穿过的连接孔(图中未标示)，以能够实现驱动电机151与滤网支架11的连接。

具体地，如图5所示，为了实现连接孔的密封，防止烘干气体从连接孔内泄漏，采用将该驱动组件15设置成还包括密封套153。该密封套153套设在轴套152上，并在安装后，密封套153能够卡设在连接孔内，从而实现将连接孔密封，避免由该位置处出现烘干气体的泄漏。

如图2和图3所示，收集盒14包括本体141和排水口143。本体141的内部形成收集杂屑的收集腔142，而且本体141与前支撑21连接，以实现安装固定。排水口143设置在本体141的底部并与收集腔142连通，用于供杂屑排出。而且，本体141朝向过滤网12的一侧开设有与收集腔142连通的开口，以便从过滤网12上冲洗掉落的杂屑能够由该开口而流入到收集腔142内，最后由排水口143而实现排出。

如图3所示，该本体141包括两个相对竖直或倾斜设置的侧壁1411和两个相对倾斜设置的汇流壁1412，两个汇流壁1412间隔设置在两个侧壁1411之间以形成收集腔142。即所形成的通道的水平横截面呈“四边形”结构，而在竖直方向的截面呈“倒梯形”结构。即两个倾斜设置的汇流壁1412之间的距离由底部逐渐向上扩张。这样，汇流壁1412便能够起到将收集的杂屑逐渐向底部方向汇拢，确保清洗掉落的杂屑能够及时由排水口143排出。

在具体设置当中，可将两个侧壁1411和两个汇流壁1412中的至少一个设置为滤网。当然，也可将两个侧壁1411和两个汇流壁1412全部设置成完整的板状构件。

如图3和图4所示，在本发明实施例中，清洗组件13包括滤网罩131、喷淋管132和喷头133。滤网罩131安装于前支撑21和/或滤网支架11，滤网罩131上开设有供烘干气体流向过滤网12的通孔1311。该通孔1311可用于对能够进入到过滤网12上的物体进行初步过滤，避免较大物体意外进入到过滤网12而将过滤网12堵塞或损坏。为了确保烘干气体的通风量，使烘干气体能够及时流向过滤网12，可将该通孔1311开设的数量有多个，而且沿滤网罩131的长度方向排列设置；长度方向是指滤网罩131最大尺寸的方向，通孔1311设置的形状和大小可根据实际的使用需求进行具体设置。喷淋管132连接于滤网罩131，而且喷淋管132的内部形成用于输入清洗介质的清洗通道(图中未示出)；喷头133设置在滤网罩131上，并与清洗通道连通。这样，在清洗过滤网12时，进入到清洗通道内的清洗介质便可由喷头133喷射出而能够对过滤网12进行冲刷清洗。在具体设中，为确保顾虑网清洗的效率，可采用将喷头133设置有多个，各喷头133沿清洗通道的延伸方向间隔设置，而且各喷头133的喷口分别朝向过滤网12的不同位置。这样，能够同时对过滤网12的不同位置进行清洗，确保过滤网12的各部位都能够得到冲刷清洗，提升过滤网12清洗的洁净度。

如图4所示，实际设置中，优选采用将喷淋管132通过热熔的方式与滤网罩131粘连为一体，而且喷淋管132通沿滤网罩131的中心线延伸设置；各通孔1311排列设置在滤网罩131中心线的两侧，两侧的各通孔1311的形状可以相同，也可以不同。各喷头133也排列设置成两排，其中每排中的各喷头133所喷射的方向也朝向于过滤网12的不同位置。这样，在不同位置的喷头133所喷射出的清洗介质的冲洗下，实现了对过滤网12不同位置的清洗，确保过滤网12能够被有效清洗干净。

如图3和图4所示，清洗组件13还包括输送管134和连接头135。输送管134用于向清洗通道内输送清洗介质；连接头135设置在滤网罩131上，并与清洗通道连通；输送管134的一端连接于连接头135，另一端连接于进水控制阀。这样，清洗介质由输送管134输入而进入到清洗通道内，然后再由各喷头133喷射出而实现过滤网12的清洗。输送管134和连接头135的设置，提升了实际安装连接的方便性。具体地，连接头135设置在滤网罩131上的位置可以是位于滤网罩131的两端，也可以是位于滤网罩131的中部。而且，在其它实施例中，在满足能够连接的前提下，也可采用将输送管134直接与喷淋管132连接。

如图1和图2所示，由于过滤组件1安装于前支撑21(参照图1)，为确保过滤组件1能与前支撑21的轮廓形状保持匹配。实际应用中，采用将滤网罩131设置成“弧形”状，从而能够与前支撑21的轮廓形状保持匹配，实现可靠安装和提升整体的美观性。

本发明实施例中所提供的过滤组件，通过采用设置有清洗组件和驱动组件，清洗组件用于对过滤网上所附着的杂屑的清洗，驱动组件用于在清洗将过滤网转动而转变为倾斜状态。从而，在清洗组件13的清洗作用下，能够实现过滤网12的自动清洗；而在完成清洗后，驱动组件驱使过滤网复位而保持水平状态。该过滤组件的设置，无需人工手动清洗，提高了过滤网12清洗的方便性。

本发明实施例中还提供了一种衣物处理装置，包括上述的过滤组件1、干衣筒和前支撑21(参照图1)。干衣筒部形成干衣腔，待干燥的衣服的放置在干衣腔内，并在烘干气体的处理下而实现脱水干燥。在衣物干燥处理时，干衣筒需要转动调整衣物干燥的部位，因而，通过该前支撑21来活动支撑干衣筒。前支撑21设置有与干衣腔连通的开口，通过该开口实现向干衣筒内取放衣物。在实际设置当中，为了实现过滤组件1的安装，采用在前支撑21上开设有安装孔(图中未示出)，过滤组件1安装与安装孔内。这样，过滤组件1在安装固定后，输入的烘干气体最后被抽吸而流向过滤组件1，经过过滤组件1来实现将烘干气体中夹带的杂屑滤除，如此循环处理。而在需要清洗过滤网12时，清洗组件13便可以自动对过滤网12进行清洗。衣物处理装置通过设置有上述的过滤组件1，从而无需人工手动清洗过滤网12(参照图3)，从而提升了实际使用的方便性。

如图1所示，在实际设置中，优选将安装孔开设在前支撑21的底部。这样，使夹带在烘干气体中的杂屑能够尽可能地被带入到过滤组件1中实现过滤。避免杂屑在进入到过滤组件1之间就下降沉积在干衣筒内，有效提高了杂屑滤除的洁净度。

具体地，过滤组件1在安装于安装孔内后，滤网支架11与安装孔的内壁贴合。因此，在安装孔的内壁上开设有与通道相连通的内流道(图中未示出)。并优选将内流道设置在位于滤网支架11的下方，从而使进入的烘干气体在经过过滤网12滤除之后，能够再穿过滤网支架11的侧壁，最后由该内流道而流向衣物处理装置的其它部件，并在经过处理后再输入到干衣筒内进行再次利用。如此，形成了烘干气体循环流动的路径，烘干气体沿该路径循环流动而实现对衣物的干燥处理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。