一种紧邻既有建筑物的旋流池倒挂护壁支护结构施工方法

文档序号:1692013 发布日期:2019-12-10 浏览:36次 >En<

阅读说明:本技术 一种紧邻既有建筑物的旋流池倒挂护壁支护结构施工方法 (construction method of inverted retaining wall supporting structure of cyclone tank adjacent to existing building ) 是由 李俊峰 张玉兵 贺克让 于 2019-08-08 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种紧邻既有建筑物的旋流池倒挂护壁支护结构施工方法,包括测量放线、施工段划分、土方开挖、土钉施工、护壁钢筋绑扎、护壁模板搭设、护壁结构混凝土浇筑、模板拆除、上下通道安装和护壁池底施工等步骤。本发明的旋流池采用倒挂混凝土护壁+土钉的支护方式,施工工期短、成本低,并将旋流池护壁支护结构合理划分为多个施工段,逐段施工,对紧邻建筑物影响小,安全可靠。(the invention relates to a construction method of a spiral-flow pool inverse-hanging retaining wall supporting structure next to an existing building, which comprises the steps of measurement and setting-out, construction section division, earthwork excavation, soil nail construction, retaining wall steel bar binding, retaining wall template erection, retaining wall structure concrete pouring, template dismantling, upper and lower channel installation, retaining wall pool bottom construction and the like. The rotational flow pool adopts a support mode of upside-down hanging concrete retaining walls and soil nails, has short construction period and low cost, reasonably divides the support structure of the rotational flow pool retaining walls into a plurality of construction sections, and performs construction section by section, has little influence on adjacent buildings, and is safe and reliable.)

一种紧邻既有建筑物的旋流池倒挂护壁支护结构施工方法

技术领域

本发明涉及冶金工程施工,特别是一种紧邻既有建筑物的旋流池倒挂护壁支护结构施工方法。

背景技术

旋流池是轧钢、连铸钢铁工业生产过程中废弃物高效回收和循环利用的核心设施。旋流池为现浇钢筋混凝土圆形结构,由底板、外筒、内筒(钢结构)、三层现浇钢筋混凝土平台组成。通常,旋流池通常采用地下连续墙等支护结构,或沉井等施工方法,其中,地下连续墙支护施工工期长、投入大、环境影响范围广,沉井施工不适用于紧邻现有构筑物的旋流池施工。混凝土倒挂护壁是一种将地下连续墙与逆作法结合的支护结构,但在紧邻既有建筑物的旋流池施工中应用较少。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的不足,提供一种紧邻既有建筑物的旋流池倒挂护壁支护结构的施工方法,实现旋流池倒挂护壁的安全、高效施工。

为实现上述目的,本发明提供了一种紧邻既有建筑物的旋流池倒挂护壁支护结构施工方法,包括以下步骤:

1)测量放线:根据图纸尺寸进行桩位测量放线,经校核无误后,砌出相应的桩护圈,并在护圈上标出桩心十字线;

2)施工段划分:将护壁施工划分为若干施工段,包括锁口梁、腰梁和护壁结构,其中最上方的第一施工段为锁口梁,锁口梁与腰梁、腰梁与腰梁之间设置有护壁结构且施工段最后一段为护壁结构;

3)土方开挖:开挖土方并及时将渣土运输出去;

4)土钉施工:用钢筋在水平和竖向以一定间距布置作为土钉,施工过程中应控制土钉与土层有一定的倾斜角度;

5)护壁钢筋绑扎:护壁钢筋采用预先下料、坑下绑扎的作业方法,两层护壁之间竖向钢筋固定连接;

6)护壁模板搭设:护壁模板采用钢板制作而成,每块弧板规格相同,在距离弧板上下两端各焊接一块钢板作为水平加劲肋,在弧板左右两端各焊接一根角钢、中间焊接若干根角钢作为竖向加劲肋,护壁模板的圆形控制采用钢管对撑;

7)护壁结构混凝土浇筑:护壁结构混凝土利用串桶垂直运输,用圆形防护板作布料台,对称浇筑混凝土,防止模板侧移,浇筑时设置用于焊接直爬梯的预埋件,混凝土分层采用人工捣实;

8)模板拆除:护壁砼浇筑不少于24小时后拆模,拆除模板挂钢丝绳用单梁吊整体吊到下段护壁位置。

9)上下通道安装:在护壁结构的预埋件上焊接制作的直爬梯,作为上下通道,上下通道必须在护壁结构强度合格后才能使用;

10)重复步骤3)至步骤9),自上而下按施工段施工,直至所有施工段全部施工完成;下层开挖需等上层护壁混凝土强度达75%以上强度后方可进行,注意挖土时不能损坏护壁结构;

11)护壁池底施工:护壁池底设计开挖至标高并经检查验收合格后,浇注混凝土垫层,交付旋流池主体结构施工。

进一步,步骤2)中,锁口梁与腰梁高度相同,小于护壁结构的高度,最下一段护壁结构高度低于其他护壁结构。

进一步,步骤6)中,水平加劲肋上开设有若干螺栓孔,在螺栓孔中穿入螺栓,实现上下两块护壁模板的连接。

进一步,步骤8)中,拆模时先拆除连接螺栓,再撬模板,用千斤顶配合拆除,拆下的模板应及时清洁,变形的模板应及时修整。

进一步,步骤3)中,采用机械开挖、人工配合开挖土方,用吊车将小型挖机吊到坑内挖土。

进一步,步骤3)中,开挖渣土的垂直运输采用单梁吊配合料斗吊运,单梁吊起重设备必须检测合格后才能投入使用,每个施工段土方挖好后,都必须按池心十字线吊线检查中心位置和孔径偏差。

进一步,步骤4)中,施工过程中应控制土钉与土层的倾斜角度为12°-20°。

进一步,步骤4)中,土钉安装前必须清除表面油污及泥土。

进一步,步骤5)中两层护壁之间竖向钢筋固定连接采用单面焊接连接。

进一步,步骤9)中,上下通道必须在护壁结构强度达到20MPa后才能使用。

本发明的旋流池采用倒挂混凝土护壁+土钉的支护方式,施工工期短、成本低,并将旋流池护壁支护结构合理划分为多个施工段,逐段施工,对紧邻建筑物影响小,安全可靠。

附图说明

图1为旋流池倒挂护壁支护结构水平示意图;

图2为旋流池倒挂护壁支护结构A-A剖面示意图;

图3为护壁施工用模板结构水平示意图;

图4为护壁施工用模板结构B-B剖面示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图对本发明作具体阐述。应理解,这些实施例仅用于说明本发明实现而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1图2所示,本实施例施工前根据图纸尺寸进行桩位测量放线,经校核无误后,用红砖砌出高200mm、厚240mm的桩护圈,并在护圈上标出桩心十字线;将护壁施工划分为14个施工段,其中第一施工段为锁口梁1-1,第五和第九施工段为腰梁1-3,其余施工段均为护壁结构1-2,锁口梁1-1、腰梁1-3高1000mm,最后一段护臂结构1-4高1300mm,其余护臂结构1-2高1500mm。

护壁施工划分完成后自上而下进行土方开挖,采用机械开挖、人工配合开挖土方,用吊车将小型挖机吊到坑内挖土。开挖渣土的垂直运输采用单梁吊配合0.8-1.5m3料斗吊运,单梁吊起重设备必须检测合格后才能投入使用。每个施工段土方挖好后,都必须按池心十字线吊线检查中心位置和孔径偏差。土方开挖完成后,进行土钉2施工,采用长2450-2550mm、Φ22的钢筋,水平和竖向间距均为1500mm布置作为土钉2,土钉2安装前必须清除表面油污及泥土,施工过程中应控制土钉2与土层的倾斜角度为14°-16°。

布置好土钉2后,进行护壁钢筋绑扎。护壁钢筋采用预先下料、坑下绑扎的作业方法,两层护壁之间竖向钢筋采用单面焊接连接。护壁钢筋绑扎好后紧接着进行护壁模板搭设,护壁模板采用4mm厚的Q235B钢板制作而成,每块弧板4-1长1.5m、高1.5m,在距离弧板4-1上下两端80-120mm位置各焊接一块100×20mm钢板作为水平加劲肋4-4,在弧板左右两端各焊接一根∠60×6mm的角钢4-2、中间焊接4根∠50×5mm角钢4-3作为竖向加劲肋。水平加劲肋上开设4个螺栓孔4-5,在螺栓孔中穿入M16、8.8级的高强螺栓,实现上下两块护壁模板的连接。所述护壁模板的圆形控制采用钢管对撑。

护壁模板搭设好之后开始进行护壁结构混凝土浇筑。护壁结构混凝土利用串桶垂直运输,用圆形防护板作布料台,对称浇筑混凝土,防止模板侧移,混凝土采用人工捣实,每次分层厚度100-200mm。在浇筑护壁结构混凝土时预埋好用于焊接制作直爬梯的预埋件。

在护壁砼浇筑不少于24小时后进行拆模,拆模时先拆除连接螺栓,再撬模板,用10t千斤顶配合拆除。拆除的模板挂钢丝绳用单梁吊整体吊到下段护壁位置。拆下的模板应及时清洁,变形的模板应及时修整。模板拆除完毕后在护壁结构的预埋件上焊接制作直爬梯,作为上下通道,上下通道必须在护壁结构强度达到20MPa后才能使用。

重复上述操作,直至14个施工段全部施工完成,下层开挖需等上层护壁混凝土强度达75%以上强度后方可进行。开挖至标高并经检查验收合格后,浇注混凝土垫层并交付旋流池主体结构施工。

上述实施方式为本发明的优选案例,并不用来限制本发明的保护范围。

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