阅读说明：本技术 煤炭节能炉底座 (Coal energy-saving furnace base ) 是由 王学亮 于 2019-09-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种煤炭节能炉底座,包括炉桥(2)、耙齿(3)、座圈(4)、底座(5)、灰箱(7)、拉手(8),其特征在于：耙齿(3)下面固定连接筛网(1),筛网(1)一端卡入滑槽(9),另一端穿过底座(5)的隔板安装在碳箱(6)上面,滑槽(9)固定安装在底座(5)内。本发明燃料消耗少,节约能源。(The invention discloses a coal energy-saving furnace base, which comprises a furnace bridge (2), rake teeth (3), a seat ring (4), a base (5), an ash box (7) and a handle (8), and is characterized in that: the screen (1) is fixedly connected below the rake teeth (3), one end of the screen (1) is clamped into the chute (9), the other end of the screen passes through the partition plate of the base (5) and is installed on the carbon box (6), and the chute (9) is fixedly installed in the base (5). The invention has low fuel consumption and saves energy.)

煤炭节能炉底座

技术领域

本发明属于炉具技术领域，具体来说涉及一种煤炭节能炉底座。

背景技术

现有技术中的煤炭炉在煤炭燃烧后，都是将燃烧后的灰和未燃烧完全的煤炭一起倒掉，而参杂在灰中的煤炭无法取出，导致燃料消耗多，不节约能源。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点，而提供的一种燃料消耗少，节约能源的煤炭节能炉底座。

本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本发明的一种煤炭节能炉底座，包括炉桥、耙齿（3）、座圈、底座、灰箱、拉手，其特征在于：耙齿下面固定连接筛网，筛网一端卡入滑槽，另一端穿过底座的隔板安装在碳箱上面，滑槽固定安装在底座内。

所述筛网可在滑槽内和底座的隔板上面前后移动。

所述筛网上设置有若干穿孔。

所述筛网上是倾斜安装在滑槽内和底座的隔板上面。

所述座圈上安装有若干条炉桥，若干条炉桥之间的下面安装有耙齿，耙齿连接拉手，座圈固定安装在底座上。

所述耙齿、拉手可在若干条炉桥之间的下面前后移动。

所述筛网下面还安装有灰箱。

本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明通过耙齿下面固定连接筛网，筛网一端卡入滑槽，另一端穿过底座的隔板安装在碳箱上面，滑槽固定安装在底座内。只需拉动拉手，使耙齿、筛网同时移动，灰和未燃烧完全的碳下掉，灰穿过筛网掉入灰箱内，未燃烧完全的碳顺筛网倾斜面滑落掉入碳箱内，同时对灰和未燃烧完全的碳进行筛取，在将未燃烧完全的碳取出，在放入炉内燃烧，实现了燃料消耗少，节约能源目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图2A-A的剖视图；

图4本发明的仰视图；

图5为本发明筛网、炉桥、刀耙齿、滑槽的结构示意图；

图6为本发明筛网、滑槽的俯视图；

图7为图6B-B的剖视图；

图8为图7a的放大图。

图中标识：

1、筛网，2、炉桥， 3、耙齿， 4、座圈， 5、底座， 6、碳箱，7、灰箱， 8、拉手，9、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1-8本发明的一种煤炭节能炉底座，包括炉桥2、耙齿3、座圈4、底座5、灰箱7、拉手8，其特征在于：耙齿3下面固定连接筛网1，筛网1一端卡入滑槽9，另一端穿过底座5的隔板安装在碳箱6上面，滑槽9固定安装在底座5内。

所述筛网1可在滑槽9内和底座5的隔板上面前后移动。

所述筛网1上设置有若干穿孔。

所述筛网1上是倾斜安装在滑槽9内和底座5的隔板上面。

所述座圈4上安装有若干条炉桥2，若干条炉桥2之间的下面安装有耙齿3，耙齿3连接拉手8，座圈4固定安装在底座5上。

所述耙齿3、拉手8可在若干条炉桥2之间的下面前后移动。

所述筛网1下面还安装有灰箱7。

使用时，参见图5，只需拉动拉手8，使耙齿3、筛网1同时移动，灰和未燃烧完全的碳下掉，灰穿过筛网1掉入灰箱7内，未燃烧完全的碳顺筛网1倾斜面滑落掉入碳箱6内，同时对灰和未燃烧完全的碳进行筛取，在将未燃烧完全的碳取出，在放入炉内燃烧即可。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。