阅读说明：本技术 一种高效钢筋点数机械 (High-efficient reinforcing bar machinery of counting ) 是由 陈志军 王文峰 王立新 周鸿雁 *** 于 2019-10-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种高效钢筋点数机械,包括工作台,其特征在于：所述工作台的一侧固定连接三角块,所述工作台的中部设置有凹槽,所述工作台的一侧固定连接下侧圆盘,对称的圆盘通过竖杆固定连接,所述圆盘固定连接点数机构。本发明涉及计数设备领域,具体地讲,涉及一种高效钢筋点数机械。本发明方便钢筋点数。(The invention discloses a high-efficiency steel bar counting machine, which comprises a workbench and is characterized in that: the three hornblocks of one side fixed connection of workstation, the middle part of workstation is provided with the recess, one side fixed connection downside disc of workstation, the disc of symmetry passes through montant fixed connection, disc fixed connection mechanism of counting. The invention relates to the field of counting equipment, in particular to a high-efficiency steel bar counting machine. The invention facilitates counting of the reinforcing steel bars.)

一种高效钢筋点数机械

技术领域

本发明涉及计数设备领域，具体地讲，涉及一种高效钢筋点数机械。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。

钢筋在建筑工程中占据重要的地位。在建筑工程中，通常需要一定量的钢筋，在运输前，将钢筋数目数清楚，有利于后续工作的展开。

目前，钢筋数目清点。主要是将钢筋先称重，然后再称一定数量的钢筋。两者相除再乘以钢筋的数目，得到钢筋总数。采用这种方式，虽然简单，但是，数目准确度较低。目前，还没有专门的设备实现钢筋数目清点。此为，现有技术的不足之处。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高效钢筋点数机械，方便钢筋点数。

本发明采用如下技术方案实现发明目的：

一种高效钢筋点数机械，包括工作台，其特征在于：所述工作台的一侧固定连接三角块，所述工作台的中部设置有凹槽，所述工作台的一侧固定连接下侧圆盘，对称的圆盘通过竖杆固定连接，所述圆盘固定连接点数机构。

作为本技术方案的进一步限定，所述点数机构包括对称的支架，对称的所述支架分别固定连接对应的所述圆盘，每个所述圆盘分别固定连接方板一，对称的所述圆盘分别固定连接方板三，对称的所述方板三分别固定连接支撑板，所述竖杆通过对称的圆杆三固定连接H形板。

作为本技术方案的进一步限定，上侧所述支架固定连接电机，对称的所述支撑板分别铰接锥齿轮一的中心轴，上侧所述锥齿轮一的中心轴固定连接电机的输出轴。

作为本技术方案的进一步限定，对称的所述方板一分别铰接两个过渡轮，对称的所述锥齿轮一的中心轴分别固定连接转轮，皮带的两端分别环绕对应的所述转轮，每个所述过渡轮分别接触所述皮带。

作为本技术方案的进一步限定，对称的所述锥齿轮一分别啮合锥齿轮二，对称的所述锥齿轮二的中心分别固定连接圆轴，对称的所述圆轴分别铰接对应的所述方板三，对称的所述圆轴分别固定连接斜盘。

作为本技术方案的进一步限定，所述H形板的两个凹槽处分别铰接Z形杆，对称的所述Z形杆分别固定连接圆杆四的中部，对称的所述圆杆四的两端分别固定连接圆锥盘，对称的所述斜盘分别接触对应的对称的所述圆锥盘。

作为本技术方案的进一步限定，对称的所述Z形杆分别固定连接方块，对称的所述方块分别固定连接对称的半圆杆。

作为本技术方案的进一步限定，下侧所述方块两端分别铰接连杆的一端，对称的所述连杆的另一端分别铰接方板二的一端，对称的所述方板二分别接触所述工作台，下侧所述方块设置在所述凹槽内。

作为本技术方案的进一步限定，上侧一个所述圆锥盘固定连接圆杆二，所述圆杆二固定连接一组均匀分布的圆杆一。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

1、本装置的圆杆一往复的移动，使钢筋移动到方块之间，方便钢筋的清点。

2、本装置的电机每转动一圈，两个方块每往复移动一次，带动一根钢筋越过凹槽，通过记录电机转动圈数，记录钢筋数目。

3、本装置操作简单，只需要打开电机即可，节省大量的人力物力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一。

图2为本发明的局部立体结构示意图一。

图3为本发明的局部立体结构示意图二。

图4为本发明的局部立体结构示意图三。

图5为本发明的局部立体结构示意图四。

图6为本发明的局部立体结构示意图五。

图7为本发明的局部立体结构示意图六。

图8为本发明的立体结构示意图二。

图9为本发明的立体结构示意图三。

图中：1、圆盘，2、方板一，3、过渡轮，4、皮带，5、工作台，6、凹槽，7、方块，8、方板二，9、斜盘，10、圆杆一，11、圆杆二，12、三角块，13、竖杆，14、支架，15、电机，16、圆杆三，17、H形板，18、支撑板，19、锥齿轮一，20、锥齿轮二，21、方板三，22、圆轴，23、连杆，24、圆杆四，25、圆锥盘，26、Z形杆，27、半圆杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图9所示，本发明包括工作台1，所述工作台5的一侧固定连接三角块12，所述工作台5的中部设置有凹槽6，所述工作台5的一侧固定连接下侧圆盘1，对称的圆盘1通过竖杆13固定连接，所述圆盘1固定连接点数机构。

所述点数机构包括对称的支架14，对称的所述支架14分别固定连接对应的所述圆盘1，每个所述圆盘1分别固定连接方板一2，对称的所述圆盘1分别固定连接方板三21，对称的所述方板三21分别固定连接支撑板18，所述竖杆13通过对称的圆杆三16固定连接H形板17。

上侧所述支架14固定连接电机15，对称的所述支撑板18分别铰接锥齿轮一19的中心轴，上侧所述锥齿轮一19的中心轴固定连接电机15的输出轴。

对称的所述方板一2分别铰接两个过渡轮3，对称的所述锥齿轮一19的中心轴分别固定连接转轮，皮带4的两端分别环绕对应的所述转轮，每个所述过渡轮3分别接触所述皮带4。

对称的所述锥齿轮一19分别啮合锥齿轮二20，对称的所述锥齿轮二20的中心分别固定连接圆轴22，对称的所述圆轴22分别铰接对应的所述方板三21，对称的所述圆轴22分别固定连接斜盘9。

所述H形板17的两个凹槽处分别铰接Z形杆26，对称的所述Z形杆26分别固定连接圆杆四24的中部，对称的所述圆杆四24的两端分别固定连接圆锥盘25，对称的所述斜盘9分别接触对应的对称的所述圆锥盘25。

对称的所述Z形杆26分别固定连接方块7，对称的所述方块7分别固定连接对称的半圆杆27。

下侧所述方块7两端分别铰接连杆23的一端，对称的所述连杆23的另一端分别铰接方板二8的一端，对称的所述方板二8分别接触所述工作台5，下侧所述方块7设置在所述凹槽6内。

上侧一个所述圆锥盘25固定连接圆杆二11，所述圆杆二11固定连接一组均匀分布的圆杆一10。

所述方块7的两端为半圆形。

所述半圆杆27的材料为橡胶。

所述电机15的型号为PLF120。

本发明的工作流程为：初始状态时，外侧圆杆一9远离工作台，将钢筋放到三角块12上，钢筋沿三角块12向下移动滚落到一个方板二8上。打开电机15，电机15带动上侧锥齿轮一19转动，上侧锥齿轮一19带动上侧锥齿轮二20转动，上侧锥齿轮一19带动皮带4转动，皮带4带动过渡轮13转动，皮带4带动下侧锥齿轮一19转动，下侧锥齿轮一19带动下侧锥齿轮二20转动，锥齿轮二20带动圆轴22转动，圆轴22带动斜盘9往复转动，斜盘9始终接触圆锥盘25，斜盘9带动圆锥盘25往复摆动，圆锥盘25带动圆杆四24往复摆动，圆杆四24带动Z形杆26往复摆动，Z形杆26带动方块7往复摆动，下侧方块7在凹槽6内往复摆动，方块7带动半圆杆27往复摆动，下侧方块27带动连杆23往复摆动，连杆23带动方板二8沿工作台5往复移动，而且两个方块27摆动方向相反。上侧圆锥盘25带动圆杆二11往复摆动，圆杆二11带动圆杆一10往复摆动。

在电机15转动一圈过程中，如图1所示，上侧方块7向右上侧摆动，圆杆一10向下摆动，一根钢筋在其他钢筋的重力作用下，挤入上下两个半圆杆27内侧，落到两个方块7之间，两个方块7卡住钢筋，然后上侧方块7向左下侧摆动，当两个方块7竖直时，圆杆一10开始向上摆动，卡住三角块上的钢筋，上侧方块7向左上侧摆动带动钢筋从一个方板8上移动到另一个方板8上侧，当上侧方块7摆动到最左侧时，圆杆一10向上摆动到最高点，然后向下摆动，钢筋从另外两个半圆杆27之间脱出落到另一个方板8上，然后上侧方块7向右下侧摆动回到原位。

如此反复，钢筋从凹槽6一侧移动到凹槽6的另一侧，直到所有钢筋都移动到凹槽6的另一侧，关闭电机15。通过读出电机15的转动圈数，得到钢筋数目。

以上公开的仅为本发明的具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。