阅读说明：本技术 一种主轴限位装置 (Main shaft limiting device ) 是由 刘丰丰 陈大江 戴罡 邢垒垒 潘璇 于 2018-05-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种主轴限位装置,低压电器元器件设备技术领域。本发明包括动触头组件、静触头组件和主轴,还包括限位板和固定设置于主轴上的悬臂,限位板以旋转轴为轴心自由旋转,限位板的上端设置有第一抵接部,在限位板的下端设置有第二抵接部,与第二抵接部相配合的在悬臂的下端设置有第二凸起,在悬臂的上端设有第一凸起；分闸时,第一凸起与所述第一抵接部碰撞,通过第一抵接部对第二抵接部的推动作用,第二抵接部拉住悬臂的第二凸起,主轴回弹被制止。本发明的主轴限位装置,结构简单、零件数量少,占用空间小。利用限位板自身结构和重力原理实现的,提高了限位板的抗撞击性,有效的制止主轴回弹,进而提高框架式断路器短时耐受指标。(The invention discloses a main shaft limiting device and belongs to the technical field of low-voltage electrical component equipment. The movable contact assembly comprises a movable contact assembly, a fixed contact assembly and a main shaft, and further comprises a limiting plate and a cantilever fixedly arranged on the main shaft, wherein the limiting plate freely rotates by taking a rotating shaft as an axis; when the brake is switched off, the first protrusion collides with the first abutting part, the second abutting part pulls the second protrusion of the cantilever under the pushing action of the first abutting part on the second abutting part, and the main shaft rebounds to be stopped. The main shaft limiting device is simple in structure, small in part number and small in occupied space. The limiting plate is realized by the aid of the self structure and the gravity principle of the limiting plate, impact resistance of the limiting plate is improved, rebound of the main shaft is effectively prevented, and short-time tolerance indexes of the frame type circuit breaker are further improved.)

一种主轴限位装置

技术领域

本发明属于低压电器元器件设备技术领域，具体涉及一种低压断路器的主轴限位装置。

背景技术

目前框架式断路器短时耐受指标在不断的提升，当断路器体积不变的情况下，增加触头压力是一种比较直接的方法。但该方法带来的副作用就是动触头在分闸时，机构悬臂撞击限位轴的力变大，加剧触头回弹并减小开距。在分断试验时，减小开距极易引起电弧重燃，导致分断失败。

目前市场上主轴限位是利用惯性的原理实现的，对分闸时机构主轴转动速度有一定的要求，可靠性差。且其中起关键作用的限位板经多次撞击后，易出现限位板歪斜、转动不灵活，限位板转动轴变形、扭簧憋住卡死等故障现象。

申请号为201710149068.X的专利申请公开了一种断路器动触头防回弹装置，包括断路器本体、设置在断路器本体上的机构主轴以及防回弹机构，第二限位轴设置在固定轴的下方，所述旋转板由受击打部、阻挡部和安装孔组成，所述阻挡部的外轮廓面的横截面形状设置为圆弧状结构，并且圆弧状的轮廓结构自下端向上端与安装孔圆心之间的距离逐渐减小，所述旋转板通过安装孔转动安装在固定轴上，所述扭簧套接在固定轴上，并且扭簧的两个扭臂分别作用在第二限位轴和旋转板上。但是，该回弹装置复杂，需要多个部件联合工作，且防回弹效果不佳，影响限位效果。

申请号为98122539.X的带自动抓钩可防止跳开接触臂回弹的断路器是通过闩锁钩89定位到竖起位置上的装置101，使所说两个颚93对准以便与所说挡止件75接合，当所说接触臂27到达所说跳开位置时，所说闩锁钩89便从所说竖起位置转动到所说闩锁位置，其时所说颚93与所说挡止件75接合，借以防止所说接触臂27从所说跳开位置上回弹。在其实施例中，竖起位置上的装置101即扭力弹簧101。其说明书6/6页第三行：如图4所示，有一与接触臂27的顶部和一个闩锁钩上的突部99接合的扭力弹簧101可使闩锁钩在角度上复位到一个竖起位置，在该位置上两个颚93被对准以便与挡止件75接合。可见，该专利虽然实现了阻止主轴回弹的技术效果，但是其限位板的运动需要借助扭力弹簧实现，装置复杂且防回弹效果不佳，影响限位效果。

申请号为018019403.6的电力断路器可运动触头的传动链是通过在所述锁紧件(13；31)附设一个制动件(32a；32b；42)，该锁紧件10在打开过程中在此制动件上导引，且该锁紧件在直至到这所述连接件3的一个预定位置前保持在其相对于连接件静止的位置。其说明书4/6第25行：该锁紧件在复位弹簧18的力作用下借助止挡面19支承在一穿过连接件的销子20上；说明书5/6第25行：按照理5至图7，为锁紧件31附设的制动件设计为发针状蝶形弹簧，其簧圈缠绕着第一耦合销33；说明书6/6第10行：按照图8至图10，另一种实施方式的制动件设计成一刚性的带有导钉槽道41的部件42，该部件固定在传动链的耦合节5上。可见该专利虽然实现了阻止主轴回弹的技术效果，但是其限位板的运动需要借助蝶形弹簧实现，装置复杂且防回弹效果不佳，影响限位效果。

发明内容

本发明目的是提供一种简便且工作稳定的主轴限位装置。

具体地说，本发明是采用以下技术方案实现的：包括动触头组件、静触头组件和主轴，还包括限位板和固定设置于主轴上的悬臂，限位板以旋转轴为轴心自由旋转，限位板的上设置有第一抵接部和第二抵接部，与第二抵接部相配合的在悬臂的下端设置有第二凸起，在悬臂的上端设有第一凸起。

进一步而言，当分合闸结构从合闸状态向分闸状态运动时，第一凸起与所述第一抵接部碰撞，通过第一抵接部对第二抵接部的推动作用，第二抵接部拉住悬臂的第二凸起，主轴回弹被制止。

可以理解的，主轴上的悬臂与主轴固定在一起，随主轴的转动而转动。

进一步而言，第二抵接部为带有凹槽的挂钩形状。

进一步而言，旋转轴为铆接轴。

进一步而言，主轴上设有挡板，还包括与挡板相配合的限位轴，分闸时，挡板的下端被限位轴挡住，从而最终限制主轴的最终位置。

可以理解的，分闸时挡板的下端被限位轴挡住，从而使主轴分闸时固定在一个位置。

进一步而言，还包括支撑板，支撑板一端套在限位轴上，另一端套在旋转轴上。

可以理解的，支撑板的设置增加结构强度，同时起到防护作用。

进一步而言，支撑板的两端由开口挡圈固定。

本发明的有益效果如下：本发明的主轴限位装置，结构简单、零件数量少，占用空间小。利用限位板自身结构和重力原理实现的，提高了限位板的抗撞击性，有效的制止主轴回弹，进而提高框架式断路器短时耐受指标。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的侧示图。

图3是本发明合闸的工作状态示意图。

图4是本发明分闸的工作状态示意图。

图5是本发明悬臂与限位板上端碰撞击放大图。

图6是本发明悬臂与限位板下端碰撞放大图。

图中的标号：1-动触头组件，2-静触头组件，3-主轴，4-侧板，5-限位板，6-连杆，7-悬臂，8-挡板，9-铆接轴，10-第一抵接部，11-第二抵接部，12-限位轴，13-支撑板，14-第一凸起；15-第二凸起。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步详细描述。

实施例1：

本实施例的主轴限位装置应用于如图1所示的分合闸结构。该分合闸结构包括静触头组件2、动触头组件1、主轴3。主轴3由两个侧板4支撑定位，主轴3可旋转。主轴3上固定设置有连杆6，连杆6与动触头组件1铰接，使动触头组件1随主轴3的正反向旋转而联动，进而实现动触头组件1中的动触头与静触头组件2中的静触头之间的接触或分离，即实现分合闸动作。该分合闸结构通过连杆6实现静触头组件2和动触头组件1之间的合闸状态与分闸状态分别如图3和图4所示。需要说明的是，本发明的主轴限位装置不限于应用于如图1所示的分合闸结构结构中，还可以应用于需要实现相同功能的任何其它场合，其中的静触头组件和动触头组件的结构也可以是不影响本发明功能实现的其它任何形式。

本实施例的主轴限位装置包括固定设置于主轴3上的悬臂7以及与悬臂7相配合实现防止主轴3回弹功能的限位板5，具体结构如图1、5、6所示。限位板5可以以旋转轴为轴心自由旋转，本实施例在限位板5的上端设置有第一抵接部10，在限位板5的下端设置有第二抵接部11，第二抵接部11为带有凹槽的挂钩形状，与该凹槽相配合的在悬臂7的下端设置有第二凸起15，在悬臂7的上端设有第一凸起14。当分合闸结构从合闸状态向分闸状态运动时，主轴3转动带动悬臂7联动，悬臂7的第一凸起14与限位板5上端的第一抵接部10碰撞，通过第一抵接部10对第二抵接部11的推动作用，实现悬臂7和限位板5朝着相对的期望方向旋转，致使悬臂7的第二凸起15从与限位板5的凹槽相分离状态逐渐运动至该凹槽内，限位板5的第二抵接部11的挂钩部分拉住悬臂7，主轴3回弹被制止。限位板5的第二抵接部11的挂钩部分仅短时间拉住悬臂7，由于存在重力，限位板5下端的挂钩部分还原回旋转轴下方图5所示位置，限位板5回到初始状态以待下一次分合闸结构从合闸状态向分闸状态运动。

需要说明的是，本实施例对上述限位板5上旋转轴的设置方式没有特别限制，既可以是旋转轴本身固定于侧板上，与之配合的限位板5活动套在该旋转轴上，也可以是旋转轴仅由侧板定位支撑，其自身可以旋转，与之配合的限位板5固定于旋转轴上。本实施例中，优选采用旋转轴固定于侧板的设置方式，并进一步优选采用铆接的方式固定，即如图5和6所示的铆接轴9。限位板5上设有孔，限位板5通过该孔套在铆接轴9上，可以灵活转动。

为了确定分闸状态下主轴的最终位置，本实施例还设置有如图2所示的挡板8以及与该挡板8配合的限位轴12。分闸时，悬臂7被限位板5的挂钩部分拉住后，悬臂7随主轴缓慢回转，直至固定于主轴上的挡板8的下端被限位轴12挡住，从而阻止主轴3进一步旋转，进而最终限制主轴3的位置。限位轴12的一端固定于侧板4即可实现上述目的，但作为一种优选结构，本实施例将限位轴12的一端固定于一个侧板4，另一端固定于另一个侧板4，从而使左右两个侧板4由限位轴12连接起来。

为了进一步增加结构强度，本实施例还设置有如图1、3、4所示的支撑板13。上述限位轴12为支撑板13提供支撑，支撑板13的一端套在限位轴12上，另一端套在铆接轴9上，上述支撑板13的两端由开口挡圈固定。由于限位板5工作过程中受力很大，极易造成铆接轴9弯曲。通过支撑板13，铆接轴9两端通过侧板4和支撑板13被固定，稳定性增强；与此同时，支撑板13起到防护作用，使限位板5处在一个相对封闭的区域内，避免限位板5转动过程中影响到其他零件。

本发明的运动原理：

步骤1、如图5所示，转轴由合闸位置快速转动至分闸位置时，悬臂7上端撞击限位板12上端第一撞击点；

步骤2、如图6所示，限位板转动至如图位置，同时主轴开始回弹，悬臂7下端撞击限位板12下端的第二撞击点，限位板12的下端拉住悬臂7，主轴3回弹被制止。

虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但实施例并不是用来限定本发明的。在不脱离本发明之精神和范围内，所做的任何等效变化或润饰，同样属于本发明之保护范围。因此本发明的保护范围应当以本申请的权利要求所界定的内容为标准。