阅读说明：本技术 基于二氧化硅气凝胶复合材料的防火服及制备方法 (Fireproof suit based on silicon dioxide aerogel composite material and preparation method ) 是由 黄志安 王英旺 王冠华 王起鹏 滕胜杰 高玉坤 张英华 于 2019-09-10 设计创作，主要内容包括：本发明涉及消防技术领域,提供了一种基于二氧化硅气凝胶复合材料的防火服及制备方法,采用新型材料纳米二氧化硅气凝胶,通过特定工艺处理同玻璃纤维复合形成二氧化硅气凝胶毡,选取丙烯酸合成树脂聚合体AE-7135酒精胶作为接着剂,利用耐高温高强型防火阻燃玻璃纤维缝纫线与表层为铝箔的陶瓷纤维布进行缝合,制成了一种新型防火隔热复合材料,并使用该复合材料制成防火服,此外,防火服内设置GPS定位芯片。本发明使用新型二氧化硅气凝胶复合材料实现了消防服防火隔热性能的大幅提升,能够为消防员防火救灾提供更安全可靠的保障。利用上述方式制作的新型防火服具有防火隔热性能优异,价格实惠,适用范围广泛的优点。(The invention relates to the technical field of fire fighting, and provides a fireproof suit based on a silicon dioxide aerogel composite material and a preparation method thereof. The novel silicon dioxide aerogel composite material is used for greatly improving the fireproof and heat-insulating performance of the firefighter uniform, and can provide a safer and more reliable guarantee for the fire prevention and disaster relief of firefighters. The novel fireproof suit manufactured by the method has the advantages of excellent fireproof and heat-insulating performance, low price and wide application range.)

基于二氧化硅气凝胶复合材料的防火服及制备方法

技术领域

本发明涉及消防技术领域，特别涉及一种基于二氧化硅气凝胶复合材料的防火服及制备方法。

背景技术

消防服是消防员在进行火场救援或灭火战斗时穿着的热防护类服装，作为一种在高温或超高温条件下保护一线消防人员的重要防护装备，其阻燃以及热防护性的优劣直接关系着一线消防员的生命安全。目前，传统消防服虽应用广泛，但依旧存在防护水平不足，舒适度欠缺，造价较高，指挥调度系统易受环境干扰等问题，因此，研究如何提高防火服的防火性能，舒适程度与指挥精度无疑是对提高消防员的灭火救援效率，减少人员伤亡与财产损失有着重要的意义。

现代火灾的特点，针对传统防火服质量重，成本高，现场指挥时易受各种因素影响导致指挥命令下达受到阻碍等问题，急需新型材料的防火服，提高灭火救援效率。

发明内容

本发明的目的就是克服现有技术的不足，提供了一种基于二氧化硅气凝胶复合材料的防火服及制备方法，通过新型材料二氧化硅气凝胶毡与陶瓷纤维布，铝箔，酒精胶与陶瓷纤维布进行复合组成的复合材料，再进行适当裁剪与缝纫，并加装GPS定位芯片，可改善传统防火服质量重，成本高，现场指挥时易受各种因素影响导致指挥命令下达受到阻碍等问题，达到提高灭火救援效率的作用。

本发明采用如下技术方案：

一种基于二氧化硅气凝胶复合材料的防火服，所述防火服的防火层由表到里依次包括表层为铝箔、陶瓷纤维布、二氧化硅气凝胶毡；所述二氧化硅气凝胶毡通过丙烯酸合成树脂聚合体AE-7135酒精胶改性处理；所述铝箔、陶瓷纤维布、二氧化硅气凝胶毡结合为整体。

进一步的，所述改性处理具体为：将所述二氧化硅气凝胶毡的2个侧面均匀涂抹AE-7135酒精胶，保持所述二氧化硅气凝胶毡柔韧性的同时能够与所述陶瓷纤维布的内表面紧密贴合。

进一步的，所述铝箔和所述陶瓷纤维布为单层叠加，或者直接采用带铝箔的陶瓷纤维布。

进一步的，在所述二氧化硅气凝胶毡的内表面，设置棉布层作为舒适层。

进一步的，所述铝箔厚度为0.2-0.4mm，所述陶瓷纤维布的厚度为0.1-0.3mm，所述二氧化硅气凝胶毡的厚度为4-6mm。

进一步的，所述铝箔厚度为0.3mm，所述陶瓷纤维布的厚度为0.2mm，所述二氧化硅气凝胶毡的厚度为5mm.

进一步的，所述防火服缝制时，使用防火阻燃玻璃纤维缝纫线对复合材料进行缝合固定，保证其整体结构稳定，各组成部分不滑动错位。

进一步的，所述防火服内设置GPS定位芯片。

进一步的，所述防火服的耐火温度时间达到：在持续接触500℃火焰时，1min后会达到舒适临界值41.3℃；在持续接触1300℃火焰时，1min后会达到59.8℃。

一种上述的基于二氧化硅气凝胶复合材料的防火服的制备方法，包括：

根据设计图对防火服进行分块剪裁与缝合，将由铝箔、陶瓷纤维布、二氧化硅气凝胶毡所组成的复合材料按照身体前侧左右、后背、两侧手臂分成五大板块，并将各个板块用防火阻燃玻璃纤维缝纫线进行缝合，在缝合时尽量让连接处的走线收在防火服的内部；

表面处理加工，在两侧手臂表面以及身体躯干部分用防火阻燃玻璃纤维缝纫线缝上耐火荧光布，以便在火灾现场的浓烟中识别人员位置，在衣服前侧合并处加装防火拉链，并在拉链的外侧留出一定宽度的表面陶瓷纤维布，通过魔术贴将拉链两侧的防火服粘在一起，对拉链起到保护作用；

对表面处理后的防火服进行内部加工，将棉布进行剪裁然后用防火阻燃玻璃纤维缝纫线缝在防火服的内部，充当舒适层；在衣服内层设计内置口袋，并植入GPS定位芯片。

本发明相对于传统防火服的有益效果为：

1、新型防火服相对于传统防火服防火隔热性能大幅提升，经实验研究表明新型防火服外层材料陶瓷纤维布连续使用温度可达1000℃，短时间使用温度可达1260℃。隔热层气凝胶毡纤细的纳米网络结构能够有效地限制局域热激发的传播，其固态热导率比相应的玻璃态材料低2-3个数量级。经实验检验，二氧化硅气凝胶毡本身的热导率低于0.02w/m·K，通过掺杂的手段，可进一步降低气凝胶毡的辐射热传导，常温常压下掺碳气凝胶毡的热导率可低达0.013w/m·K，在800K高温时，掺入二氧化钛可使气凝胶毡热导率降低到0.03w/m·K。

2、新型防火服相对于传统防火服抗辐射性能有了极大改善，气凝胶的折射率接近于l，而且对红外线和可见光的湮灭系数之比达100以上，能有效地透过太阳光，并阻止环境温度的红外热辐射。同时由于铝箔不透光且具有反射性，将其作为新型防火服的表面，进一步加强了防火服的防辐射性能。

3、新型防火服相对于传统防火服更加绿色环保，且使用寿命得到了大幅提升。由于新型防火服隔热层气凝胶纳米绝热毡憎水率可达99％以上，可以避免材料因进水而引起的沉降失效，因此使用寿命可达到传统材料的3倍以上，在一般强度使用情况下，寿命可达十年。经实验表明新型防火服被火焰长时间燃烧所形成的炭黑可以直接用纸巾或者湿润的抹布拭去，极大方便了防火服的清洁工作，便于循环使用。

4、新型防火服相对于传统防火服性价比更高，适用范围更加广泛。经过对防火服价格的对比研究，97式防火服价格为39.60元，新型气凝胶防火服为289.04元，14款消防服3253.00元。综合价格和各方面性能考虑，新型气凝胶防火服具有最高的性价比，便于推广。适用领域除了消防员的火场救援以外，还可以配备于企业单位，酒店商场，家庭住宅等多个方面。

5、搭载GPS定位装置的新型防火服可以定位消防员在火场中的位置，相对于传统防火服具有更高的安全性能。利用卫星定位技术创新性的将搭载虚拟电话模块的GPS定位芯片植入防火服内部，实现了在火场中定位消防员位置以及火场信息及时反馈的两大功能，这是传统防火服所不具备的。

附图说明

图1所示为有无二氧化硅气凝胶的隔热效果对比图。

图2所示为表层不带铝箔后有无二氧化硅气凝胶的隔热效果对比图。

图3所示为有无带铝箔的陶瓷纤维布的隔热效果对比图。

图4所示为多组合状态下的整体隔热效果对比图。

具体实施方式

下文将结合具体附图详细描述本发明具体实施例。应当注意的是，下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。

本发明的研究思路如下：

首先根据火场中平均温度的研究，选取防火隔热性强的新型材料二氧化硅气凝胶毡，耐热性强的材料带铝箔的陶瓷纤维布，为改善气凝胶毡强度低，韧性差的缺点，采用AE-7135酒精胶作为涂层，进行了热防护性能的研究。

分别制备大小相等的陶瓷纤维布试样；表层为铝箔的陶瓷纤维布试样；表层为铝箔的陶瓷纤维布、气凝胶、酒精胶复合试样；97式防火服面料试样；分别进行燃烧试验，并观察其相同时间内材料内侧的温度，确定最优的复合方式，确定了以二氧化硅气凝胶毡，酒精胶，表层为铝箔的陶瓷纤维布3种材料组合形成的复合材料复合效果最好。

GPS定位的运用方式：利用卫星定位技术创新性的将搭载虚拟电话模块的GPS定位芯片植入到防火服内部。技术人员在火场外通过手机对人员进行实时跟踪和沟通，实现了在火场中定位消防员位置以及火场信息及时反馈的两大功能。

材料基本参数

气凝胶毡：是以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料，通过特殊工艺同玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡。其特点是导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度，属于新型的防火材料。气凝胶毡是目前约400℃温度区域内导热系数最低的固体绝热材料，具有柔软﹑易裁剪﹑密度小、无机防火﹑整体疏水、绿色环保等特性，其可替代玻璃纤维制品、石棉保温毡、硅酸盐纤维制品等不环保、保温性能差的传统柔性保温材料，作为新型防火服的隔热层，具有以下特性：

1、轻质：气凝胶毡材料密度极小，仅为空气密度的2.75倍；干燥的松木密度(500千克每立方米)是它的140倍。气凝胶毡取得同等隔热效果，厚度仅为传统材料的几分之一。保温后热损失小，空间利用率高。且在高温下，以上性能优势更为明显。

2、结构强度高：气凝胶毡非常坚固耐用，它可以承受相当于自身质量几千倍的压力，抗拉抗压性能好。由于气凝胶毡具有较好的柔性与抗拉强度，可抵抗受力时的拉伸和冷热交替时线性收缩带来的内应力。此外它的导热性和折射率也很低，绝缘能力比最好的玻璃纤维强39倍。

3、隔热：气凝胶毡纤细的纳米网络结构有效地限制了局域热激发的传播，其固态热导率比相应的玻璃态材料低2-3个数量级。纳米微孔洞抑制了气体分子对热传导的贡献。气凝胶的折射率接近l，而且对红外和可见光的湮灭系数之比达100以上，能有效地透过太阳光，并阻止环境温度的红外热辐射，在太阳能利用和建筑物节能方面已经得到应用。二氧化硅气凝胶毡本身的热导率低于0.02w/m·K通过掺杂的手段，可进一步降低气凝胶毡的辐射热传导，常温常压下掺碳气凝胶的热导率可低达0.013w/m·K，是目前热导率最低的固态材料，可望替代聚氨脂泡沫成为新型隔热材料。掺入二氧化钛可使气凝胶成为新型高温隔热材料，800K时的热导率仅为0.03w/m·K。

4、低声速特性：气凝胶毡是一种理想的声学延迟或高温隔音材料。该材料的声阻抗可变范围较大10³—10⁷(m²·s)，是一种较理想的超声探测器的声阻耦合材料，如常用声阻匝Zp＝1.5×l0⁷kg/(m²·s)的压电陶瓷作为超声波的发生器和探测器，而空气的声阻只有400kg/(m²·s)。初步实验结果表明，密度在300kg/m³左右的气凝胶作为耦合材料，能使声强提高30dB，如果采用具有密度梯度的气凝胶毡，可望得到更高的声强增益。在环境保护及化学工业方面，纳米结构的气凝胶毡还可作为新型气体过滤材料，与其它材料不同的是该材料孔洞大小分布均匀，气孔率高，是一种高效气体过滤材料。

5、防水、使用寿命长：气凝胶纳米绝热毡憎水率可达99％以上，可以避免材料因进水而引起的沉降失效，因此使用寿命可达到传统材料的3倍以上。

二氧化硅(SiO₂)气凝胶毡基本特性见表1。

表1 SiO₂气凝胶毡基本特性

陶瓷纤维布：是用陶瓷纤维加上一定比例的有机纤维，内衬玻璃丝(钢丝)纺成纱，然后织成布的。有机纤维的多少决定了烧蚀率的大小，有机纤维的品种决定了布的柔韧性的好坏(从好至坏：黏胶、涤纶、纸浆)，玻璃的粗细决定了强度大小，钢丝的材质决定了耐腐蚀性的强弱(从好至坏：304不锈钢丝、302不锈钢丝、201不锈钢丝、铁丝)。纺织过程的捻度大小决定了布的外观光滑度，上批的数量决定了布的密度。具有以下特性：

1、耐高温、导热系数低、抗热震、低热容，连续使用温度可达1000℃，短时间使用温度可达1260℃。

2、优良的耐高温绝缘性能，使用寿命长，用无碱玻璃纤维丝作加强材料的陶瓷纤维布、带、盘根等系列产品，具有比玻璃纤维更高一级的电绝缘性和高温电绝缘性，击穿电压为5kV/mm。

3、具有抗熔触铝，锌等有色金属侵蚀能力，具有良好的抗酸碱腐蚀性和抗有色金属侵蚀能力。

4、具有良好的低温和高温强度，热收缩率(1232℃，24h)为35％，三氧化二铝含量45-48％，有机纤维含量<20％，热传导率(538℃，8pcf)0.130W/m·K。

5、无毒无害，对环境无不良影响，环保无污染。

铝箔：是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。具有以下特性：

(1)铝箔表面极为干净、卫生、任何细菌或微生物都不能在其表面生长。

(2)铝箔是一种无毒性的包装材料，它可与食品直接接触而没有任何可危害人体健康的忧患，可以直接与人体皮肤相接触。

(3)铝箔为一种无味无臭的包装材料，不会产生刺激性气味。

(4)无论在高温或者在低温下，铝箔都不会有油脂渗透的现象发生。

(5)铝箔为一种不透光的包装材料，可以在一定程度上防止热辐射。

(6)铝箔具有很好的可塑性，可用于包装各种形状的产品。也可任意造成各种形状的容器，适合于制作衣服表面。

AE-7135酒精胶：是丙烯酸合成树脂聚合体，粘度高、性质稳定、抗污染、耐候性好、不损害皮肤，对塑胶及铁线不会造成不良影响，干后有弹性，无色，适用范围极广，为一良好的接着剂，能够让材料更好的耦合。具有以下特性：

1、外观感为透明液体，固含量：(55±2)％，粘度：80000-120000，具有粘着力强的特性。

2、对布料本身不会产生腐蚀，溶解现象。涂布容易，操作方便，干燥迅速，具有耐水性，干燥后透明不影响接着物的美观。

粘好后不会影响布料的柔软性，可以保证穿着舒适。

防火阻燃玻璃纤维缝纫线：采用耐高温高强型、超细采韧型玻璃纤维，经特殊工艺加工而成。玻纤高温线(高温缝纫线、防火线)应用于耐高温织物缝制以及电绝缘材料、电缆填料，缠绕电热丝和发热元件，绝热材料，密封件，橡胶管、高温胶带等骨架材料。

棉布：指用棉纱织成的布，是各类棉纺织品的总称，作为舒适层，具有透气吸汗的功能，易于清洗，无毒无害，穿着舒适的特性，优点是轻质舒适，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳；缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿着时必须时常熨烫。具有以下特性：

1、具有良好的吸湿性和透气性，穿着舒适，手感柔软，光泽柔和、质朴。

2、保暖性好，服用性能优良，染色性好，色泽鲜艳，色谱齐全，但色牢度不够好。

3、耐碱不耐酸，浓碱处理可使织物中纤维截面变圆，从而提高织物的光泽，即丝光作用。

4、耐光性较好，但长时间曝晒会引起褪色和强力下降。

5、弹性较差，易产生皱褶且折痕不易恢复，纯绵织物易发霉、变质，但抗虫蛀。

实施例1：隔热层二氧化硅气凝胶毡的隔热特性确定

通过对各种具有隔热特性材料的对比研究，最终针对SiO₂气凝胶毡的隔热特性进行深入探究分析，本实验所采用的隔热层为6mm厚的SiO₂气凝胶毡，SiO₂气凝胶作为现有固体中密度最小的一种新型材料，随着厚度的增加，其作为防火服隔热层的隔热效果几乎呈现线性关系，

实验前，考虑到防火服的厚度、灵活程度、隔热效果，通过对实验初步测定的结果进行优化处理，大致将SiO₂气凝胶毡厚度定为6mm,确定其实验的有效实用范围。

参考相关的防火服标准，实验持续燃烧时间定为1min，采用市场上普通照明蜡烛(火焰温度500℃)进行耐火隔热测试，由于气凝胶仅作为隔热层，外层需采用相同的耐高温材料带铝箔陶瓷纤维布，同时添加酒精胶将两者进行结合处理，此外设置空白对照试验，在室温28℃时，用红外线测温仪测温，为研究SiO₂气凝胶毡的隔热特性按照单一变量原则，进行对照试验，试验结果如图1所示。

(注明：以下材料均采用简写形式，陶——陶瓷纤维布，铝——铝箔，气——SiO₂气凝胶毡，酒——酒精胶)

由图1可知，不含SiO₂气凝胶作隔热层时，在1min内，随着持续加热时间增加，温度上升陡峭，仅在15s左右就达到45℃，这个温度属于会让防火服穿配人员感到闷热不适的范围内；而有SiO₂气凝胶作为隔热层时，在1min内，随着持续加热时间增加，温度上升平缓，在60s左右才达到45℃，说明加入SiO₂气凝胶处理后，起到明显的隔热效果，且随着加热时间的增加，两者温度仍会保持原有的速率增长。

考虑到表面的铝箔具有抗红外辐射的效果和陶瓷纤维布的阻燃效果，可能影响到SiO₂气凝胶的特性检测，因此在上述实验的基础下，两者均去掉铝箔后，保持相同的实验条件，进行SiO₂气凝胶的对照试验，得到结果如图2所示。同时两者保留气凝胶后，保持相同的实验条件，进行有无带铝箔陶瓷纤维布的对照试验，得到结果如图3所示。

由图2可知，两者表层均去掉铝箔后，不含SiO₂气凝胶作隔热层时，在1分钟内，随着持续加热时间增加，温度上升更陡峭，仅在10s左右就达到45℃，此时会使防火服内部达到人体闷热不适的温度范围；而含有SiO₂气凝胶作隔热层时，在1min内，随着持续加热时间增加，温度上升较平缓，在38s左右才达到45℃，再次说明加入SiO₂气凝胶处理后，SiO₂气凝胶起到明显的隔热效果，且随着加热时间的增加，两者温度仍会保持原有的速率增长。同时通过图1与图2的实验数据分析，两者达到45℃时，时间均有所提前，说明铝箔在抵抗火焰的红外线辐射同样有着不可忽视的作用，能反射部分红外线。

由图3可知，不带铝箔陶瓷纤维布作外层时，在1min内，随着持续加热时间增加，温度上升较平缓，在30s左右达到45℃，此时会使防火服内部达到人体闷热不适的温度范围；而带铝箔陶瓷纤维布作外层时，在1min内，随着持续加热时间增加，温度上升平缓，在60s左右才达到45℃，说明带铝箔陶瓷纤维布作外层后，起到隔热效果，但相比图1，隔热效果不明显。且随着加热时间的增加，两者温度仍会保持原有的速率增长。

运用单一变量原则，逐一对每个变量进行对比研究，将整体实验数据对比如图4所示。

由图4可知，每个实验组温度随时间的增加而增加，但在变化程度方面各有不同，从图中可以看出，仅为陶瓷纤维布和酒精胶的实验组最为陡峭，带铝箔陶瓷纤维布、气凝胶与酒精胶的实验组最为平缓。说明该实验组具有最佳的隔热效果。

实施例2：SiO2气凝胶毡的吸附异味特性确定

从SiO₂气凝胶毡的结构特性进行分析，由于SiO₂气凝胶具有气导率高的特点，我们对其进行气体的过滤测试，仅将表层为铝箔的陶瓷纤维布或97式防火服布料在蜡烛外焰进行燃烧，能明显闻到刺激性气味，但我们将其通过酒精胶与SiO₂气凝胶毡进行结合处理后，在相同的实验条件下进行测试，几乎闻不到刺激性气味，说明SiO₂气凝胶毡起到吸附介质、过滤空气的作用。

实施例3：铝箔的易清洁特性的确定

上面的对比实验说明铝箔具有良好的抗红外线辐射特性，考虑到铝箔表面光滑疏水的特性，本研究在用蜡烛燃烧实验后发现，在铝箔表面残留的炭黑，可以用湿润的抹布或纸巾拭去，充分说明铝箔的易清洁特性，方便防火服的清洁工作。

实施例4：防火服制备方法

首先根据绘制好的设计图对防火服进行分块剪裁与缝合，将复合材料按照身体前侧左右、后背、两侧手臂分成五大板块，并将各个板块用防火阻燃玻璃纤维缝纫线进行缝合，在缝合时尽量让连接处的走线收在防火服的内部，以避免在火场中直接接触高温火焰，让防火服的薄弱处面积尽可能减少。

接下来对初步成型的防火服进行表面处理加工，在两侧手臂表面以及身体躯干部分用防火阻燃玻璃纤维缝纫线缝上耐火荧光布，以便在火灾现场的浓烟中识别人员位置，在衣服前侧合并处加装防火拉链，并在拉链的外侧留出一定宽度的表面陶瓷纤维布，通过魔术贴将拉链两侧的防火服粘在一起，对拉链起到保护作用。对防火服衣领做针对性处理，使其具有防火性能的同时，具备穿着舒适性。

然后对表面处理后的防火服进行内部加工，将棉布进行剪裁然后用防火阻燃玻璃纤维缝纫线缝在防火服的内部，充当舒适层。在衣服内层设计内置口袋，并植入GPS定位芯片。

最后对防火服成品进行最后的系列测试，包括隔热性能测试：500℃火焰1分钟直接燃烧内侧温度不得高于40℃，且不应有熔融，滴落现象。GPS定位性能测试：测试定位效果，误差控制在5-10m。以及是否能够及时反馈。重量测试：测试防火服重量是否符合国家标准，整套服装重量不应大于3.5kg。强度测试：经、纬向干态断裂强力不应小于650N。经、纬向撕破强力不应小于100N。防护服外层接缝断裂强力不应小于650N。透气性测试：水蒸气透过量不应小于5000g/㎡.24h。耐用性测试：洗涤25次后，不应出现破损、脱落、变色的现象。通过所有测试的防火服即为合格成品。

本发明针对现有防火服防火隔热性能不足以及抗热辐射能力不足的问题，采用新型材料纳米二氧化硅气凝胶(Silica aerogel)，通过特殊工艺处理同玻璃纤维复合形成二氧化硅气凝胶毡，选取丙烯酸合成树脂聚合体AE-7135酒精胶作为接着剂，利用耐高温高强型防火阻燃玻璃纤维缝纫线与防火服外部防护层(带铝箔陶瓷纤维布)进行缝合，制成了一种新型防火隔热复合材料。该复合材料通过500℃火焰持续燃烧实验，并用测温枪实时监测升温情况，对气凝胶复合材料的各种组合形式和普通防火布进行比较，确定持续燃烧后不同形式复合材料的升温情况，并选取相同燃烧时间内温度升高量最少的组合材料为最优组合。其材料组成为：表层为铝箔的陶瓷纤维布2mm，气凝胶毡6mm，酒精胶。复合材料经过500℃火焰21s持续燃烧后，内侧温度为32.3℃，经过500℃火焰60s持续燃烧后内侧温度为43.9℃，经过1300℃火焰60s持续燃烧后内侧温度为59.8℃。相对于97式防火服布料500℃火焰10s持续燃烧结构即被破坏，新型二氧化硅气凝胶复合材料实现了消防服防火隔热性能的大幅提升，能够为消防员防火救灾提供更加安全可靠的保障。利用二氧化硅气凝胶复合材料制成的新型防火服将具有防火隔热性能优异，价格实惠，适用广泛的优点。在此基础上，利用卫星定位技术创新性的将搭载虚拟电话模块的GPS定位芯片植入到防火服内部，实现了在火场中定位消防员位置以及火场信息及时反馈的两大功能，为新型防火服的研究提供新思路，对消防事业发展具有重要的实践指导意义。

本文虽然已经给出了本发明的几个实施例，但是本领域的技术人员应当理解，在不脱离本发明精神的情况下，可以对本文的实施例进行改变。上述实施例只是示例性的，不应以本文的实施例作为本发明权利范围的限定。