一种及随手吸尘器

文档序号:1698370 发布日期:2019-12-13 浏览:43次 >En<

阅读说明:本技术 一种及随手吸尘器 (And convenient dust collector ) 是由 郭振科 张如 于 2019-08-30 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种刮灰结构及随手吸尘器,包括:包括壳体及设于所述壳体中的过滤组件,所述壳体包括:集尘筒,其内部中空且在其端部敞开以形成位于其两端的进气端口与配合端口,所述配合端口112处设置有刮灰结构;挡灰盖,其以可旋转的方式连接至所述集尘筒的进气端口处,以打开和关闭所述进气端口;以及本体,其内部中空且可分离地与所述集尘筒的配合端口相对接,所述挡灰盖与所述本体之间设有双向锁止结构,根据本发明,其通过设置双向锁止机构能够使得挡灰盖的打开及刮灰筒与吸尘器主体的分离能够同步进行,使得原先需要两步或者两步以上的操作流程缩减为仅需一步,大大简化了操作流程,提高了吸尘器的使用便捷性。(The invention discloses an ash scraping structure and a portable dust collector, comprising: include the casing and locate filter assembly in the casing, the casing includes: the dust collecting barrel is hollow inside and is opened at the end part of the dust collecting barrel to form an air inlet port and a matching port which are positioned at the two ends of the dust collecting barrel, and the matching port 112 is provided with a dust scraping structure; a dust cover rotatably connected to an air inlet port of the dust collecting cylinder to open and close the air inlet port; according to the invention, the opening of the dust cover and the separation of the dust scraping cylinder and the dust collector main body can be synchronously carried out by arranging the bidirectional locking mechanism, so that the original operation flow needing two or more steps is reduced to only one step, the operation flow is greatly simplified, and the use convenience of the dust collector is improved.)

一种及随手吸尘器

技术领域

本发明涉及吸尘器领域,特别涉及一种随手吸尘器。

背景技术

现有吸尘器,普遍采用旋风分离式结构进行尘气分离,此尘气分离结构在工作过程中极易在其滤网上堆积、缠绕大量灰尘、棉絮等脏物,当需要清理这些堆积的脏物时,需要将尘杯、滤网等部件均拆卸下来,拆卸繁琐且组装易出错,频繁的拆装也极易导致各个部件的配合出现松动,降低了吸尘器的使用寿命及除尘效果,而在拆装过程中操作者双手极易因沾染大量脏物而污染,操作空间也极易因扬尘而造成二次污染,此外,将尘杯打开及拆卸的操作比较繁琐,不能实现与吸尘器主体一键分离,这就导致灰尘的清理过程变得繁琐且将花费大量时间。

有鉴于此,实有必要开发一种随手吸尘器,用以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处,本发明的目的是提供一种随手吸尘器,其通过设置双向锁止机构能够使得挡灰盖的打开及刮灰筒与吸尘器主体的分离能够同步进行,使得原先需要两步或者两步以上的操作流程缩减为仅需一步,大大简化了操作流程,提高了吸尘器的使用便捷性。

为了实现根据本发明的上述目的和其他优点,提供了一种随手吸尘器,包括:

包括壳体及设于所述壳体中的过滤组件,所述壳体包括:

集尘筒,其内部中空且在其端部敞开以形成位于其两端的进气端口与配合端口;

挡灰盖,其以可旋转的方式连接至所述集尘筒的进气端口处,以打开和关闭所述进气端口;

刮灰筒,其内部中空且其一端与所述集尘筒的配合端口相内接;以及

本体,其内部中空且可分离地与所述集尘筒的配合端口相对接,

其中,所述挡灰盖与所述本体之间设有双向锁止结构,该双向锁止结构用于将所述挡灰盖和所述本体与所述集尘筒同步锁止或解锁,以使得当所述双向锁止结构处于锁止状态时,所述挡灰盖不能打开所述进气端口,同时所述集尘筒与所述本体不能分离。

优选的是,所述双向锁止结构包括:

锁止导向槽,其开设于所述集尘筒的外侧壁上,并且沿所述集尘筒的轴线方向延伸;以及

对称式地布置于所述锁止导向槽中的两组锁舌,

其中,所述锁舌能够相对于所述锁止导向槽旋转以在解锁状态及锁止状态之间切换;所述锁舌包括锁舌本体及锁舌扣接部,所述锁舌扣接部位于所述锁止导向槽的外部;当所述锁舌处于所述锁止状态时,所述锁舌扣接部与所述挡灰盖或所述本体相扣接,以阻止所述挡灰盖打开所述进气端口或者阻止所述集尘筒与所述本体相分离。

优选的是,每组所述锁舌中均弹性连接有复位部件,所述复位部件设于所述锁止导向槽中且作用于所述锁舌,所述复位部件能够发生弹性变形,所述复位部件用于使得所述锁舌沿锁止方向旋转以从所述解锁状态复位至所述锁止状态。

优选的是,所述锁止导向槽中设有两组与所述锁舌相对应的锁基座,所述锁舌本体的中段附近形成有转轴,所述锁舌本体通过所述转轴与所述锁基座转动连接。

优选的是,所述双向锁止结构包含有解锁组件,所述解锁组件作用于所述锁舌本体以使得所述锁舌沿所述解锁方向旋转以从所述锁止状态切换到所述解锁状态,所述解锁方向与所述锁止方向相反。

优选的是,所述解锁组件包括:

防护盖,其盖设于所述锁止导向槽之上,以将所述锁舌本体进行覆盖;以及

解锁块,其可滑动地嵌设于所述防护盖之中,

其中,所述解锁块作用于所述锁舌本体以使得所述锁舌沿所述解锁方向旋转以从所述锁止状态切换至所述解锁状态。

优选的是,所述刮灰结构包括与所述配合端口相内接的刮灰筒,所述过滤组件包括沿气流的流动方向依次连通式相接的导气管、粗滤网及固定筒,

其中,挡灰盖中开设有用于抽气的抽风口,所述导气管及粗滤网设于所述集尘筒之中且与所述集尘筒的内侧壁间隔设置,所述导气管与所述抽风口密封对接,所述固定筒从所述配合端口处伸出并延伸至所述刮灰筒之中,所述固定筒的外侧壁与所述刮灰筒的内侧壁相贴合。

优选的是,所述刮灰筒上与所述集尘筒的相接处固接有刮灰圈;所述刮灰圈在所述刮灰筒的端部结合该刮灰筒并且从该刮灰筒的外周呈渐缩之势朝所述集尘筒的内部延伸,以使得所述刮灰圈的口径在其延伸方向上逐渐缩小。

优选的是,所述刮灰圈在其末端收缩形成有环状且未闭合的刮灰口,所述刮灰圈通过所述刮灰口滑动套接于所述粗滤网之上,

其中,所述刮灰圈在其刮灰口处与所述粗滤网的外侧壁保持弹性接触。

优选的是,所述本体中沿气流的流动方向依次连通的设有精滤室与真空发生室,所述刮灰筒选择性地进出所述精滤室,所述真空发生室中设有真空发生器。

本发明与现有技术相比,其有益效果是:其通过设置双向锁止机构能够使得挡灰盖的打开及刮灰筒与吸尘器主体的分离能够同步进行,使得原先需要两步或者两步以上的操作流程缩减为仅需一步,大大简化了操作流程,提高了吸尘器的使用便捷性。

附图说明

图1为根据本发明一个实施方式提出的随手吸尘器的立体图;

图2为根据本发明一个实施方式提出的随手吸尘器的***视图;

图3为根据本发明一个实施方式提出的随手吸尘器中刮灰结构的***视图;

图4为根据本发明一个实施方式提出的随手吸尘器的纵向剖视图;

图5为根据本发明一个实施方式提出的随手吸尘器在立体图上的纵向剖视图;

图6为根据本发明一个实施方式提出的随手吸尘器中刮灰结构的纵向剖视图;

图7为根据本发明另一个实施方式提出的随手吸尘器中刮灰结构的纵向剖视图;

图8为根据本发明一个实施方式提出的随手吸尘器中本体的纵向剖视图;

图9为根据本发明一个实施方式提出的随手吸尘器中引导路径的正视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

在附图中,为清晰起见,可对形状和尺寸进行放大,并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。

在下列描述中,诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词是相对于各附图中所示的构造进行定义的,特别地,“高度”相当于从顶部到底部的尺寸,“宽度”相当于从左边到右边的尺寸,“深度”相当于从前到后的尺寸,它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化,所以,也不应当将这些或者其他的方位用于解释为限制性用语。

涉及附接、联接等的术语(例如,“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系,除非以其他方式明确地说明。

根据本发明的一实施方式结合图3和图6的示出,可以看出,刮灰结构包括:

集尘筒11,其内部中空且在其端部敞开以形成位于其两端的进气端口111与配合端口112,所述配合端口112处设置有刮灰结构;以及

本体15,其内部中空且可分离地与所述集尘筒11的配合端口112相对接,

其中,当所述本体15与所述集尘筒11的配合端口112相对接时,所述刮灰筒14同轴地嵌套于所述本体15之中;所述刮灰筒14上与所述集尘筒11的相接处固接有刮灰圈141。

现将参照图6及图7,其中更详细地示出了刮灰圈141。所述刮灰圈141在所述刮灰筒14的端部结合该刮灰筒14并且从该刮灰筒14的外周呈渐缩之势朝所述集尘筒11的内部延伸,以使得所述刮灰圈141的口径在其延伸方向上逐渐缩小。除灰时,通过推动集尘筒11带动刮灰筒14进而驱使刮灰圈141作直线运动,使得刮灰圈141楔入滤网上的脏物层,刮灰圈141持续运动,继而将滤网上的脏物持续刮除,多次反复地进行上述除灰动作,直至滤网上的脏物被清除干净为止,该除灰过程无需拆解尘气分离结构即可实现对滤网上堆积的脏物进行刮除清理,不仅简单易操作,而且操作者及操作空间不会被污染,增强了吸尘器的易清洁性及清理过程中的洁净度。

一种用于刮灰圈141的适合的材料为任何适当的弹性耐磨材料,例如氯丁橡胶、丁腈橡胶、硅胶等。

参照图6,其中更详细地示出了刮灰圈141的强化结构。所述刮灰圈141上与所述刮灰筒14的固接处形成有一圈紧贴所述刮灰圈141的内侧根部的内支撑圈142。此外,所述集尘筒11上与所述刮灰筒14的相接处形成有一圈紧贴所述刮灰圈141的外侧根部的外支撑圈116。通过内支撑圈142及外支撑圈116的类三明治结构,将刮灰圈141的根部夹持在内支撑圈142与外支撑圈116,可以增加刮灰圈141的稳固性,进而防止刮灰圈141在除灰过程中发生弯折甚至折断,提高了刮灰圈141的耐用性。此外,刮灰圈141在不需要额外附加连接件(例如螺钉、螺栓等连接件)的情况下被固定,其减少了刮灰结构总体的零件数,同时也减少了总重量和装配复杂性。

参照图7可以注意到,所述刮灰筒14的外侧壁与所述本体15的内侧壁滑动连接。

进一步地,所述刮灰筒14与所述本体15之间还设有用于引导所述刮灰筒14运动路径的引导结构。

先将参照图2,其中更详细地示出了引导结构。所述引导结构包括:

引导路径154,其设于所述刮灰筒14的外侧壁或者所述本体15的内侧壁上;以及

引导端子142,其设于所述本体15的内侧壁或者所述刮灰筒14的外侧壁上,

其中,当所述刮灰筒14嵌套于所述本体15之中时,所述引导端子142与所述引导路径154保持配接。

参照图8及图9,其中更详细地示出了引导路径154。所述引导路径154包括:

导向段1541,其延伸方向与所述刮灰筒14的轴线或者所述本体15的轴线相平行;

解锁段1542,其一端与所述导向段1541的一端相连通;以及

导入段1543,其一端与所述解锁段1542的另一端相连通,

其中,所述导入段1543的延伸方向与所述导向段1541的延伸方向相一致,所述解锁段1542垂直于所述导入段1543或所述导向段1541。

再次参照图2,在优选的实施方式中,引导端子142设于刮灰筒14的末端外侧壁上,并且在刮灰筒14的周向上等距地设有3个;引导路径154在本体15的内侧壁周向上等距地开设有3条,且所述导入段1543沿其延伸方向通往本体15的外界并且与所述配合端口112相对。

上述已经充分描述了引导结构的基本结构,本领域技术人员将理解它的如下配接过程:当欲将刮灰筒14与集尘筒11相对接时,将引导端子142对准导入段1543的入口处,逐步缩短刮灰筒14与集尘筒11间的距离,直至引导端子142走完导入段1543;接着,顺着解锁段1542的延伸方向将集尘筒11旋转相应角度,直至引导端子142走完解锁段1542;然后,继续缩短刮灰筒14与集尘筒11间的距离,推动引导端子142走完导向段1541,并最终使得刮灰筒14与集尘筒11间相对接;反之,欲将刮灰筒14与集尘筒11相分离时,则沿着与对接方向相反的方向逐步将引导端子142从引导路劲154中退出,篇幅有限,不再赘述。

根据本发明的一实施方式结合图1、图2、图4和图5的示出,可以看出,随手吸尘器包括:

壳体1,其内部中空;以及

设于所述壳体1中的过滤组件3,

其中,所述壳体1包含有上述任一项实施方式所述的刮灰结构。

进一步地,所述壳体1包括:

挡灰盖12,其以可旋转的方式连接至所述集尘筒11的进气端口111处,以打开和关闭所述进气端口111;

本体15,其内部中空且可分离地与所述集尘筒11的配合端口112相对接;以及

握持筒16,其与所述本体15的另一端相对接,

其中,挡灰盖12中开设有用于抽气的抽风口123,当所述本体15与所述集尘筒11的配合端口112相对接时,所述刮灰筒14同轴地嵌套于所述本体15之中。

再次参照图2,所述挡灰盖12通过其上的连接部121转动连接于进气端口111上的铰接部114,其中,所述挡灰盖12上开设有与所述连接部121相对设置的卡接槽122。

参照图2、图4及图5,所述刮灰结构包括与所述配合端口112相内接的刮灰筒14,所述过滤组件3包括沿气流的流动方向依次连通式相接的导气管31、粗滤网32及固定筒33,

其中,所述导气管31及粗滤网32设于所述集尘筒11之中且与所述集尘筒11的内侧壁间隔设置,所述导气管31与所述抽风口123密封对接,所述固定筒33从所述配合端口112处伸出并延伸至所述刮灰筒14之中,所述固定筒33的外侧壁与所述刮灰筒14的内侧壁相贴合。

进一步地,所述固定筒33中设有精滤网34。经过粗滤网32过滤后的空气会流经精滤网34,并被精滤网34再次过滤,以提高空气的洁净度。

在优选的实施方式中,所述精滤网34为过滤海帕。

参照图2,所述刮灰圈141在其末端收缩形成有环状且未闭合的刮灰口1411,所述刮灰圈141通过所述刮灰口1411滑动套接于所述粗滤网32之上,

其中,所述刮灰圈141在其刮灰口1411处与所述粗滤网32的外侧壁保持弹性接触。

参照图4及图5,当刮灰筒14与集尘筒11相对接时,所述刮灰圈141位于粗滤网32与固定筒33之间的过渡段,且刮灰口1411并没有遮挡粗滤网32的过滤口,不会影响粗滤网进行旋风式尘气分离作业;除灰时,通过推动集尘筒11带动刮灰筒14进而驱使刮灰圈141沿着粗滤网32的外表面作直线运动,使得刮灰圈141楔入粗滤网32上的脏物层,刮灰圈141持续运动,继而将粗滤网32上的脏物持续刮除,多次反复地进行上述除灰动作,直至粗滤网32上的脏物被清除干净为止,被清除下的脏物则被收集在集尘筒11之中,清理完毕后,将挡灰盖12打开,可将挂下的灰尘通过进气端口111倒出清理,清理完毕后再将挡灰盖12盖上。该除灰过程无需拆解尘气分离结构即可实现对滤网上堆积的脏物进行刮除清理,不仅简单易操作,而且操作者及操作空间不会被污染,增强了吸尘器的易清洁性及清理过程中的洁净度。

在优选的实施方式中,刮灰圈141由弹性材料制成,使得刮灰圈141在刮灰过程中能够始终保持与粗滤网32的紧密贴合,提高刮除效率。

现在将再次参照图2,其中示出了设于所述集尘筒11的外侧壁上的双向锁止结构,所述双向锁止结构包括:

锁止导向槽113,其开设于所述集尘筒11的外侧壁上,并且沿所述集尘筒11的长度方向延伸;以及

对称式地布置于所述锁止导向槽113中的两组锁舌115,

其中,所述锁舌115能够相对于所述锁止导向槽113旋转以在解锁状态及锁止状态之间切换;所述锁舌115包括锁舌本体1151及锁舌扣接部1154,所述锁舌扣接部1154位于所述锁止导向槽113的外部;当所述锁舌115处于所述锁止状态时,所述锁舌扣接部1154与所述挡灰盖12或所述本体15相扣接,以阻止所述挡灰盖12打开所述进气端口111或者阻止所述集尘筒11与所述本体15相分离。

进一步地,每组所述锁舌115中均弹性连接有复位部件1153,所述复位部件1153设于所述锁止导向槽113中且作用于所述锁舌115,所述复位部件1153能够发生弹性变形,所述复位部件1153用于使得所述锁舌115沿锁止方向旋转以从所述解锁状态复位至所述锁止状态。

进一步地,所述锁止导向槽113中设有两组与所述锁舌115相对应的锁基座1131,所述锁舌本体1151的中段附近形成有转轴1152,所述锁舌本体1151通过所述转轴1152与所述锁基座1131转动连接。在优选的实施方式中,复位部件1153采用复位弹簧,其弹性抵触于所述锁止导向槽113的底壁与所述锁舌本体1151之间,其中,所述复位部件1153关于锁舌扣接部1154相对设置。

当刮灰筒14与集尘筒11相对接时,其中一组锁舌115的锁舌扣接部1154与所述本体15相扣接,作为优选的实施方式,所述锁舌扣接部1154与所述本体15相扣接处罩设有允许所述锁舌扣接部1154出入的收纳盖155。

进一步地,所述双向锁止结构包含有解锁组件,所述解锁组件作用于所述锁舌本体1151以使得所述锁舌115沿所述解锁方向旋转以从所述锁止状态切换到所述解锁状态,所述解锁方向与所述锁止方向相反。

现将参照图2及图4,其中更详细地示出了解锁组件。所述解锁组件包括:

防护盖13,其盖设于所述锁止导向槽113之上,以将所述锁舌本体1151进行覆盖;以及

解锁块131,其可滑动地嵌设于所述防护盖13之中,

其中,所述解锁块131作用于所述锁舌本体1151以使得所述锁舌115沿所述解锁方向旋转以从所述锁止状态切换至所述解锁状态。当往下按压解锁块131时,解锁块131同时作用于两块锁舌115的各自锁舌本体1151上,使得两块锁舌115沿所述解锁方向旋转以同时解锁挡灰盖12与本体15,使得刮灰作业得以在所述解锁状态下进行,当完成刮灰作业后,将挡灰盖12复位及本体15与集尘筒11再次对接时,松开按压的解锁块131,使得两块锁舌115沿所述锁止方向旋转以同时锁止挡灰盖12与本体15,进而可以继续进行除尘作业。

参照图4及图5,所述本体15中沿气流的流动方向依次连通的设有精滤室151与真空发生室152,所述刮灰筒14选择性地进出所述精滤室151,所述真空发生室152中设有真空发生器21。

进一步地,所述握持筒16中设有蓄电池22,所述本体15中设有与所述握持筒16相对的连接室153,所述蓄电池22的电极端***所述连接室153后与所述真空发生器21电连接。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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